一种卷膜机放料防静电机构制造技术

本实用新型专利技术一种卷膜机放料防静电机构，包括基板，基板顶部两端分别设置有放料辊和收卷辊,基板顶部中部设置有若干一号除静电轴，每个一号除静电轴底部均设置有导线，基板顶部中部两侧均固定连接有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆输出端固定连接有横板，横板底部中部固定连接有二号除静电轴，放料辊和收卷辊相互靠近一侧两端均设置有限位导板，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可以有效的在对塑料膜进行除静电的同时，对其进行限位导向，进而有效的保证塑料膜在放料收卷的过程中保证其稳定性和避免偏斜的情况，有效的避免出现塑料膜偏斜导致收卷效果差，甚至影响成品的情况，有效的保证了设备的使用效果。有效的保证了设备的使用效果。有效的保证了设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷膜机放料防静电机构


[0001]本技术涉及卷膜机
，具体涉及一种卷膜机放料防静电机构。

技术介绍

[0002]在很多包装制造业中，如柔性电路的层压过程中需要用到膜对产品起到保护作用，一般这种制造厂家会购买整卷的膜备用，在膜生产的过程中需要使用到卷膜机。
[0003]参考专利一种防静电卷膜机(公告号：CN207551463U)，其通过电机带动卷膜轴来分配上料轴上的塑料膜，当达到需要的膜尺寸时进行切割，保证了膜剪切的准确性和平整性，减少废弃膜的丢弃，从而减少了环境污染，同时通过第一除静电轴和第二除静电轴对分卷下来的膜进行除静电操作，避免包装产品时产生静电，但是其没有对塑料膜进行限位导向，导致在放料收卷过程中容易出现塑料膜偏斜导致收卷效果差，影响成品的情况。
[0004]因此提出一种卷膜机放料防静电机构，以便于解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种卷膜机放料防静电机构，包括基板，所述基板顶部两端分别设置有放料辊和收卷辊,所述基板顶部中部设置有若干一号除静电轴，每个所述一号除静电轴底部均设置有导线，所述基板顶部中部两侧均固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆输出端固定连接有横板，所述横板底部中部固定连接有二号除静电轴，所述放料辊和收卷辊相互靠近一侧两端均设置有限位导板，每个所述限位导板均与基板滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板一侧两端均固定连接有驱动电机，每个所述驱动电机输出端均贯穿基板且固定连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆远离对应驱动电机一端均与基板内壁转动连接，每个所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块，每个所述滑块顶端均贯穿基板且与对应限位导板底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述限位导板内壁顶部均固定连接有二号电动伸缩杆，每个所述二号电动伸缩杆输出端均贯穿对应限位导板且固定连接有转棍。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述限位导板远离对应放料辊或收卷辊一侧均设置有导向辊，每个所述导向辊均与基板顶部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板底部固定连接有若干滑杆，每个所述滑杆底端均滑动连接有支撑腿，每个所述支撑腿底端均固定连接有万向轮，每个所述滑杆底端均贯穿对应支撑腿且固定连接有传动板，每个所述支撑腿内壁底部均固定连接有阻尼杆，每个所述阻尼杆顶端均与对应传动板底部固定连接，每个所述阻尼杆外侧均套设有弹簧。
[0010]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，可以有效的在对塑料膜进行除静电的同时，对其进行限位导向，进而有效的保证塑料膜在放料收卷的过程中保
证其稳定性和避免偏斜的情况，有效的避免出现塑料膜偏斜导致收卷效果差，甚至影响成品的情况，有效的保证了设备的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的剖视结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的限位导板主视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、基板；2、放料辊；3、收卷辊；4、一号除静电轴；5、一号电动伸缩杆；6、横板；7、二号除静电轴；8、导线；9、限位导板；10、转棍；11、驱动电机；12、双向螺纹杆；13、滑块；14、二号电动伸缩杆；15、导向辊；16、滑杆；17、支撑腿；18、万向轮；19、传动板；20、阻尼杆；21、弹簧。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]实施例
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术一种卷膜机放料防静电机构，包括基板1，基板1底部固定连接有若干滑杆16，每个滑杆16底端均滑动连接有支撑腿17，每个支撑腿17底端均固定连接有万向轮18，每个滑杆16底端均贯穿对应支撑腿17且固定连接有传动板19，每个支撑腿17内壁底部均固定连接有阻尼杆20，每个阻尼杆20顶端均与对应传动板19底部固定连接，每个阻尼杆20外侧均套设有弹簧21，基板1顶部两端分别设置有放料辊2和收卷辊3,基板1顶部中部设置有若干一号除静电轴4，每个一号除静电轴4底部均设置有导线8，基板1顶部中部两侧均固定连接有一号电动伸缩杆5，一号电动伸缩杆5输出端固定连接有横板6，横板6底部中部固定连接有二号除静电轴7，放料辊2和收卷辊3相互靠近一侧两端均设置有限位导板9，每个限位导板9内壁顶部均固定连接有二号电动伸缩杆14，每个二号电动伸缩杆14输出端均贯穿对应限位导板9且固定连接有转棍10，每个限位导板9均与基板1滑动连接，基板1一侧两端均固定连接有驱动电机11，每个驱动电机11输出端均贯穿基板1且固定连接有双向螺纹杆12，每个双向螺纹杆12远离对应驱动电机11一端均与基板1内壁转动连接，每个双向螺纹杆12两端均螺纹连接有滑块13，每个滑块13顶端均贯穿基板1且与对应限位导板9底部固定连接，每组限位导板9远离对应放料辊2或收卷辊3一侧均设置有导向辊15，每个导向辊15均与基板1顶部固定连接。
[0019]具体的，本技术使用时，通过放料辊2进行放料，并使塑料膜依次穿过两个限位导板9之间、导向辊15、一号除静电轴4和二号除静电轴7之间、另一组导向辊15、另两个限位导板9之间，并通过收卷辊3进行收卷，在放料过程中，通过启动驱动电机11带动对应双向螺纹杆12进行转动，进而使滑块13带动对应限位导板9相互靠近，进而根据塑料膜宽度进行
调节调整，有效的避免塑料膜出现偏斜影响放料和收卷的情况，然后启动一号电动伸缩杆5带动横板6及二号除静电轴7向下移动，通过各一号除静电轴4和二号除静电轴7的相互配合，有效的对塑料膜进行除静电处理，有效的保证设备的使用效果。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷膜机放料防静电机构，包括基板(1)，所述基板(1)顶部两端分别设置有放料辊(2)和收卷辊(3),其特征在于，所述基板(1)顶部中部设置有若干一号除静电轴(4)，每个所述一号除静电轴(4)底部均设置有导线(8)，所述基板(1)顶部中部两侧均固定连接有一号电动伸缩杆(5)，所述一号电动伸缩杆(5)输出端固定连接有横板(6)，所述横板(6)底部中部固定连接有二号除静电轴(7)，所述放料辊(2)和收卷辊(3)相互靠近一侧两端均设置有限位导板(9)，每个所述限位导板(9)均与基板(1)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种卷膜机放料防静电机构，其特征在于，所述基板(1)一侧两端均固定连接有驱动电机(11)，每个所述驱动电机(11)输出端均贯穿基板(1)且固定连接有双向螺纹杆(12)，每个所述双向螺纹杆(12)远离对应驱动电机(11)一端均与基板(1)内壁转动连接，每个所述双向螺纹杆(12)两端均螺纹连接有滑块(13)，每个所述滑块(13)顶端均贯穿基板(1)且与对应限位导板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾天一，朱关昌，吴阿纪，
申请(专利权)人：培迪新材料科技江苏有限责任公司，
类型：新型
国别省市：