本实用新型专利技术公开了一种再生塔压差测量装置及再生塔，涉及计量装置技术领域；压差测量装置，包括：压差测量计，能够测量自身两连接口之间的压力差；上取压阀，一端用于与塔体上端内腔相连，另一端与所述压差测量计的一接口相连；第一开关阀，一端与所述压差测量计连接所述上取压阀的接口相连；下取压阀，一端用于与塔体中下端内腔相连，另一端与所述压差测量计的另一接口相连；第二开关阀，一端与所述压差测量计连接所述上取压阀的接口相连；减压阀，进气端用于连接氮气源，出气端与所述第一开关阀和所述第二开关阀的另一端相连，能够避免取压管线积液和堵塞。再生塔，包括塔体，塔体连有上述的再生塔压差测量装置，能够准确测量再生塔压差。塔压差。塔压差。
【技术实现步骤摘要】
一种再生塔压差测量装置及再生塔
[0001]本技术涉及计量装置
，具体涉及一种再生塔压差测量装置及再生塔。
技术介绍
[0002]天然气净化厂是含硫天然气开发利用中不可缺少的中间环节，其设置有脱硫装置，而脱硫装置均采用胺液脱硫工艺。胺液脱硫工艺需要对胺液进行再生循环利用，而富胺液在再生塔内完成再生，因此再生塔是富胺液再生的关键设备，再生塔运行的好坏直接决定胺液再生是否合格，从而影响产品天然气的质量。
[0003]其中，再生塔压差是再生塔运行的重要参数之一，也是整个脱硫装置运行的关键参数，通过压差的大小能直接反映再生塔是否发生拦液、系统溶液是否发泡等，操作人员需要根据再生塔压差值进行操作调整。现有技术中，再生塔压差通常采用差压变送器测量，由于再生塔直径交小，高度高，内部塔盘层数多，导致测量塔内压差的上下取压口垂直高度大，从十几米到四十几米不等，从而导致正压侧引压管长度长；同时，取压阀通常采用针型阀，取压管线采用Φ12
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2的不锈钢管，将差压变送器设置在再生塔上部平台上(变送器位置高于上部取压口)。
[0004]经专利技术人研究发现：
[0005]再生塔塔内温度较高，中上部介质温度约100℃左右。再生塔正常运行时，进入取压管的气体介质富含气态饱和溶液及水蒸气，取压管线及取压阀未采取保温措施或保温效果不好时，由于取压管线为Φ12
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2的不锈钢管，热交换性能好，将在取压管线中产生冷凝液，尤其是正压侧的取压管线长时，内径小仅为8mm的取压管极易发生积液的现象，导致测量不准；当再生塔发生拦液或系统溶液发泡时，富胺液会进入取压管线内，由于取压管线内径小，也会在管线内产生积液，导致压差测量不准。
技术实现思路
[0006]针对现有再生塔压差测量管路容易积液而难以准确测量的技术问题；本技术提供了一种再生塔压差测量装置及再生塔，能够对再生塔的取压管线输入氮气，以避免取压管线积液和堵塞，进而准确地测量再生塔的压差。
[0007]本技术通过下述技术方案实现：
[0008]本技术提供了一种再生塔压差测量装置，包括：压差测量计，能够测量自身两连接口之间的压力差；上取压阀，一端用于与塔体上端内腔相连，另一端与所述压差测量计的一接口相连；第一开关阀，一端与所述压差测量计连接所述上取压阀的接口相连；下取压阀，一端用于与塔体中下端内腔相连，另一端与所述压差测量计的另一接口相连；第二开关阀，一端与所述压差测量计连接所述下取压阀的接口相连；减压阀，进气端用于连接氮气源，出气端同时与所述第一开关阀和所述第二开关阀的另一端相连。
[0009]本技术提供的再生塔压差测量装置，在使用前，将上取压阀一端与塔体上端
内腔相连、另一端与压差测量计的一接口相连，同时将下取压阀一端与塔体中下端内腔相连、另一端与压差测量计的另一接口相连，在测量时，打开第一开关阀和第二开关阀，使得压差测量计的两接口分别通过上取压阀和下取压阀与被测量的再生塔的内腔连通，从而进行压差测量。
[0010]其中，减压阀的进气端连接氮气源，其出气端同时与第一开关阀和第二开关阀的另一端相连，因此，打开第一开关阀和第二开关阀，能够同时对上取压阀与压差测量计之间的管路、下取压阀与压差测量计之间的管路输入氮气，从而对再生塔的整个取压管线输入氮气，起到阻止介质进入管路和达到对管路进行吹扫的作用，以避免取压管线积液和堵塞，进而准确地测量再生塔的压差。
[0011]另外，实际生产中，当再生塔压力较低时，需要加入氮气补充压力，通常再生塔顶设置有氮气管线，由于该装置接入的氮气量很小，因此不会对整个系统造成影响。
[0012]在一可选的实施方式中，还包括压力计，所述压力计进气端与所述减压阀的出气端相连，以实时监测输入取压管线氮气的压力。
[0013]在一可选的实施方式中，所述减压阀与所述第一开关阀之间连接有第一恒流阀，所述减压阀与所述第二开关阀之间连接有第二恒流阀，所述第一恒流阀和所述第二恒流阀的输出流量相同，以同时给上取压阀与压差测量计之间的管路、下取压阀与压差测量计之间的管路，输入相同压力和相同流量的氮气，避免差压测量计在工作时，再生塔内的介质直接进入到取压管线内，从而避免积液的产生。
[0014]在一可选的实施方式中，所述第一恒流阀进气端连接有第一流量计，所述第二恒流阀进气端连接有第二流量计，以便于实时监测输入上取压阀与压差测量计之间的管路、下取压阀与压差测量计之间的管路内的氮气流量。
[0015]在一可选的实施方式中，所述第一流量计和所述第二流量计均为转子流量计，以便于直接读取两个流量计的流量大小，当然也可为其它类型具有现场指示功能的测量小流量的流量计。
[0016]在一可选的实施方式中，所述压差测量计为差压变送器，与现有技术测量压差的设备相同，从而减小设备测量原理不同带来的误差。
[0017]在一可选的实施方式中，所述上取压阀和所述下取压阀均通过不锈钢管与所述压差测量计相连，以确保取压管路有足够的耐腐蚀性。
[0018]在一可选的实施方式中，所述上取压阀和所述下取压阀均为球阀，以确保上取压阀和下取压阀有足够的流通截面积，进一步避免取压阀被堵塞。
[0019]在一可选的实施方式中，所述上取压阀和所述下取压阀的公称直径为20～50mm，以满足大部分再生塔的使用需求。
[0020]第二方面，本技术提供了一种再生塔，包括塔体，所述塔体连接有上述的再生塔压差测量装置，能够对再生塔的整个取压管线输入氮气起到阻止介质进入管路和达到对管路进行吹扫的作用，以避免取压管线积液和堵塞，进而准确地测量再生塔的压差。
[0021]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]1、本技术提供的再生塔压差测量装置，上取压阀一端与塔体上端内腔相连、另一端与压差测量计的一接口相连，下取压阀一端与塔体中下端内腔相连、另一端与压差测量计的另一接口相连，减压阀的进气端连接氮气源，其出气端同时与上取阀和下取阀的
另一端相连，第一开关阀和第二开关阀分别与压差测量计的两接口相连，测量时，打开第一开关阀和第二开关阀，使得压差测量计的两接口分别通过上取压阀和下取压阀与被测量的再生塔的内腔连通，从而进行压差测量，而打开第一开关阀和第二开关阀，可同时对上取压阀与压差测量计之间的管路、下取压阀与压差测量计之间的管路输入氮气，从而对再生塔的整个取压管线输入氮气并起到阻止介质进入管路和对管路进行吹扫的目的，以避免取压管线积液和堵塞，进而准确地测量再生塔的压差。
[0023]2、本技术提供的再生塔，包括塔体，塔体连接有上述的再生塔压差测量装置，能够对再生塔的整个取压管线输入氮气并起到阻止介质进入管路和对管路进行吹扫的目的，以避免取压管线积液和堵塞，进而准确地测量再生塔的压差。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生塔压差测量装置，其特征在于，包括：压差测量计(2)，能够测量自身两连接口之间的压力差；上取压阀(3)，一端用于与塔体(1)上端内腔相连，另一端与所述压差测量计(2)的一接口相连；第一开关阀(4)，一端与所述压差测量计(2)连接所述上取压阀(3)的接口相连；下取压阀(5)，一端用于与塔体(1)中下端内腔相连，另一端与所述压差测量计(2)的另一接口相连；第二开关阀(6)，一端与所述压差测量计(2)连接所述下取压阀(5)的接口相连；减压阀(7)，进气端用于连接氮气源，出气端同时与所述第一开关阀(4)和所述第二开关阀(6)的另一端相连。2.根据权利要求1所述的再生塔压差测量装置，其特征在于，还包括压力计(8)，所述压力计(8)进气端与所述减压阀(7)的出气端相连。3.根据权利要求1所述的再生塔压差测量装置，其特征在于，所述减压阀(7)与所述第一开关阀(4)之间连接有第一恒流阀(9)，所述减压阀(7)与所述第二开关阀(6)之间连接有第二恒流阀(10)，所述第一恒流阀(9)和所述第二恒流...
【专利技术属性】
技术研发人员：高进，唐浠，张楠，唐兴波，何大容，杨正刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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