一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置制造方法及图纸

技术编号:38069870 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:38
本实用新型专利技术涉及滚筒筛清网领域,公开了一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置,包括支架和第二连接板,所述支架的顶壁固定连接有安装架,所述安装架的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆,所述安装槽的内部固定连接有毛刷板,所述毛刷板的中部固定连接有连接杆,两个所述毛刷板靠近筛网的一侧均固定连接有刷头,所述安装架的左侧前后两端均设置有第二限位槽,所述第二限位槽的内部滑动连接有限位块。本实用新型专利技术中,解决了滚筒筛在使用过程中容易造成过滤口出现堵塞等情况,并且防堵塞的刷子能够进行及时更换提高了装置的使用寿命,以及工作效率。以及工作效率。以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置


[0001]本技术涉及滚筒筛清网领域,尤其涉及一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置。

技术介绍

[0002]滚筒筛在石料场中用于大小石子分级,以及分离出泥土和石粉,在沙石场中用于沙石分离,在煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤,在化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质,应用领域广阔。
[0003]但是滚筒刷在使用的时候往往会面临过滤口被堵塞造成筛选不稳定的情况,并且市面上大部分滚筒筛子增加刷板后,刷板无法进行更换造成装置使用寿命短等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置,包括支架和第二连接板,所述支架的顶壁固定连接有安装架,所述安装架的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的左侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底端中部设置有出料口,第一连接板的左侧中部设置有第一连接槽,所述第一连接槽的内部转动连接有筛网,第二连接板的右侧中部设置有第二连接槽,所述第二连接板的中部设置有入料口,所述安装架的左侧前后两端均设置有第一限位槽,所述安装架的中部靠近筛网的前后两侧均设置有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有毛刷板,所述毛刷板的中部固定连接有连接杆,两个所述毛刷板靠近筛网的一侧均固定连接有刷头,所述安装架的左侧前后两端均设置有第二限位槽,所述第二限位槽的内部滑动连接有限位块,所述支架的中部固定连接有出料斗。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支架的底部固定连接有防滑块,所述安装架的顶壁固定连接有盖板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一限位槽与安装槽相连,所述安装槽与第二限位槽相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述筛网的左侧外部滑动连接在第二连接槽的内部,所述第二连接板的左侧固定连接在安装架的左侧内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述连接杆贯穿毛刷板的中部固定连接在第一限位槽的内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述筛网的外部滑动连接在刷头的外部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述支架的顶壁固定连接在安装架的底部四角。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过筛网、刷头、毛刷板、安装槽等组件的配合使用让装置能够对筛网内部的过滤口进行及时清理防止了过滤口发生堵塞造成筛网工作不彻底的情况。
[0020]2、本技术中,通过第一限位槽、连接杆、第二限位槽、限位块等组件的配合使用让装置能够对刷子进行随意更换提高了装置的使用寿命并且提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置的正视整体图;
[0022]图2为本技术提出的一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置的正式筛网结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置的正视安装架结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置的左视毛刷板结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、支架;2、安装架;3、支撑板;4、减速电机;5、旋转杆;6、第一连接板;7、出料口;8、第一连接槽;9、筛网;10、第二连接板;11、第二连接槽;12、入料口;13、第一限位槽;14、安装槽;15、毛刷板;16、连接杆;17、刷头;18、第二限位槽;19、限位块;20、出料斗;21、防滑块;22、盖板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置,包括支架1和第二连接板10,支架1的顶壁固定连接有安装架2,安装架2的右侧固定连接有支撑板3,支撑板3的顶壁固定连接有减速电机4,减速电机4的输出端固定连接有旋转杆5,减速电机4与旋转杆5的设计是为了让滚筒筛能够进行随意调速,并且通过旋转杆5将转动的动能转送到后续的筛网9中带动筛网9进行旋转,旋转杆5的左侧固定连接有第一连接板6,第一连接板6的底端中部设置有出料口7,出料口7的设计是为了让已完成筛选的料子进行排除,第一连接板6的左侧中部设置有第一连接槽8,第一连接槽8的内部转动连接有筛网9,第二连接板10的右侧中部设置有第二连接槽11,第二连接板10的中部设置有入料口12,第二连接槽11与第二连接板10的作用是为了让筛网9能够在运动时更加稳定,让装置能够更加稳定地运行,安装架2的左侧前后两端均设置有第一限位槽13,安装架2的中部靠近筛网9的前后两侧均设置有安装槽14,安装槽14与第一限位槽13的作用是为了让毛刷板15能够自由进行拆卸以及组装,方便了毛刷板15长时期使用后进行更换提高了工人的工作效
率,安装槽14的内部固定连接有毛刷板15,毛刷板15的中部固定连接有连接杆16,两个毛刷板15靠近筛网9的一侧均固定连接有刷头17,毛刷板15与刷头17的设计是为了让清理筛网9中过滤口卡主的各种杂物防止物料卡克造成装置运行不流畅,安装架2的左侧前后两端均设置有第二限位槽18,第二限位槽18的内部滑动连接有限位块19,限位块19的设计是为了将毛刷板15固定在安装槽14的内部,提高了装置在运行时的稳定性,支架1的中部固定连接有出料斗20,出料斗20的设计是为了将筛选下来的物料进行集中处理,并且是倾斜设计防止物料堆积。
[0029]支架1的底部固定连接有防滑块21,防滑块21是为了防止装置在运行时内部产生转动带动支架1进行振动,保证了装置运行时的稳定性,安装架2的顶壁固定连接有盖板22,第一限位槽13与安装槽14相连,安装槽14与第二限位槽18相连,这样的设计是为了让毛刷板15能够通过第一限位槽13插入到安装槽14的内部,更加容易进行更换,筛网9的左侧外部滑动连接在第二连接槽11的内部,第二连接板10的左侧固定连接在安装架2的左侧内部,连接杆16贯穿毛刷板15的中部固定连接在第一限位槽13的内部,筛网9的外部滑动连接在刷头17的外部,支架1的顶壁固定连接在安装架2的底部四角,这样的设计让装置更加稳定。
[0030]工作原理:工人师傅通过入料口12将需要进行筛选的物料放入在筛网9的内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置,包括支架(1)和第二连接板(10),其特征在于:所述支架(1)的顶壁固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的右侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶壁固定连接有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端固定连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的左侧固定连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)的底端中部设置有出料口(7),第一连接板(6)的左侧中部设置有第一连接槽(8),所述第一连接槽(8)的内部转动连接有筛网(9),第二连接板(10)的右侧中部设置有第二连接槽(11),所述第二连接板(10)的中部设置有入料口(12),所述安装架(2)的左侧前后两端均设置有第一限位槽(13),所述安装架(2)的中部靠近筛网(9)的前后两侧均设置有安装槽(14),所述安装槽(14)的内部固定连接有毛刷板(15),所述毛刷板(15)的中部固定连接有连接杆(16),两个所述毛刷板(15)靠近筛网(9)的一侧均固定连接有刷头(17),所述安装架(2)的左侧前后两端均设置有第二限位槽(18),所述第二限位槽(18)的内部滑动连接有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳单杰
申请(专利权)人:江苏厚德环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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