本实用新型专利技术公开了一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置，包括分筛机体和分筛网，所述分筛网的表面与分筛机体的内壁滑动连接，所述分筛网的左端与分筛机体的内壁转动连接，本实用新型专利技术涉及粉末涂料加工技术领域。该可分级筛选的粉末涂料过筛装置，通过电机带动主间歇齿轮有齿的一面转动到与旋转齿轮接触时，带动旋转齿轮逆时针转动一周，此时从间歇齿轮有齿的一面带动旋转齿轮顺时针转动一周，同时旋转齿轮带动多个清扫杆在分筛网的表面转动，将分筛网表面的粉末涂料清扫至出料口附近，从而可以清扫过筛网面的粉末涂料，并且避免了粉末卡在过筛网中间的缝隙中的问题，不需要人工费时费力的拆卸清理再安装，节约了原材料。节约了原材料。节约了原材料。
【技术实现步骤摘要】
一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置
[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
[0003]现有的粉末涂料过筛装置过筛完成后是直接将涂料从出料口倒出，过筛网面还会残留很多粉末涂料，且粉末还会卡在过筛网中间的缝隙中，需要定期拆卸清理，不仅造成了原材料的浪费，还费时费力，并且筛分较为单一，无法对粉末涂料进行分级筛选，不能根据粉末涂料所需的细度进行分类收集，缩小了装置的适用范围，降低了装置的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置，解决了收集粉末涂料时过筛网面还会残留很多粉末涂料以及无法对粉末涂料进行分级筛选的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置，包括分筛机体和分筛网，所述分筛网的表面与分筛机体的内壁转动连接，所述分筛机体的内腔设置有清扫机构，所述分筛机体的表面设置有收集机构，所述清扫机构包括电机和旋转齿轮，所述电机的表面与分筛机体内腔的底部固定连接，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有主动齿轮，所述传动轴的顶端固定连接有主间歇齿轮，所述分筛机体内腔的底部转动连接有旋转轴，所述旋转齿轮的表面与旋转轴的表面固定连接，所述分筛机体内腔的底部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有从动齿轮，所述转动轴的顶端固定连接有从间歇齿轮，且主动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合，所述旋转齿轮的表面与主间歇齿轮的表面啮合，且旋转齿轮的表面与从间歇齿轮的表面啮合，所述旋转轴的表面固定连接有清扫杆。
[0006]优选的，所述收集机构包括出料口和撬动板。
[0007]优选的，所述出料口开设于分筛机体的表面，所述分筛机体的表面开设有旋转槽。
[0008]优选的，所述旋转槽的内表面固定连接有旋转栓，且撬动板的表面与旋转栓的表面转动连接。
[0009]优选的，所述撬动板的表面与分筛网的底部固定连接，所述撬动板的表面固定连接有连接杆。
[0010]优选的，所述撬动板的一端的表面固定连接有踏板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该可分级筛选的粉末涂料过筛装置，通过电机带动主间歇齿轮有齿的一面转动到与旋转齿轮接触时，带动旋转齿轮逆时针转动一周，此时从间歇齿轮有齿的一面带动旋转齿轮顺时针转动一周，同时旋转齿轮带动多个清扫杆在分筛网的表面转动，将分筛网表面的粉末涂料清扫至出料口附近，从而可以清扫过筛网面的粉末涂料，并且避免了粉末卡在过筛网中间的缝隙中的问题，不需要人工费时费力的拆卸清理再安装，节约了原材料。
[0014](2)、该可分级筛选的粉末涂料过筛装置，通过将需要筛选的粉末涂料经过多层不同密度的分筛网分级筛选，可将不同大小的粉末涂料分别存留在不同密度的分筛网表面，踩动踏板带动分筛网的右端向上，分筛网2以轴心为圆心转动，左端向下接触到出料口，使得不同大小的粉末涂料从不同的出料口滑入不同的收集袋内，从而可以对粉末涂料进行分级筛选，根据粉末涂料所需的细度进行分类收集，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术结构旋转齿轮俯视示意图；
[0017]图3为本技术结构分筛网俯视示意图。
[0018]图中：1
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分筛机体、2
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分筛网、3
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清扫机构、31
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电机、32
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旋转齿轮、33
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传动轴、34
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主动齿轮、35
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主间歇齿轮、36
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旋转轴、37
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转动轴、38
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从动齿轮、39
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从间歇齿轮、310
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清扫杆、4
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收集机构、41
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出料口、42
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撬动板、43
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踏板、44
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旋转槽、45
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旋转栓、46
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连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：
[0021]实施例一
[0022]一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置，包括分筛机体1和分筛网2，分筛机体1筛面作高频、小振幅振动，使筛面上的物料发生离析，筛分效率高,构造简单,重量较轻，耗电少，分筛网2在分筛机体1的内腔有多个，从上到下网面的密度依次增大，分筛网2的表面与分筛机体1的内壁转动连接，分筛网2的轴心与分筛机体1转动，分筛机体1的内腔设置有清扫机构3，清扫机构3包括电机31和旋转齿轮32，电机31与外部电源连接且为三相异步电动机，电机31的表面与分筛机体1内腔的底部固定连接，电机31输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴33，传动轴33的表面固定连接有主动齿轮34，传动轴33的顶端固定连接有主间歇齿轮35，主动齿轮34转动和主间歇齿轮35同时顺时针转动，分筛机体1内腔的底部转动连接有旋转轴36，旋转齿轮32的表面与旋转轴36的表面固定连接，分筛机体1内腔的底部转动连接有转动轴37，转动轴37的表面固定连接有从动齿轮38，转动轴37的顶端固定连接有从间
歇齿轮39，从动齿轮38和从间歇齿轮39逆时针转动，且主动齿轮34的表面与从动齿轮38的表面啮合，旋转齿轮32的表面与主间歇齿轮35的表面啮合，且旋转齿轮32的表面与从间歇齿轮39的表面啮合，旋转轴36的表面固定连接有清扫杆310，清扫杆310有多个，且与不同的分筛网2表面接触，通过电机31带动主间歇齿轮35有齿的一面转动到与旋转齿轮32接触时，带动旋转齿轮32逆时针转动一周，此时从间歇齿轮39有齿的一面带动旋转齿轮32顺时针转动一周，同时旋转齿轮32带动多个清扫杆310在分筛网2的表面转动，将分筛网2表面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可分级筛选的粉末涂料过筛装置，包括分筛机体(1)和分筛网(2)，其特征在于：所述分筛网(2)的表面与分筛机体(1)的内壁转动连接，所述分筛机体(1)的内腔设置有清扫机构(3)，所述分筛机体(1)的表面设置有收集机构(4)；所述清扫机构(3)包括电机(31)和旋转齿轮(32)，所述电机(31)的表面与分筛机体(1)内腔的底部固定连接，所述电机(31)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(33)，所述传动轴(33)的表面固定连接有主动齿轮(34)，所述传动轴(33)的顶端固定连接有主间歇齿轮(35)，所述分筛机体(1)内腔的底部转动连接有旋转轴(36)，所述旋转齿轮(32)的表面与旋转轴(36)的表面固定连接，所述分筛机体(1)内腔的底部转动连接有转动轴(37)，所述转动轴(37)的表面固定连接有从动齿轮(38)，所述转动轴(37)的顶端固定连接有从间歇齿轮(39)，且主动齿轮(34)的表面与从动齿轮(38)的表面啮合，所述旋转齿轮(32)的表面与主间歇齿轮(35)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：湖北莱恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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