一种去石机制造技术

技术编号:37883852 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:13
本实用新型专利技术公开了一种去石机,其包括箱体、倾斜、平行且间隔设置于所述空腔内的两个筛板及设置于两个所述筛板之间的清理机构,所述箱体具有一空腔;所述筛板上开设有若干个呈矩形阵列结构分布的筛孔;所述清理机构包括活动座、两个清理件、第一驱动机构及第二驱动机构,两个所述清理件相对且滑动设置于所述活动座上,所述清理件包括若干个沿着所述筛板的宽度方向并排且间隔设置的疏通针,所述第一驱动机构与所述活动座连接。本实用新型专利技术的有益效果是:不再需要依靠工人打开去石机的机箱对筛板进行清理,不仅方便,也提高了清理效率,整个机体也不需要停机,使得去石进度得到了有效的保证。证。证。

【技术实现步骤摘要】
一种去石机


[0001]本技术涉及粮食加工
,尤其涉及一种去石机。

技术介绍

[0002]去石机是用于粮食颗粒(小麦、大豆、玉米等)进行分级和去石的通用设备,物料经过进料管进入料箱中的上层筛板上,去石机的振动,使得物料均匀地覆盖在整个上层筛板上,由于物料的比重及颗粒大小不同,上层筛板上的物料在振动和气流的共同作用下,比重较小的轻质物料留在上层筛板上,并从上层筛板的出料端排出,比重更轻的谷壳、尘埃等杂质则从吸风管被抽走,比重稍大的物料和砂石泥块沿着上层筛板的出石端落在下层筛板上,由于砂石及泥块的比重比物料的比重大,在振动和气流的综合作用下,砂石及泥块向下层筛板的出石端运动,物料向下层筛板的出料端移动,从而把粮食中的石块和杂物分离出来。
[0003]现有的去石机(如申请号为202021762798.0中公开的一种小麦去石机),由于筛板上的筛孔大小类似于除小杂筛孔,既允许气流通过又对物料起承托作用,风通过筛孔形成气流以使物料处于气流层中,但是当筛孔被堵塞的时候就会造成气流不均,从而导致生产过程中出石口不排石,需要依靠工人打开去石机的机箱对筛板进行清理,不仅麻烦,清理效率较低,也使得整个机体需要停机,耽误去石进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种去石机,解决现有技术中当去石机筛板上的筛孔被堵塞的时候,需要依靠工人打开去石机的机箱对筛板进行清理,不仅麻烦,清理效率较低,也使得整个机体需要停机,耽误去石进度的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种去石机,包括:
[0006]箱体,所述箱体具有一空腔;
[0007]倾斜、平行且间隔设置于所述空腔内的两个筛板,所述筛板上开设有若干个呈矩形阵列结构分布的筛孔;
[0008]设置于两个所述筛板之间的清理机构,其包括活动座、两个清理件、第一驱动机构及第二驱动机构,两个所述清理件相对且滑动设置于所述活动座上,所述清理件包括若干个沿着所述筛板的宽度方向并排且间隔设置的疏通针,所述第一驱动机构与所述活动座连接,用于驱动所述活动座沿着所述筛板的长度方向平行于所述筛板移动,所述第二驱动机构分别用于驱动两个所述清理件沿着垂直于所述筛板的方向移动,以使各个所述疏通针分别伸入相对应的所述筛孔内或者从相对应的所述筛孔内移出。
[0009]进一步的,所述箱体上开设有与所述空腔连通的进料口、两个出料口、出石口、两个通槽、排渣口及出风口,所述进料口开设于所述箱体的顶部,两个所述出料口上下开设于所述箱体的侧壁,所述出石口开设于所述箱体的底部,两个所述通槽上下开设于所述箱体的侧壁上,所述排渣口开设于所述箱体的底部,所述出风口开设于所述箱体的顶部。
[0010]进一步的,所述空腔的侧壁上开设导向槽,两个所述筛板分别滑动卡设于相对应的所述导向槽内,且两个所述导向槽的高端分别沿着相对应的所述通槽伸出至所述空腔的外部,所述筛板与所述箱体可拆卸连接。
[0011]进一步的,所述筛板具有一出料端及一出石端,所述出料端位于低端,并分别与相对应的所述出料口连通,所述出石端位于高端,位于下方的所述出石端与所述出石口连通。
[0012]进一步的,位于上方的所述出石端与位于下方的所述出石端错位设置,且位于上方的所述出石端向着所述筛板的低端处偏移。
[0013]进一步的,所述活动座平行于所述筛板设置,且所述活动座到两个所述筛板之间的距离相等,所述活动座包括支撑杆、两个侧板及若干个支撑柱,所述支撑杆沿着所述筛板的宽度方向设置,两个所述侧板沿着所述支撑杆的长度方向相对固定于所述支撑杆的两侧,并形成一“H”型结构,所述支撑杆的长度小于所述侧板的长度,用以在所述支撑杆的两端形成一收容槽,各个所述支撑柱沿着所述支撑杆的长度方向并排且间隔固定于所述支撑杆的上表面和下表面上。
[0014]进一步的,所述清理件还包括安装板,两个所述安装板分别沿着所述支撑杆的长度方向设置于相对应的支撑杆的上表面和下表面上,并滑动套设于各个所述支撑柱上,各个所述疏通针分别沿着所述安装板的长度方向并排且间隔固定于所述安装板上,相邻所述疏通针之间的间距与沿着所述筛板的宽度方向开设的相邻所述筛孔之间的间距相等。
[0015]进一步的,所述第一驱动机构包括丝杆及转动驱动件,所述丝杆设置于所述空腔内,并位于两个所述筛板之间,所述丝杆的两端转动安装于所述箱体上,所述转动驱动件固定于所述箱体的外侧壁上,所述活动座上开设有螺孔,并经由对应的所述螺孔螺纹连接于所述丝杆上,所述转动驱动件的输出端与所述丝杆的一端固定连接,用于驱动所述丝杆转动。
[0016]进一步的,所述第二驱动机构包括两个活动板,两个连接柱、两个连接块、两个弹性件及两个伸缩驱动件,两个所述活动板相对滑动设置于所述空腔内,所述活动板的上表面与位于上方的所述导向槽的底部滑动抵接,所述活动板的下表面与位于下方的所述导向槽的顶部滑动抵接,所述活动板上倾斜开设有一滑槽,所述滑槽与垂直于所述筛板的方向之间的夹角为30
°‑
45
°
,两个所述连接柱的一端分别滑动连接于相对应的所述滑槽内,两个所述连接块分别滑动设置于相对应的所述收容槽内,并位于两个所述安装板之间,所述连接块的上表面与位于上方的所述安装板的下表面抵接,两个所述连接块分别与相对应的所述连接柱的另一端固定连接,两个所述弹性件分别设置于相对应的所述连接块的正下方,两个所述弹性件的上端分别与相对应的所述连接块的底部固定连接,两个所述弹性件的下端均与位于下方的所述安装板的上表面固定连接,两个所述伸缩驱动件均固定于所述箱体的外侧壁上,两个所述伸缩驱动件的输出端分别与相对应的所述活动板固定连接,用于驱动两个所述活动板沿着所述筛板的长度方向平行于所述筛板同步移动。
[0017]进一步的,所述弹性件为弹簧。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:在使用时,当发现筛孔被堵塞的时候,通过操控第一驱动机构,使得第一驱动机构驱动活动座沿着筛板的长度方向平行于筛板移动,从而使得沿着筛板的宽度方向并排且间隔设置的各个疏通针与沿着筛板的宽度方向并排且间隔设置的相对应的筛孔一一对应,再通过操控第二驱动机构,使得第二驱动机
构可以分别驱动两个清理件沿着垂直于筛板的方向移动,以使位于上方的各个疏通针可以分别伸入位于上方的相对应的各个筛孔内,位于下方的各个疏通针可以分别伸入位于下方的相对应的各个筛孔内,从而可以分别对位于上方的各个筛孔以及位于下方的各个筛孔进行疏通,不再需要依靠工人打开去石机的机箱对筛板进行清理,不仅方便,也提高了清理效率,整个机体也不需要停机,使得去石进度得到了有效的保证。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的一种去石机的立体结构示意图;
[0020]图2是图1中的一种去石机的剖视图;
[0021]图3是本技术提供的一种去石机的结构示意图;
[0022]图4是图2中的筛板与清理机构的连接关系的剖视图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去石机,其特征在于,包括:箱体,所述箱体具有一空腔;倾斜、平行且间隔设置于所述空腔内的两个筛板,所述筛板上开设有若干个呈矩形阵列结构分布的筛孔;设置于两个所述筛板之间的清理机构,其包括活动座、两个清理件、第一驱动机构及第二驱动机构,两个所述清理件相对且滑动设置于所述活动座上,所述清理件包括若干个沿着所述筛板的宽度方向并排且间隔设置的疏通针,所述第一驱动机构与所述活动座连接,用于驱动所述活动座沿着所述筛板的长度方向平行于所述筛板移动,所述第二驱动机构分别用于驱动两个所述清理件沿着垂直于所述筛板的方向移动,以使各个所述疏通针分别伸入相对应的所述筛孔内或者从相对应的所述筛孔内移出。2.根据权利要求1所述的去石机,其特征在于,所述箱体上开设有与所述空腔连通的进料口、两个出料口、出石口、两个通槽、排渣口及出风口,所述进料口开设于所述箱体的顶部,两个所述出料口上下开设于所述箱体的侧壁,所述出石口开设于所述箱体的底部,两个所述通槽上下开设于所述箱体的侧壁上,所述排渣口开设于所述箱体的底部,所述出风口开设于所述箱体的顶部。3.根据权利要求2所述的去石机,其特征在于,所述空腔的侧壁上开设导向槽,两个所述筛板分别滑动卡设于相对应的所述导向槽内,且两个所述导向槽的高端分别沿着相对应的所述通槽伸出至所述空腔的外部,所述筛板与所述箱体可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的去石机,其特征在于,所述筛板具有一出料端及一出石端,所述出料端位于低端,并分别与相对应的所述出料口连通,所述出石端位于高端,位于下方的所述出石端与所述出石口连通。5.根据权利要求4所述的去石机,其特征在于,位于上方的所述出石端与位于下方的所述出石端错位设置,且位于上方的所述出石端向着所述筛板的低端处偏移。6.根据权利要求5所述的去石机,其特征在于,所述活动座平行于所述筛板设置,且所述活动座到两个所述筛板之间的距离相等,所述活动座包括支撑杆、两个侧板及若干个支撑柱,所述支撑杆沿着所述筛板的宽度方向设置,两个所述侧板沿着所述支撑杆的长度方向相对固定于所述支撑杆的两侧,并形成一“H”型结构,所述支撑杆的长度小于所述侧板的长度,用以在所述支撑杆的两端形成一收容槽,各个所述支撑柱沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:张翰威陈捍军刘金波
申请(专利权)人:襄阳市飞钟粮食机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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