本实用新型专利技术涉及钢板焊接领域，尤其涉及一种便于定位的钢板焊接装置。本实用新型专利技术提供一种能够对两块钢板进行垂直焊接的便于定位的钢板焊接装置。本实用新型专利技术提供了这样一种便于定位的钢板焊接装置，包括有底板、转板、安装块和扭力弹簧，底板后侧转动式设置有转板，转板左右两侧均固接有安装块，转板左右两侧均底板之间连接有扭力弹簧。通过将第二块钢板垂直放置在第一钢板上与转板接触，转板对第二块钢板进行限位，防止第二块钢板从底板上掉落，然后对两块钢板进行焊接，达到垂直焊接的效果。达到垂直焊接的效果。达到垂直焊接的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的钢板焊接装置
[0001]本技术涉及钢板焊接领域，尤其涉及一种便于定位的钢板焊接装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状和矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，钢板主要用于建筑、桥梁、船舶、车辆、大型钢结构等，钢板在生产时，需要将两块钢板焊接在一起，以满足市场对钢板的需求，提高钢板的生产质量。
[0003]专利授权公告号为CN212918268U的专利，公开了一种钢板焊接工装，包括底座、固定架和旋转台，所述固定架焊在底座上，且固定架的侧壁上安装有控制器，旋转台通过轴承座安装在底座的上表面中间位置，且旋转台的上方设置有压板，并且旋转台的底部连接有驱动电机，压板通过驱动机构安装在固定架的下方，所述旋转台的两侧均设置有调节机构，调节机构包括调节板和两组侧板，两个侧板均分别通过推杆电机安装在调节板的两侧。上述专利在对两块钢板进行焊接的过程中，只能将两块钢板进行水平焊接，无法对两块钢板进行垂直焊接，导致上诉专利的适用性范围较小。
[0004]因此，特别需要一种能够对两块钢板进行垂直焊接的便于定位的钢板焊接装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有专利无法对两块钢板进行垂直焊接，导致上诉专利的适用性范围较小的缺点，提供一种能够对两块钢板进行垂直焊接的便于定位的钢板焊接装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种便于定位的钢板焊接装置，包括有底板、转板、安装块和扭力弹簧，底板后侧转动式设置有转板，转板左右两侧均固接有安装块，转板左右两侧均底板之间连接有扭力弹簧。
[0007]作为更进一步的优选方案，还包括有单向螺纹杆、连接轴、双向螺纹杆和固定板，右侧的安装块内转动式设置有单向螺纹杆，单向螺纹杆上端固接有连接轴，连接轴上转动式设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆上上下对称螺纹式设置有两个固定板。
[0008]作为更进一步的优选方案，还包括有第一螺纹杆、推板和第二旋钮，底板与转板内均转动式连设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆前后两端均螺纹式设置有推板，推板在底板和转板上滑动，第一螺纹杆前后两端均固接有第二旋钮。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有第二螺纹杆、限位滑块和第三旋钮，底板左右两侧均转动式设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹式设置有限位滑块，第二螺纹前端固接有第三旋钮。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有安装板、第三螺纹杆和限位板，底板后侧左右对称固接有安装板，安装板内转动式设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹式设置有用于限位的限位板。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有第一旋钮，单向螺纹杆和双向螺纹杆下端均固接有第一旋钮。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过将第二块钢板垂直放置在第一钢板上与转板接触，转板对第二块钢板进行限位，防止第二块钢板从底板上掉落，然后对两块钢板进行焊接，达到垂直焊接的效果。
[0013]2、通过反转双向螺纹杆使两个固定板相向移动，进而对第二块钢板进行夹持，防止焊接的过程中第二块钢板位置发生移动，便于工作人员对两块钢板进行焊接。
[0014]3、通过转动第二旋钮使推板推动两块钢板向内移动，防止两块钢板之间存在间隙，同时对两块钢板进行夹持，防止两块钢板位置发生移动，达到更好的焊接效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术第三螺纹杆、扭力弹簧和第一旋钮的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术推板、固定板和限位滑块的立体剖视结构示意图。
[0018]图中附图标记的含义：1
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底板，2
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转板，201
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安装块，3
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扭力弹簧，4
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单向螺纹杆，5
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连接轴，6
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双向螺纹杆，7
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固定板，8
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第一旋钮，9
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第一螺纹杆，10
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推板，11
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第二旋钮，12
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第二螺纹杆，13
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限位滑块，14
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第三旋钮，15
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安装板，16
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第三螺纹杆，17
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限位板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体的实施例来对本技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]一种便于定位的钢板焊接装置，参阅图2所示，包括有底板1、转板2、安装块201和扭力弹簧3，底板1后侧转动式设置有转板2，转板2左右两侧均通过螺栓连接的方式设置有安装块201，转板2左右两侧均底板1之间连接有扭力弹簧3。
[0022]当需要对两快钢板进行垂直焊接时，初始时，扭力弹簧3处于形变状态，扭力弹簧3恢复原状后，使转板2以底板1为轴心向上转动，随后工作人员将第一块钢板放置在底板1上，然后工作人员将第二块钢板垂直放置在第一钢板上与转板2接触，转板2对第二块钢板进行限位，防止第二块钢板从底板1上掉落，然后工作人员对两块钢板进行焊接，达到垂直焊接的效果，两块钢板焊接完成后，工作人员将其从底板1上取下。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上，参阅图1所示，还包括有单向螺纹杆4、连接轴5、双向螺纹杆6和固定板7，右侧的安装块201内转动式设置有单向螺纹杆4，单向螺纹杆4上端固接有连接轴5，连接轴5上转动式设置有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6上上下对称螺纹式设置有两个固定板7。
[0025]当需要对两块钢板进行垂直焊接时，工作人员将第一块钢板放置在底板1上，随后
工作人员向上转动转板2，进而带动单向螺纹杆4双向螺纹杆6向上转动，工作人员通过正转和反转单向螺纹杆4，使其前后移动，当单向螺纹杆4移动至合适位置时，工作人员停止转动单向螺纹杆4，然后工作人员转动双向螺纹杆6，进而使两个固定板7背向移动，当两个固定板7移动至合适位置时，工作人员停止转动双向螺纹杆6，然后工作人员将第二块钢板放置在两个固定板7之间，放置完成后，工作人员反转双向螺纹杆6，进而使两个固定板7相向移动，当两个固定板7移动至合适位置与第二块钢板接触时，工作人员停止反转双向螺纹杆6，进而对第二块钢板进行夹持，防止焊接的过程中第二块钢板位置发生移动，便于工作人员对两块钢板进行焊接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的钢板焊接装置，包括有底板(1)、转板(2)、安装块(201)和扭力弹簧(3)，其特征在于，底板(1)后侧转动式设置有转板(2)，转板(2)左右两侧均固接有安装块(201)，转板(2)左右两侧均底板(1)之间连接有扭力弹簧(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的钢板焊接装置，其特征在于，还包括有单向螺纹杆(4)、连接轴(5)、双向螺纹杆(6)和固定板(7)，右侧的安装块(201)内转动式设置有单向螺纹杆(4)，单向螺纹杆(4)上端固接有连接轴(5)，连接轴(5)上转动式设置有双向螺纹杆(6)，双向螺纹杆(6)上上下对称螺纹式设置有两个固定板(7)。3.根据权利要求2所述的一种便于定位的钢板焊接装置，其特征在于，还包括有第一螺纹杆(9)、推板(10)和第二旋钮(11)，底板(1)与转板(2)内均转动式连设置有第一螺纹杆(9)，第一螺纹杆(9)前后两端均螺纹式设置有推板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林木英，
申请(专利权)人：广州市志田净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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