本实用新型专利技术涉及配比装置技术领域，尤其是一种泡沫剂生产用密封配比装置，包括配比罐主体、曲线管与球形管，所述配比罐主体的一侧设有配料罐，所述配料罐的顶部设有衔接管，所述衔接管远离所述配料罐的一端设有泵体，所述泵体远离所述衔接管的一端设有所述球形管，所述球形管远离所述泵体的一端设有所述曲线管，通过设置了曲线管与球形管，经泵体加压后流速变快的泡沫剂原材料在流经球形管时，球形管上的球状管道会对泡沫剂原材料进行初次缓冲，螺纹状的曲线管会对泡沫剂原材料进行二次缓冲，使泡沫剂原材料能够匀速的进入配比罐主体的内部，避免各种原材料相互碰撞产生浮沫，提升了泡沫剂的产品质量。泡沫剂的产品质量。泡沫剂的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫剂生产用密封配比装置
[0001]本技术涉及配比装置
，尤其涉及一种泡沫剂生产用密封配比装置。
技术介绍
[0002]泡沫剂，又称发泡剂，是指能够降低液体表面张力，产生大量均匀稳定的泡沫，是用以生产泡沫混凝土的外加剂，在盾构行业作为土体改良剂大量使用，泡沫剂是由多种泡沫剂原材料按照一定配比混合而成的，人们在生产泡沫剂时，为了防止氧气与泡沫剂原材料反应，一般使用密封配比装置对泡沫剂原材料进行混合，由于配比装置为密封的，因此人们一般使用泵体将各种泡沫剂原材料泵入配比罐内部，在此过程中，泵体会对泡沫剂原材料进行加压，加压后的泡沫剂原材料流速变快，因此各种泡沫剂原材料在同时进入配比罐内部时，会相互碰撞产生浮沫，影响泡沫剂的最终产品质量，若分批次将泡沫剂原材料投入配比罐内部，则会延长生产泡沫剂的时间，降低泡沫剂的生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种泡沫剂生产用密封配比装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种泡沫剂生产用密封配比装置，包括配比罐主体、曲线管与球形管，所述配比罐主体的顶部设有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴内部贯穿设有搅拌叶，所述电机的一侧设有气泵，所述电机远离所述气泵的一侧设有压强平衡组件，所述配比罐主体的底部设有下料管，所述下料管的一端设有阀门，所述下料管的下方设有支撑件，所述支撑件的下方设有万向轮，所述配比罐主体的一侧设有配料罐，所述配料罐的顶部设有衔接管，所述衔接管远离所述配料罐的一端设有泵体，所述泵体远离所述衔接管的一端设有所述球形管，所述球形管上设有计量阀，所述球形管远离所述泵体的一端设有所述曲线管。
[0006]优选的，所述配比罐主体的底部固定连接所述支撑件，所述支撑件的底部固定连接在所述万向轮的顶部，所述万向轮呈四角分布形式，所述配料罐的底部嵌合活动连接在所述支撑件的内壁，所述配料罐以所述配比罐主体的圆心为中心环绕，所述配料罐呈等距分布形式。
[0007]优选的，所述气泵固定连接在所述配比罐主体的顶部，所述压强平衡组件固定连接在所述配比罐主体的顶部，所述电机固定连接在所述配比罐主体的顶部，所述下料管的一端贯穿所述配比罐主体的底部与其固定连接，所述阀门固定连接所述下料管，所述下料管与所述配比罐主体内部连通。
[0008]优选的，所述搅拌轴的一端活动连接在所述电机的输出端，所述搅拌轴的另一端延伸至所述配比罐主体的内部与其活动连接，所述搅拌叶位于所述配比罐主体的内部，所述搅拌叶设有多个，所述搅拌叶贯穿所述搅拌轴与其固定连接。
[0009]优选的，所述衔接管的一端延伸至所述配料罐的内部与其固定连接，所述衔接管
的另一端固定连接在所述泵体的一端，所述球形管的一端固定连接在所述泵体的另一端。
[0010]优选的，所述球形管的远离所述泵体的一端贯穿所述配比罐主体与其固定连接，所述球形管与所述衔接管连通，所述球形管固定连接所述计量阀，所述球形管以所述配比罐主体的圆心为中心环绕，所述球形管呈等距分布形式，且所述计量阀与所述球形管数量相适配。
[0011]优选的，所述曲线管位于所述配比罐主体的内部，所述曲线管固定连接在所述球形管远离所述泵体的一端，且所述曲线管的内部与所述球形管的内部连通。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、通过设置了曲线管与球形管，泵体通过衔接管将配料罐中的泡沫剂原材料抽入球形管内部，经泵体加压后流速变快的泡沫剂原材料在流经球形管时，球形管上的球状管道会对泡沫剂原材料进行初次缓冲，泡沫剂原材料会沿着曲线管的内壁流入配比罐主体内部，螺纹状的曲线管会对泡沫剂原材料进行二次缓冲，使泡沫剂原材料能够匀速的进入配比罐主体的内部，避免各种原材料相互碰撞产生浮沫，提升了泡沫剂的产品质量，且曲线管与球形管设有多个，便于使用者一次性投入多种泡沫剂原材料，节省了生产泡沫剂的时间。
附图说明
[0014]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0015]图1为本技术提出的一种泡沫剂生产用密封配比装置主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种泡沫剂生产用密封配比装置其中A处的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种泡沫剂生产用密封配比装置其中配比罐主体组件的剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种泡沫剂生产用密封配比装置其中B处的放大图；
[0019]上述附图标记表示：1、配比罐主体；2、配料罐；3、曲线管；4、万向轮；5、支撑件；6、气泵；7、电机；8、压强平衡组件；9、计量阀；10、泵体；11、衔接管；12、阀门；13、下料管；14、球形管；15、搅拌叶；16、搅拌轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]参照图1
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4，一种泡沫剂生产用密封配比装置，包括配比罐主体1、曲线管3与球形管14，配比罐主体1的顶部设有电机7，电机7的输出端设有搅拌轴16，搅拌轴16内部贯穿设有搅拌叶15，电机7的一侧设有气泵6，电机7远离气泵6的一侧设有压强平衡组件8，配比罐
主体1的底部设有下料管13，下料管13的一端设有阀门12，下料管13的下方设有支撑件5，支撑件5的下方设有万向轮4，配比罐主体1的一侧设有配料罐2，配料罐2的顶部设有衔接管11，衔接管11远离配料罐2的一端设有泵体10，泵体10远离衔接管11的一端设有球形管14，球形管14上设有计量阀9，球形管14远离泵体10的一端设有曲线管3，通过设置了曲线管3与球形管14，泵体10通过衔接管11将配料罐2中的泡沫剂原材料抽入球形管14内部，经泵体10加压后流速变快的泡沫剂原材料在流经球形管14时，球形管14上的球状管道会对泡沫剂原材料进行初次缓冲，泡沫剂原材料会沿着曲线管3的内壁流入配比罐主体1内部，螺纹状的曲线管3会对泡沫剂原材料进行二次缓冲，使泡沫剂原材料能够匀速的进入配比罐主体1的内部，避免各种原材料相互碰撞产生浮沫，提升了泡沫剂的产品质量，且曲线管3与球形管14设有多个，便于使用者一次性投入多种泡沫剂原材料，节省了泡沫剂的生产时间。
[0024]进一步的，配比罐主体1的底部固定连接支撑件5，支撑件5的底部固定连接在万向轮4的顶部，万向轮4呈四角分布形式，配料罐2的底部嵌合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫剂生产用密封配比装置，其特征在于：包括配比罐主体(1)、曲线管(3)与球形管(14)，所述配比罐主体(1)的顶部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)内部贯穿设有搅拌叶(15)，所述电机(7)的一侧设有气泵(6)，所述电机(7)远离所述气泵(6)的一侧设有压强平衡组件(8)，所述配比罐主体(1)的底部设有下料管(13)，所述下料管(13)的一端设有阀门(12)，所述下料管(13)的下方设有支撑件(5)，所述支撑件(5)的下方设有万向轮(4)，所述配比罐主体(1)的一侧设有配料罐(2)，所述配料罐(2)的顶部设有衔接管(11)，所述衔接管(11)远离所述配料罐(2)的一端设有泵体(10)，所述泵体(10)远离所述衔接管(11)的一端设有所述球形管(14)，所述球形管(14)上设有计量阀(9)，所述球形管(14)远离所述泵体(10)的一端设有所述曲线管(3)。2.根据权利要求1所述的一种泡沫剂生产用密封配比装置，其特征在于：所述配比罐主体(1)的底部固定连接所述支撑件(5)，所述支撑件(5)的底部固定连接在所述万向轮(4)的顶部，所述万向轮(4)呈四角分布形式，所述配料罐(2)的底部嵌合活动连接在所述支撑件(5)的内壁，所述配料罐(2)以所述配比罐主体(1)的圆心为中心环绕，所述配料罐(2)呈等距分布形式。3.根据权利要求1所述的一种泡沫剂生产用密封配比装置，其特征在于：所述气泵(6)固定连接在所述配比罐主体(1)的顶部，所述压强平衡组件(8)固定连接在所述配比罐主体(1)的顶部，所述电机(7)固定连接在所述配比罐主体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光，刘莹，
申请(专利权)人：上海鸿栩化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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