一种涂料生产用涂料混合机构制造技术

技术编号:38065819 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术涉及一种涂料生产用涂料混合机构,包括混料机,混料机上设有控量机构,所述混料机上设有搅拌机构,所述控量机构包括控量板,所述控量板设置在混料机内顶壁的左侧,所述控量板的左右两侧均固定有滑块,两个所述滑块上滑动连接有滑轨,所述控量板底面的中心处固定有固定杆,所述固定杆的底面固定有从动锥齿轮。本实用新型专利技术设有控量机构,可通过驱动电机带动转动杆转动,并通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动进一步带动控量板旋转,便可使不同大小的放料孔与出料孔相对齐,以便于控制放料的速度,以便于对各种涂料定量添加,提升涂料混合的品质,此外还可通过搅拌电机带动搅拌杆转动,通过搅拌杆提升涂料的混合效率。通过搅拌杆提升涂料的混合效率。通过搅拌杆提升涂料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用涂料混合机构


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种涂料生产用涂料混合机构。

技术介绍

[0002]涂料,中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加或不添加涂料材料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
[0003]例如中国专利(公共号:CN 216498746 U)中公开了一种防火涂料生产用涂料混合机构,将防火涂料从进料管倒入搅拌箱内,螺纹杆和搅拌杆转动将涂料进行搅拌,当搅拌完毕后,打开阀门,涂料进入导流筒内并被转动的研磨杵进行研磨将陀状涂料磨碎,并处导流筒另一端进入排料筒内,并从排料管一端排出,利用电机带动螺纹杆向相反反向转动,此时刮板将顺着螺纹杆向下移动将搅拌箱内壁的涂料刮下并进入导流筒内,该一种防火涂料生产用涂料混合机构能够将涂料先搅拌后研磨,使得涂料搅拌更均匀无陀状颗粒状的产生,提高了涂料的质量,且能够将涂料从搅拌箱内壁刮下,便于清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种涂料生产用涂料混合机构,具备便于控量等优点,解决了现有装置不便于控制材料的用量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料生产用涂料混合机构,包括混料机,混料机上设有控量机构,所述混料机上设有搅拌机构;
[0006]此外,所述控量机构包括控量板,所述控量板设置在混料机内顶壁的左侧,所述控量板的左右两侧均固定有滑块,两个所述滑块上滑动连接有滑轨,所述控量板底面的中心处固定有固定杆,所述固定杆的底面固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮左侧的中心处固定有转动杆,所述转动杆的左侧固定有驱动电机,所述控量机构还包括固定在混料机顶面左侧的投料箱。
[0007]进一步,所述驱动电机固定安装在混料机左侧的顶面,所述混料机和投料箱的内底壁均呈左高右低的斜面状。
[0008]进一步,所述控量板的顶面开设有四个大小不同的放料孔,所述投料箱底面的右侧与混料机顶面的左侧均开设有相连通的出料孔。
[0009]进一步,所述滑块为T形滑块,所述滑轨为T形滑轨,所述固定杆上设有防护箱,所述固定杆与转动杆均通过轴承与防护箱转动连接。
[0010]进一步,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机固定安装在混料机的顶面,所述搅拌电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的外表面固定有多个搅拌杆,所述转杆外表面的顶部固定有连接杆,所连接杆的右侧固定有刮板。
[0011]进一步,所述刮板与混料机内壁的右侧相贴合,所述混料机呈圆柱状,所述转杆与
混料机的顶面通过轴承转动连接。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:本技术设有控量机构,可通过驱动电机带动转动杆转动,并通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动进一步带动控量板旋转,便可使不同大小的放料孔与出料孔相对齐,以便于控制放料的速度,以便于对各种涂料定量添加,提升涂料混合的品质,此外还可通过搅拌电机带动搅拌杆转动,通过搅拌杆提升涂料的混合效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术控量机构的结构示意图;
[0015]图3为本技术控量板的俯视图;
[0016]图4为本技术搅拌机构的结构示意图。
[0017]图中:1混料机、2控量机构、201控量板、202滑块、203滑轨、204固定杆、205从动锥齿轮、206主动锥齿轮、207转动杆、208驱动电机、209投料箱、3搅拌机构、301搅拌电机、302转杆、303搅拌杆、304连接杆、305刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本实施例中的一种涂料生产用涂料混合机构,包括混料机1,混料机1上设有控量机构2,混料机1上设有搅拌机构3。
[0020]请参阅图2

3,为了便于控制涂料的用量保证涂料的品质,控量机构2包括控量板201,控量板201设置在混料机1内顶壁的左侧,控量板201的左右两侧均固定有滑块202,两个滑块202上滑动连接有滑轨203,控量板201底面的中心处固定有固定杆204,固定杆204的底面固定有从动锥齿轮205,从动锥齿轮205上啮合有主动锥齿轮206,主动锥齿轮206左侧的中心处固定有转动杆207,转动杆207的左侧固定有驱动电机208,控量机构2还包括固定在混料机1顶面左侧的投料箱209。
[0021]其中,驱动电机208固定安装在混料机1左侧的顶面,混料机1和投料箱209的内底壁均呈左高右低的斜面状,便于下料。
[0022]同时,控量板201的顶面开设有四个大小不同的放料孔,投料箱209底面的右侧与混料机1顶面的左侧均开设有相连通的出料孔,当不同大小的放料孔与出料孔相对齐时,便可控制涂料的用量。
[0023]此外,滑块202为T形滑块,滑轨203为T形滑轨,可对控量板201起到支撑作用同时不影响其转动,固定杆204上设有防护箱,可对主动锥齿轮206与从动锥齿轮205起到保护作用,固定杆204与转动杆207均通过轴承与防护箱转动连接。
[0024]请参阅图4,为了提高涂料的混合效率,搅拌机构3包括搅拌电机301,搅拌电机301固定安装在混料机1的顶面,搅拌电机301的输出轴固定有转杆302,转杆302的外表面固定
有多个搅拌杆303,转杆302外表面的顶部固定有连接杆304,所连接杆304的右侧固定有刮板305。
[0025]需要说明的是,刮板305与混料机1内壁的右侧相贴合,避免涂料沾附在混料机1的内壁,混料机1呈圆柱状,便于刮板305旋转,转杆302与混料机1的顶面通过轴承转动连接。
[0026]上述实施例的工作原理为:使用时将涂料放置在投料箱209内,然后可根据具体情况调整放料速度,通过驱动电机208带动转动杆207转动,进一步带动主动锥齿轮206转动,从而带动从动锥齿轮205转动进一步通过固定杆204带动控量板201旋转,便可使不同大小的放料孔与出料孔相对齐,以便于控制放料的速度,以便于对各种涂料定量添加,提升涂料混合的品质,此外还可通过搅拌电机301带动转杆302转动进一步带动搅拌杆303转动,通过搅拌杆303提升涂料的混合效率,此外转杆302在转动的同时可带动刮板305转动,并通过刮板305将附着在混料机1内周壁的涂料刮除。
[0027]本技术的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用涂料混合机构,包括混料机(1),其特征在于:混料机(1)上设有控量机构(2),所述混料机(1)上设有搅拌机构(3);此外,所述控量机构(2)包括控量板(201),所述控量板(201)设置在混料机(1)内顶壁的左侧,所述控量板(201)的左右两侧均固定有滑块(202),两个所述滑块(202)上滑动连接有滑轨(203),所述控量板(201)底面的中心处固定有固定杆(204),所述固定杆(204)的底面固定有从动锥齿轮(205),所述从动锥齿轮(205)上啮合有主动锥齿轮(206),所述主动锥齿轮(206)左侧的中心处固定有转动杆(207),所述转动杆(207)的左侧固定有驱动电机(208),所述控量机构(2)还包括固定在混料机(1)顶面左侧的投料箱(209)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用涂料混合机构,其特征在于:所述驱动电机(208)固定安装在混料机(1)左侧的顶面,所述混料机(1)和投料箱(209)的内底壁均呈左高右低的斜面状。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用涂料混合机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚劲松
申请(专利权)人:上海波什尔新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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