一种脆性材料抓取夹具制造技术

本实用新型专利技术属于脆性新材料技术领域，尤其是一种脆性材料抓取夹具，包括动力框，动力框的内顶壁固定连接有动力管，动力管的内部设置有夹取力调节装置，夹取力调节装置包括有动力轴。该脆性材料抓取夹具，通过设置夹取力调节装置，达到了夹取脆性新材料时，通过压力表进行实时监测动力管内部的压力，控制内部压力驱动动力轴向外运动带动齿条移动，从而带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿块转动，从而带动多个挤压块的向脆性新材料靠拢，进行夹取，当压力过大超过压力表设定值时，进行关闭阀门保持设定值的压力操作夹取的效果，从而避免了现有的夹取时夹取力过大造成损坏材料的效果，从而降低了生产成本，加强了生产效率的效果。加强了生产效率的效果。加强了生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脆性材料抓取夹具


[0001]本技术涉及脆性新材料
，尤其涉及一种脆性材料抓取夹具。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]目前脆性新材料如陶瓷的硬度以及强度都比较高，但是它们的脆性却比较低，极易出现脆碎的可能性，并且目前的陶瓷材料在生产完成后，需要将陶瓷材料进行抓取收集，但由于其脆性较低的缘故，目前的夹具在夹持时会经常出现破坏陶瓷材料的情况，导致了生产成本的增加，同时也降低了生产效率。
[0004]所以需要一种脆性材料抓取夹具。

技术实现思路

[0005]基于现有的脆性新材料在夹取中所产生的技术问题，本技术提出了一种脆性材料抓取夹具。
[0006]本技术提出的一种脆性材料抓取夹具，包括动力框，所述动力框的内顶壁固定连接有动力管，所述动力管的内部设置有夹取力调节装置，所述夹取力调节装置包括有动力轴，所述动力轴的一端表面贯穿并延伸至所述动力管的外表面，所述动力轴的一端表面与所述动力框的内底壁滑动插接；
[0007]所述动力框的两侧表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的表面均呈L形状，两个所述固定块的两侧相对内部均设置有缓冲卸力装置，所述缓冲卸力装置包括有挤压块，多个所述挤压块的表面均呈U型形状。
[0008]优选地，所述动力管的顶端一侧表面和底端一侧表面均固定连通有气管，所述气管的表面分别固定连接有阀门和压力表，所述压力表的表面位于阀门和动力管的中心位置。
[0009]通过上述技术方案，达到了压力表实施监测动力管内部压力的效果。
[0010]优选地，所述动力轴的顶端固定连接有活塞，所述活塞的表面固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与动力管的内壁滑动插接，所述动力轴的底端固定连接有齿条安装杆，所述齿条安装杆的两侧表面均固定连接有齿条。
[0011]通过上述技术方案，达到了动力管内部压力增大，带动活塞运动，从而推动动力轴向外延伸或者缩回的效果，驱动了齿条工作的效果。
[0012]优选地，所述动力框的底部两侧表面均固定连接有齿轮安装座，两个所述齿轮安装座的表面均开设有第一转动槽，所述第一转动槽的相对内壁均固定连接有第一固定轴。
[0013]优选地，所述第一固定轴的两端表面均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承
的外圈均固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条的表面啮合。
[0014]通过上述技术方案，达到了齿条运动带动齿轮转动的效果。
[0015]优选地，两个所述固定块的表面均开设有第二转动槽，所述第二转动槽的两相对内侧壁均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有转动轴。
[0016]优选地，所述转动轴的表面固定连接有齿块，所述齿块的表面与齿轮的表面啮合，两个所述齿块的表面均开设有减重孔。
[0017]通过上述技术方案，达到了齿轮转动驱动齿块转动，发生角度变化的效果，以及设置减重孔进行减轻齿块的重量，增强了转动的效果。
[0018]优选地，两个所述齿块的表面均固定连接有挤压杆，两个所述挤压杆的一端两侧表面和所述齿条安装杆的底端两侧表面均固定连接有第三轴承。
[0019]优选地，每两个所述第三轴承的内圈均固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴的两端均与所述挤压块的U型内壁相对两侧固定连接。
[0020]通过上述技术方案，达到了多个挤压块铰接式连接，在夹取时可自行调节与脆性新材料表面接触的面积，增强夹取效果，适用不同种外形的效果。
[0021]优选地，三个所述挤压块的底端均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的四周表面与缓冲槽的内壁滑动插接，所述缓冲块的底端表面固定连接有橡胶垫，多个所述橡胶垫的表面均与脆性新材料的表面滑动插接。
[0022]通过上述技术方案，达到了夹取时，利用弹簧的弹性进行抵消误差所产生的夹取力过大造成损坏的效果，增强了夹取的效果。
[0023]本技术中的有益效果为：
[0024]1、通过设置夹取力调节装置，达到了夹取脆性新材料时，通过压力表进行实时监测动力管内部的压力，控制内部压力驱动动力轴向外运动带动齿条移动，从而带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿块转动，从而带动多个挤压块的向脆性新材料靠拢，进行夹取，当压力过大超过压力表设定值时，进行关闭阀门保持设定值的压力操作夹取的效果，从而避免了现有的夹取时夹取力过大造成损坏材料的效果，从而降低了生产成本，加强了生产效率的效果。
[0025]2、通过设置缓冲卸力装置，从而达到了利用弹簧的弹性进行抵消误差所产生的夹取力过大造成损坏的效果，增强了夹取的效果，进一步增强生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种脆性材料抓取夹具的示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种脆性材料抓取夹具的齿块结构立体图；
[0028]图3为本技术提出的一种脆性材料抓取夹具的齿轮安装座结构剖视图；
[0029]图4为本技术提出的一种脆性材料抓取夹具的固定块结构剖视图；
[0030]图5为本技术提出的一种脆性材料抓取夹具的挤压块结构剖视图。
[0031]图中：1、动力框；2、动力管；3、动力轴；4、固定块；5、挤压块；6、气管；7、阀门；8、压力表；9、活塞；10、密封垫；11、齿条安装杆；12、齿条；13、齿轮安装座；14、第一转动槽；15、第一固定轴；16、第一轴承；17、齿轮；18、第二转动槽；19、第二轴承；20、转动轴；21、齿块；22、
减重孔；23、挤压杆；24、第三轴承；25、第二固定轴；26、缓冲槽；27、弹簧；28、缓冲块；29、橡胶垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
‑
5，一种脆性材料抓取夹具，包括动力框1，动力框1的内顶壁固定连接有动力管2，动力管2的内部设置有夹取力调节装置，夹取力调节装置包括有动力轴3，动力轴3的一端表面贯穿并延伸至动力管2的外表面，动力轴3的一端表面与动力框1的内底壁滑动插接。
[0034]在本实施例中，动力管2的顶端一侧表面和底端一侧表面均固定连通有气管6，气管6的表面分别固定连接有阀门7和压力表8，压力表8的表面位于阀门7和动力管2的中心位置；
[0035]具体地，通过上述技术方案，达到了压力表8实施监测动力管2内部压力的效果。
[0036]在本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脆性材料抓取夹具，包括动力框（1），其特征在于：所述动力框（1）的内顶壁固定连接有动力管（2），所述动力管（2）的内部设置有夹取力调节装置，所述夹取力调节装置包括有动力轴（3），所述动力轴（3）的一端表面贯穿并延伸至所述动力管（2）的外表面，所述动力轴（3）的一端表面与所述动力框（1）的内底壁滑动插接；所述动力框（1）的两侧表面均固定连接有固定块（4），两个所述固定块（4）的表面均呈L形状，两个所述固定块（4）的两侧相对内部均设置有缓冲卸力装置，所述缓冲卸力装置包括有挤压块（5），多个所述挤压块（5）的表面均呈U型形状。2.根据权利要求1所述的一种脆性材料抓取夹具，其特征在于：所述动力管（2）的顶端一侧表面和底端一侧表面均固定连通有气管（6），所述气管（6）的表面分别固定连接有阀门（7）和压力表（8），所述压力表（8）的表面位于阀门（7）和动力管（2）的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种脆性材料抓取夹具，其特征在于：所述动力轴（3）的顶端固定连接有活塞（9），所述活塞（9）的表面固定连接有密封垫（10），所述密封垫（10）的表面与动力管（2）的内壁滑动插接，所述动力轴（3）的底端固定连接有齿条安装杆（11），所述齿条安装杆（11）的两侧表面均固定连接有齿条（12）。4.根据权利要求3所述的一种脆性材料抓取夹具，其特征在于：所述动力框（1）的底部两侧表面均固定连接有齿轮安装座（13），两个所述齿轮安装座（13）的表面均开设有第一转动槽（14），所述第一转动槽（14）的相对内壁均固定连接有第一固定轴（15）。5.根据权利要求4所述的一种脆性材料抓取夹具，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文强，刘超，王吉凡，
申请(专利权)人：西安宝色新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：