一种超细金属管制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械领域，特别是一种超细金属管。该超细金属管，其外径为0.1

【技术实现步骤摘要】
一种超细金属管


[0001]本技术涉及医疗器械领域，尤其是医疗注射针，特别是一种超细金属管。

技术介绍

[0002]医疗注射器依赖其注射针对人体或动物进行穿刺并注射，注射针为小尺寸金属管，大部分注射针具有0.4或0.5mm的外径，针的内径为0.25mm左右，增大针的直径能够增加其刚性。
[0003]诺沃挪第克公司于1997年申请的公开号CN1216475A的专利申请文件公开了一种装在针头接口上的针,该接口配合在一注射装置上,来自容纳在该装置中的药盒的预定剂量的药物可以通过该针被引入,该针包括一穿过药盒的封闭薄膜的背针和一短于9mm的自由注射部分,针的外径和其孔径遵守下列条件之一:a)外径小于0.320mm并且孔径大于0.165mm,或b)外径小于0.298mm并且孔径大于0.133mm。其中的针的尺寸已经是较小的尺寸，一般穿刺针采用不锈钢材质，不锈钢材质的这种小尺寸的注射针可以用于穿刺较为柔软的皮肤，但是在穿刺肌肉组织时会有弯曲和折断风险。并且尺寸越小，注射针越难生产。
[0004]江苏吉春医用器材有限公司于2014年申请的公开号CN204275189U的中国专利公开了一种注射针头结构，针头本体为外径相等的圆筒形，针头本体内的通孔为锥形通孔，锥形通孔直径小的一端为进液端，锥形通孔直径大的一端为出液端，其中，锥形通孔的最大直径为最小直径的1.1—1.5倍。现有的金属生产工艺还无法制备外径在0.3mm以下的、圆筒外形且内部通孔为锥形的注射针头。
[0005]公开号CN217451548U的技术专利是本专利技术人于2022年申请的一种制造超细金属管的设备，其采用凹模、左模、右模和凸模从金属板的左右上下四个方向对金属板进行定位加工，从而能够将金属板卷成筒状，这种方法是制备管状金属的一种现有技术，但是目前没有被用于制备超细金属管。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种超细金属管，其内部具有柱形或锥形通道，能够用作注射针，其能够利用现有技术进行生产。
[0007]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种超细金属管，其外径为0.1
‑
0.5mm,所述超细金属管由金属板经模具冲压卷成管状而制得，所述超细金属管上的接缝经焊接密封。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述超细金属管的不同部位具有不同的外径和内径，所述金属板为长条形，所述金属板的不同长度的部位有不同宽度及不同厚度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述超细金属管的材质为不锈钢或钛合金。
[0010]优选地，当所述超细金属管的最细处外径小于0.18mm时，所述超细金属管的材质采用钛合金。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述超细金属管具有依次连通的第一柱形段、
锥形段和第二柱形段，所述锥形段的一端与所述第一柱形段外径相同，所述锥形段的另一端与所述第二柱形段外径相同。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形段外壁的倾斜角度大于所述锥形段内壁的倾斜角度。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形段的长度为1mm
‑
90mm，所述第一柱形段的外径小于所述第二柱形段的外径，第一柱形段的外径为0.1mm
‑
0.3mm。
[0014]本技术的有益效果是：内部具有柱形或锥形通道，能够用作注射针，其能够利用现有技术进行生产。
附图说明
[0015]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0016]图1为本技术优选实施方式的结构示意图；
[0017]图2为图1的A部分放大结构示意图；
[0018]图3为图1的B部分放大结构示意图；
[0019]图中：11、第一柱形段；12、锥形段；13、第二柱形段。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1至图3，一种超细金属管，其外径为0.1
‑
0.5mm,超细金属管由金属板经模具冲压卷成管状而制得，超细金属管上的接缝经焊接密封。可采用公开号CN217451548U的技术专利公开的一种制造超细金属管的设备将金属板经模具冲压卷成管状，并且将超细金属管上的接缝经焊接密封以制成超细金属管。其中，接缝是金属板经模具冲压卷成管状自然在管侧壁形成的一条缝隙，因此本领域技术人员能够知晓接缝的具体位置以及如何焊接接缝以避免超细金属管渗液。
[0025]超细金属管的不同部位具有不同的外径和内径，金属板为长条形，金属板的不同
长度的部位有不同宽度及不同厚度。
[0026]超细金属管的材质为不锈钢、钛、或钛合金。
[0027]优选地，当超细金属管的最细处外径小于0.18mm时，采用钛或钛合金材质能使得超细金属管具有较高的强度，在穿刺较硬的肌肉时不至于弯曲，当然超细金属管的外径大于(或等于)0.18mm时，也可以采用钛合金材料，只是采用钛合金材料比采用不锈钢材料成本更高一些。本申请所述的最细处是指外径最小的部位，例如上述的第一柱形段处。
[0028]超细金属管具有依次连通的第一柱形段11、锥形段12和第二柱形段13，锥形段12的一端与第一柱形段11外径相同，锥形段12的另一端与第二柱形段13外径相同。第一柱形段11和第二柱形段13中较细的一个可以用于穿刺，第一柱形段11和第二柱形段13中较粗的一个具有较高的强度，可用于连接注射器的其他部位。
[0029]锥形段12外壁的倾斜角度大于锥形段12内壁的倾斜角度。利用厚薄均匀的金属板冲压锥形段12时，由于锥形段12各处的延展变薄程度不同，因而导致锥形段12外壁的倾斜角度大于锥形段12内壁的倾斜角度。如图2和图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细金属管，其特征在于：其外径为0.1
‑
0.5mm,所述超细金属管由金属板经模具冲压卷成管状而制得，所述超细金属管上的接缝经焊接密封；所述超细金属管的不同部位具有不同的外径和内径，所述金属板为长条形，所述金属板的不同长度的部位具有不同宽度及不同厚度。2.如权利要求1所述的一种超细金属管，其特征在于：所述超细金属管的材质为不锈钢。3.如权利要求1所述的一种超细金属管，其特征在于：所述超细金属管的材质为钛或钛合金。4.如权利要求3所述的一种超细金属管，其特征在于：所述超细金属管的最细处外径小于0.18mm。5.如权利要求1所述的一种超细金属管，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义红，
申请(专利权)人：中山玖美塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：