【技术实现步骤摘要】
定模滑块抽芯机构及其注塑模具
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种定模滑块抽芯机构及其注塑模具。
技术介绍
[0002]常规注塑模具利用模具合模的压力和开模的动力，在定模侧设计锁紧块，在动模侧设计滑块结构，利用模具开模、合模的过程，以定模固定的锁紧块开模移动的距离来联动动模滑块的抽芯系统的运作，完成针对注塑产品倒扣特征的滑块横向移动和复位。
[0003]图1示出了空调器的一种常用齿条结构，该产品100的上下两侧均具有倒扣101，由于定模部分也存在倒扣特征，为保障该产品的稳定、高效生产，在动模侧设置滑块结构的同时，在定模侧也需要设置相应的滑块结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定模滑块抽芯机构及其注塑模具，以解决注塑产品定模侧存在倒扣的量产问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种定模滑块抽芯机构，包括滑块、锁紧块、第一回位结构、定模板、第二回位结构和定模底板；
[0006]所述滑块可水平位移地设置在所述定模板上，沿所述滑块的水平...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定模滑块抽芯机构，其特征在于：包括滑块(1)、锁紧块(2)、第一回位结构(3)、定模板(6)、第二回位结构(7)和定模底板(8)；所述滑块(1)可水平位移地设置在所述定模板(6)上，沿所述滑块(1)的水平位移方向上，所述滑块(1)的一端设置有成型产品的成型面(11)，另一端设置有第一斜面(12)，所述第一斜面(12)的下端摆向所述滑块(1)的成型面(11)；所述锁紧块(2)的下端固定于所述定模底板(8)上，所述锁紧块(2)的上端设置有与所述第一斜面(12)相配合的第二斜面(21)；所述第一回位结构(3)设置在所述滑块(1)的水平位移路径上，其一端与所述滑块(1)相连接，另一端与所述定模板(6)相连接；所述定模板(6)可升降位移地设置在所述定模底板(8)上，所述第二回位结构(7)的上端与所述定模板(6)相连接，下端与所述定模底板(8)相连接。2.根据权利要求1所述的定模滑块抽芯机构，其特征在于：所述滑块(1)远离所述第一斜面(12)的一端设置有第一容置孔(13)，所述第一回位结构(3)包括第一弹簧，其一端设置在所述第一容置孔(13)中，另一端与所述定模板(6)相抵接。3.根据权利要求1所述的定模滑块抽芯机构，其特征在于：所述定模板(6)上设置第一限位结构，所述滑块(1)通过该第一限位结构连接在所述定模板(6)上。4.根据权利要求3所述的定模滑块抽芯机构，其特征在于：所述第一限位结构包括：两个限位凸台(14)，对称设置在所述滑块(1)的两侧底部；两个压块(4)，间隔设置在所述定模板(6)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬，李爽，胡辉东，张才庆，郭辉盛，袁露，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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