一种托盘空气清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域，具体公了一种托盘空气清洗机，包括辊式输送机以及升降框架，所述升降框架水平设置于辊式输送机的上方，所述升降框架的底部转动连接有若干压辊，所述升降框架上固接有若干升降杆，所述辊式输送机的机架上对应若干升降杆均设置有滑套，所述升降杆滑动连接在滑套中，所述辊式输送机的中部沿自身的传输方向依次设置有若干第一框型管道和第二框型管道，所述框架穿过若干第一框型管道和第二框型管道，所述第一框型管道的顶部和底部相对设置有若干蒸汽喷口，所述第二框型管道的顶部和底部相对设置有若干喷气嘴，所述辊式输送机的机架上设置有驱动升降框架升降的推动机构，本实用新型专利技术结构新颖，可避免托盘划伤。可避免托盘划伤。可避免托盘划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘空气清洗机


[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种托盘空气清洗机。

技术介绍

[0002]盛装电子产品的塑料托盘对洁净度有很高的要求，使用过的托盘需要经过清洗后才能继续使用。现有技术多采用通过式喷淋机来清洁托盘，具体的步骤是利用高压喷淋头对托盘喷淋后，再利用热风将托盘烘干，因为托盘质量轻，为了防止在喷淋或烘干时托盘发生偏移，一般会在托盘前进方向的两侧设置限位档杆，限位档杆可将托盘限制在一个宽度范围内，避免托盘发生偏斜，以保证喷淋清洁的效果，虽然限位档杆可稳定托盘的位置，但仍然存在不足，因为限位档杆是固定不动的，输送机带动托盘移动时，托盘会与限位档杆产生摩擦，可能会将托盘刮伤，且现有的限位档杆是通过螺丝锁紧在喷淋机的机架上的，清洗不同型号的托盘时，需要分别调节两侧的限位档杆，不方便。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种托盘空气清洗机。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种托盘空气清洗机，包括辊式输送机以及升降框架，所述升降框架水平设置于辊式输送机的上方，所述升降框架的底部转动连接有若干压辊，所述压辊与辊式输送机的导辊平行且若干压辊间隔排列，所述升降框架上固接有若干升降杆，所述升降杆竖直设置，所述辊式输送机的机架上对应若干升降杆均设置有滑套，若干所述升降杆分别滑动连接在若干滑套中，所述辊式输送机的中部沿自身的传输方向依次设置有若干第一框型管道和第二框型管道，所述框架穿过若干第一框型管道和第二框型管道，所述第一框型管道与蒸汽发生装置连接，所述第一框型管道的顶部和底部相对设置有若干蒸汽喷口，所述第二框型管道与高压气泵连接，所述第二框型管道的顶部和底部相对设置有若干喷气嘴，所述辊式输送机的机架上设置有驱动升降框架升降的推动机构。
[0006]进一步的，所述升降框架的四角处均固接有连接臂，每根所述连接臂上竖直的连接有一根升降杆，相靠近的两根所述升降杆的底部共同连接在一根横臂上，所述推动机构包括气缸和连接杆，所述连接杆水平设置于辊式输送机的机架的下方且连接杆与辊式输送机的导辊垂直，所述连接杆的两端均铰接有连杆，所述连杆与辊式输送机的导辊垂直，两根所述连杆分别铰接在两根横臂上，所述气缸水平安装在辊式输送机的机架上，所述气缸的活塞杆固接在连接杆上。
[0007]进一步的，还包括防护罩，所述防护罩的其中两侧板上均设置有开口，所述辊式输送机和升降框架均穿过防护罩的两个开口，所述第一框型管道和第二框型管道均设于防护罩内，所述防护罩的开口内设有门帘。
[0008]本技术的有益效果为：可将托盘水平的放置在辊式输送机的导辊上，根据托
盘的厚度调整升降框架的高度，使得托盘被夹设在辊式输送机的导辊与框架上的压辊之间，对托盘进行了有效的限位，辊式输送机的导辊和压辊可以转动，因此不会对刮伤托盘；清洗不同厚度的托盘时，仅需要调整升降框架的高度即可，操作方便；利用蒸汽预先加热托盘上的污渍，使得污渍软化易于清洁，然后利用喷气嘴将软化后的污渍清除，可以达到良好的清洁效果，既可以节约用水，又免去了烘干的步骤。
附图说明
[0009]图1为本技术的轴测图；
[0010]图2为本技术实施例隐藏防护罩后的轴测图；
[0011]图3为本技术实施例隐藏防护罩后的侧视图。
[0012]附图编号说明：1、辊式输送机，11、滑套，2、升降框架，21、压辊，22、升降杆，23、连接臂，24、横臂，3、第一框型管道，31、蒸汽喷口，4、第二框型管道，41、喷气嘴，5、气缸，6、连接杆，61、连杆，7、防护罩，71、门帘。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]如图1
‑
图3所示，一种托盘空气清洗机，包括辊式输送机1以及矩形的升降框架2，升降框架2水平设置于辊式输送机1的上方，升降框架2的底部转动连接有若干压辊21，压辊21与辊式输送机1的导辊平行且若干压辊21间隔排列，升降框架2的四角处均水平的固接有连接臂23，每根连接臂23的末端均竖直的固接有升降杆22，升降杆22位于辊式输送机1的机架的外侧，辊式输送机1的机架上对应四根升降杆22均设置有滑套11，四根升降杆22分别滑动连接在四个滑套11中，辊式输送机1的中部沿自身的传输方向依次设置有四个第一框型管道3和两个第二框型管道4，框架穿过四根第一框型管道3和两根第二框型管道4，第一框型管道3与蒸汽发生装置(图中未释出)连接，第一框型管道3的顶部和底部相对设置有若干蒸汽喷口31，蒸汽发生装置可将蒸汽输入第一框型管道3，从而使得蒸汽喷口31可喷出蒸汽，第二框型管道4与高压气泵(图中未释出)连接，第二框型管道4的顶部和底部相对设置有若干喷气嘴41，喷气嘴41可对托盘喷出高压气体，从而将托盘上经蒸汽软化后的污渍去除，辊式输送机1的机架上设置有驱动升降框架2升降的推动机构，具体的说，推动机构包括气缸5和连接杆6，连接杆6水平设置于辊式输送机1的机架的下方且连接杆6与辊式输送机1的导辊垂直，连接杆6的两端均铰接有连杆61，连杆61与辊式输送机1的导辊垂直，相靠近的两根升降杆22的底部共同连接有一根横臂24，横臂24与辊式输送机1的导辊平行，两根连杆61远离连接杆6的一端分别铰接在两根横臂24的中部，气缸5水平安装在辊式输送机1的机架上，气缸5的活塞杆固接在连接杆6上。
[0015]本实施例中，还包括防护罩7，防护罩7的其中两侧板上均设置有开口，辊式输送机1和升降框架2均穿过两个开口，所述第一框型管道3和第二框型管道4均设于防护罩7内，开口内设有门帘71，设置防护罩7可避免污渍飞溅，门帘71可避免蒸汽大量溢出。
[0016]实际使用中，根据托盘的厚度，使气缸5推动连接杆6，在连杆61、横臂24以及升降杆22的作用下，可带动框架升降，从而改变压辊21与辊式输送机1的导辊的距离，以适配托盘，使托盘被夹设在辊式输送机1的导辊与框架上的压辊21之间，对托盘进行了有效的限位，辊式输送机1的导辊和压辊21可以转动，因此不会对刮伤托盘，利用蒸汽预先加热托盘上的污渍，使得污渍软化易于清洁，然后利用喷气嘴41将软化后的污渍清除，可以达到良好的清洁效果，既可以节约用水，又免去了烘干的步骤。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘空气清洗机，其特征在于，包括辊式输送机(1)以及升降框架(2)，所述升降框架(2)水平设置于辊式输送机(1)的上方，所述升降框架(2)的底部转动连接有若干压辊(21)，所述压辊(21)与辊式输送机(1)的导辊平行且若干压辊(21)间隔排列，所述升降框架(2)上固接有若干升降杆(22)，所述升降杆(22)竖直设置，所述辊式输送机(1)的机架上对应若干升降杆(22)均设置有滑套(11)，若干所述升降杆(22)分别滑动连接在若干滑套(11)中，所述辊式输送机(1)的中部沿自身的传输方向依次设置有若干第一框型管道(3)和第二框型管道(4)，所述框架穿过若干第一框型管道(3)和第二框型管道(4)，所述第一框型管道(3)与蒸汽发生装置连接，所述第一框型管道(3)的顶部和底部相对设置有若干蒸汽喷口(31)，所述第二框型管道(4)与高压气泵连接，所述第二框型管道(4)的顶部和底部相对设置有若干喷气嘴(41)，所述辊式输送机(1)的机架上设置有驱动升降框架(2)升降的推动机构。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦秋林，葛鹏，
申请(专利权)人：金丝猴电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：