一种混凝土试模自动清洗装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种混凝土试模自动清洗装置，包括：支撑框架；所述支撑框架上设有清洗隔板，所述支撑框架的底部设有污水槽；清洗平台，设于所述清洗隔板的正上方，且所述清洗平台可上下移动；所述清洗平台与所述清洗隔板上分别设有上清洗孔和下清洗孔；所述上清洗孔的内部设有试模支架，所述试模支架与所述清洗隔板固定连接；所述清洗平台的上方设有对射型光电传感器；清洗机构；所述清洗机构包括外壁清洗机构和内壁清洗机构；控制机构。本发明专利技术有效提升了清洗效率，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试模自动清洗装置及其控制方法


[0001]本专利技术涉及混凝土试模清洗
，具体是一种混凝土试模自动清洗装置及其控制方法。

技术介绍

[0002]混凝土试模是用来制作混凝土力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具，一个建筑项目存在相当数量的混凝土构件，需要大量的混凝土。混凝土标准养护要求每个检验批都需要留置，并按照规范进行制样养护，因而需要用到大量的试模。
[0003]混凝土试模材质为塑料材质，在制模过程中试模只是充当一个将未定型的混凝土定性的工具，既不会承受过大压力，也不会遭受损伤和破坏，因而可以重复使用。为了保证二次制模的外形尺寸精准，需要对脱模后的试模进行清洗。
[0004]现有技术中，一般是采用人工手动逐个清洗的方式，这种方式优势是清洁程度高、清洗质量稳定，缺点是工作量大，需要投入大量人力物力，清洗效率低。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本专利技术提出一种混凝土试模自动清洗装置及其控制方法。
[0006]本专利技术提供的一种混凝土试模自动清洗装置，包括：支撑框架；所述支撑框架上设有清洗隔板，所述支撑框架的底部设有污水槽；清洗平台，设于所述清洗隔板的正上方，且所述清洗平台可上下移动；所述清洗平台与所述清洗隔板上分别设有上清洗孔和下清洗孔，所述上清洗孔和下清洗孔相对布置，且均大于混凝土试模的尺寸；所述上清洗孔的内部设有试模支架，所述试模支架与所述清洗隔板固定连接；所述清洗平台的上方设有对射型光电传感器；清洗机构；所述清洗机构包括外壁清洗机构和内壁清洗机构，所述外壁清洗机构设于所述清洗平台上，所述内壁清洗机构与所述清洗隔板固定连接；控制机构，用于对所述清洗平台、外壁清洗机构、内壁清洗机构和对射型光电传感器进行控制。
[0007]优选地，所述清洗平台的下端设有若干导向杆，所述导向杆与所述清洗隔板可活动连接；所述清洗隔板上还设有若干推杆，所述推杆与所述清洗隔板可活动连接，所述推杆的下端与气缸相连接，所述推杆的上端与所述清洗平台相连接。
[0008]优选地，所述下清洗孔的四周设有挡水板。
[0009]优选地，所述污水槽上设有排水口。
[0010]优选地，所述试模支架包括四个Z形支架单元，所述四个Z形支架单元均匀分布在所述上清洗孔的内四周。
[0011]优选地，所述外壁清洗机构包括四组喷嘴，所述四组喷嘴均匀分布在所述上清洗孔的外四周。
[0012]优选地，所述内壁清洗机构包括一个旋转喷头，所述旋转喷头垂直设于所述上清
洗孔的内中部，所述旋转喷头的顶部和两侧部均设有出水口。
[0013]本专利技术还提供一种所述的混凝土试模自动清洗装置的控制方法，包括下述步骤：S1、将脱模后的试模移至试模支架上临时固定；S2、所述对射型光电传感器感应试模到达指定位置，启动清洗机构；S3、外壁清洗机构的喷嘴将加压后的水喷出，内壁清洗机构的旋转喷头喷水的同时旋转对试模内壁进行清洗；气缸提供动力，带动清洗平台上下移动，设置在清洗平台上的喷嘴随清洗平台上下移动，对试模外壁进行清洗；S4、清洗完成后，喷嘴停止喷水，旋转喷头停止喷水和旋转，清洗平台回归原位，污水从下清洗孔流入污水槽；S5、取走试模，进行下一个试模清洗工作。
[0014]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种混凝土试模自动清洗装置及其控制方法，通过支架对试模进行临时固定，清洗机构通过升降、旋转等手段对试模内外壁实行自动且多方位地冲洗，有效提升了清洗效率，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1、2为本专利技术实施例的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术实施例的局部结构示意图图中：1、支撑框架；2、污水槽；3、排水口；4、清洗隔板；5、清洗平台；6、导向杆；7、推杆；8、气缸；9、Z形支架单元；10、挡水板；11、对射型光电传感器；12、喷嘴；13、旋转喷头；14、控制机构；15、试模。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
实施例
[0018]一种混凝土试模自动清洗装置，如图1
‑
3所示，包括支撑框架1，支撑框架1包括四个支撑柱以支撑整体装置，四个支撑柱的上端固定有顶板，四个支撑柱的下端固定有污水槽2，以存放清洗试模后留下的污水，污水槽2的一侧壁安装有排水口3，方便污水排出。
[0019]进一步地，支撑框架1的中部固定有清洗隔板4，清洗隔板4将支撑框架1分隔成上下两部分，支撑框架1的上部分为三面围挡，一面留空用于搬运试模。支撑框架1的内部位于清洗隔板4的正上方设有清洗平台5，清洗平台5的下端四角均安装有导向杆6，导向杆6穿过清洗隔板4，且与清洗隔板4可活动连接；清洗隔板4上还设有一个推杆7，推杆7穿过清洗隔板4，且与清洗隔板4可活动连接，推杆7的下端与气缸8相连接，气缸8固定在污水槽2上，推杆7的上端与清洗平台5的底部相连接，通过气缸8带动推杆7可联动清洗平台5上下移动。气缸8的外侧设有挡水板10，防止污水溅到气缸8上干扰装置运行。
[0020]进一步地，清洗平台5与清洗隔板4上分别设有上清洗孔和下清洗孔，所述上清洗孔和下清洗孔相对布置，且均大于混凝土试模的尺寸。如图3所示，所述上清洗孔的内部设
有试模支架，所述试模支架包括四个Z形支架单元9，四个Z形支架单元9均匀分布在所述上清洗孔的内四周，且四个Z形支架单元9均与清洗隔板4固定连接，Z形支架单元9的顶部具有凹陷平面，试模到位后通过试模支架临时固定以保证后续清洗工作。所述下清洗孔的四周同样设有挡水板10，防止清洗过程中污水外溅同时确保污水通过所述下清洗孔流入装置底部的污水槽2中。
[0021]进一步地，清洗平台5的上方设有对射型光电传感器11，以检测试模是否到位。
[0022]进一步地，还包括清洗机构；所述清洗机构包括外壁清洗机构和内壁清洗机构，如图3所示，所述外壁清洗机构固定在清洗平台5上，随清洗平台5一起升降，以实现对试模外壁的多方位清洗，所述外壁清洗机构包括四组喷嘴12，四组喷嘴12均匀分布在所述上清洗孔的外四周。所述内壁清洗机构与清洗隔板4固定连接，所述内壁清洗机构包括一个旋转喷头13，旋转喷头13穿过所述下清洗孔，垂直设于四个Z形支架单元9的中间，旋转喷头13的顶部和两侧部均设有出水口，以实现对试模内壁的多方位清洗。
[0023]进一步地，还包括控制机构14，其为PLC控制系统，用于对装置的电路、水路、气路进行控制，例如对气缸8、外壁清洗机构、内壁清洗机构和对射型光电传感器11进行控制。
[0024]所述的混凝土试模自动清洗装置的控制方法，包括下述步骤：S1、将脱模后的试模15移至试模支架上临时固定；S2、对射型光电传感器11感应试模15到达指定位置，启动清洗机构；S3、外壁清洗机构的喷嘴12将加压后的水喷出，内壁清洗机构的旋转喷头13喷水的同时旋转对试模内壁进行多方位清洗；气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试模自动清洗装置，其特征在于，包括：支撑框架；所述支撑框架上设有清洗隔板，所述支撑框架的底部设有污水槽；清洗平台，设于所述清洗隔板的正上方，且所述清洗平台可上下移动；所述清洗平台与所述清洗隔板上分别设有上清洗孔和下清洗孔，所述上清洗孔和下清洗孔相对布置，且均大于混凝土试模的尺寸；所述上清洗孔的内部设有试模支架，所述试模支架与所述清洗隔板固定连接；所述清洗平台的上方设有对射型光电传感器；清洗机构；所述清洗机构包括外壁清洗机构和内壁清洗机构，所述外壁清洗机构设于所述清洗平台上，所述内壁清洗机构与所述清洗隔板固定连接；控制机构，用于对所述清洗平台、外壁清洗机构、内壁清洗机构和对射型光电传感器进行控制。2.如权利要求1所述的混凝土试模自动清洗装置，其特征在于，所述清洗平台的下端设有若干导向杆，所述导向杆与所述清洗隔板可活动连接；所述清洗隔板上还设有若干推杆，所述推杆与所述清洗隔板可活动连接，所述推杆的下端与气缸相连接，所述推杆的上端与所述清洗平台相连接。3.如权利要求1或2所述的混凝土试模自动清洗装置，其特征在于，所述下清洗孔的四周设有挡水板。4.如权利要求1或2所述的混凝土试模自动清洗装置，其特征在于，所述污水槽上设有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅江涛，刘阳，顾波，陈刚，叶嵩，王晓雨，徐晓晖，吴阳阳，蒋鹏，周贤阳，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：