本实用新型专利技术公开了一种气瓶滚动均匀装置，涉及气体混合技术领域。装置包括机架和滚动机构，滚动机构包括驱动部和滚动组件；滚动组件包括两个滚动件；两个滚动件均包括转轴和若干个限位圆盘，两个转轴间隔地水平设置在机架上；若干个限位圆盘沿转轴的长度方向间隔并固定设置在转轴上；驱动部与滚动组件的两个转轴传动连接；机架的一侧于两个转轴之间设有气瓶滚动定位部件，气瓶滚动定位部件用于限定气瓶滚动时的位置。通过若干个直径相同且间隔分布的限位圆盘限定气瓶的位置，有效减少滚动件与气瓶的摩擦面积，减少气瓶滚动时与滚动件产生的热量，降低气瓶内的气体升温膨胀的程度，降低气瓶爆炸的风险，提高气瓶滚动均匀的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种气瓶滚动均匀装置
[0001]本技术涉及气体混合
，特别是一种气瓶滚动均匀装置。
技术介绍
[0002]多种气体混合使用在日常生活中用途广泛，将几种气体充入一个气瓶，让几种气体自然混合或人为摇动混合，气体往往混合不均匀，使用效果不好。为解决该气体混合不均匀的问题，市面上出现了滚动气瓶的器械，该器械通过两个间隔设置的辊筒作为支撑气瓶平躺的部件，通过转动辊筒从而带动气瓶滚动，达到气瓶内的气瓶混合均匀的效果。但这种器械存在的问题是，辊筒与气瓶的接触面积大，容易导致气瓶发热而使瓶内的气体升温膨胀，存在气瓶爆炸的风险。此外，气瓶在辊筒上滚动的稳定性不高，气瓶滚动时容易从器械上掉落。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种气瓶滚动均匀装置，既能减少气瓶在滚动时产生热量，又能提高气瓶滚动的稳定性。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种气瓶滚动均匀装置，包括机架和滚动机构，滚动机构包括驱动部和滚动组件；滚动组件包括两个滚动件；两个滚动件均包括转轴和若干个直径相同的限位圆盘，两个转轴间隔地水平设置在机架上，且两个转轴绕自身中心轴转动；若干个限位圆盘沿转轴的长度方向间隔并固定设置在转轴上；若干个限位圆盘的中心与转轴的中心轴重叠；两个转轴之间的间距大于限位圆盘的直径，以使两个滚动件的限位圆盘在水平垂直于转轴长度方向的方向间隔设置；两个滚动件的限位圆盘在水平垂直于转轴长度方向的间距小于气瓶的直径；驱动部与滚动组件的两个转轴传动连接，以驱动两个转动轴绕同一方向转动；机架的一侧于两个转轴之间设有气瓶滚动定位部件，气瓶滚动定位部件用于限定气瓶滚动时的位置；气瓶滚动定位部件包括安装杆、套筒和吸盘，安装杆的一端设有折弯部，安装杆远离折弯部的一端可升降地设置在机架上；套筒可转动地卡接在折弯部，套筒的转动中心轴与气瓶的转动中心轴在同一直线上，吸盘的背面与套筒连接，吸盘的吸力面用于与位于两个滚动件的气瓶的底部连接。
[0005]可选地，套筒的内壁设有凸环，折弯部设有环形凹槽，凸环嵌设在环形凹槽内。
[0006]可选地，气瓶滚动定位部件还包括滑座，滑座可锁定地滑动设置在机架的侧壁，滑座沿水平垂直于转轴长度方向的方向滑动；滑座设有内腔，内腔内设有升降板和顶升螺栓，升降板上下滑动地设置在内腔内，顶升螺栓的螺柱从下往上穿入内腔与升降板的底面相抵，顶升螺栓与滑座螺纹连接；安装杆远离折弯部的一端可升降地穿过入内腔与升降板的顶面连接。
[0007]可选地，滑座设有锁定螺栓，锁定螺栓与滑座螺纹连接，锁定螺栓的螺柱穿过滑座与机架抵接。
[0008]可选地，驱动部包括驱动电机和传动皮带，驱动电机的转轴设有皮带轮，皮带轮设
置在转轴一侧端部的下方，传动皮带套于皮带轮和两个转轴上。
[0009]可选地，两个转轴的圆弧面均设有限位凹槽，传动皮带嵌设于限位凹槽内。
[0010]可选地，限位圆盘的外周设有橡胶外圈。
[0011]可选地，机架于滚动件的下方设有用于盛放冷却液的冷却槽，各个限位圆盘的底部置于冷却槽内，以使橡胶外圈与冷却液接触。
[0012]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0013]在本技术中，两个滚动件之间构成供气瓶放置和滚动的滚匀工位，气瓶放置在两个滚动件之间后，两个滚动件绕同一方向转动，气瓶与两个滚动件抵触而随两个滚动件一起滚动，达到均匀气瓶内气体的效果。
[0014]进一步，本技术通过若干个直径相同且间隔分布的限位圆盘限定气瓶的位置，相对传统的辊筒作为滚动件，本实施例有效减少滚动件与气瓶的摩擦面积，一定程度上减少气瓶滚动时与滚动件产生的热量，降低气瓶内的气体升温膨胀的程度，从而降低气瓶爆炸的风险，提高气瓶滚动均匀的安全性。
[0015]此外，本实施例通过吸盘吸附在气瓶底部以随气瓶转动而转动，由于套筒与安装杆卡接，限制了吸盘平移，从而限制气瓶滚动时的位置，提高气瓶滚动的稳定性。相对于现有技术在气瓶外周设置限位套环限定气瓶转动时的位置，进一步能减少气瓶的瓶身与限位件的摩擦，从而进一步减少瓶身滚动时产生的热量，降低气瓶内的气体升温膨胀的程度，降低气瓶爆炸的风险，提高气瓶滚动均匀的安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个实施例的俯视结构示意图；
[0017]图2是本技术的一个实施例的正视结构示意图；
[0018]图3是本技术的一个实施例的滑座结构示意图；
[0019]附图中：100
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机架、110
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瓶滚动定位部件、111
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安装杆、112
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折弯部、1121
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环形凹槽、113
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套筒、1131
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凸环、114
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吸盘、115
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滑座、1151
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内腔、1152
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升降板、1153
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顶升螺栓、1154
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锁定螺栓、120
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冷却槽、200
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滚动机构、210
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驱动部、211
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驱动电机、212
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皮带轮、213
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传动皮带、220
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滚动件、221
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转轴、222
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限位圆盘、223
‑
橡胶外圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种气瓶滚动均匀装置，包括机架100和滚动机构200，所述滚动机构200包括驱动部210和滚动组件；所述滚动组件包括两个滚动件220；两个所述滚动件220均包括转轴221和若干个直径相同的限位圆盘222，两个转轴221间隔地水平设置在所述机架100上，且两个所述转轴221绕自身中心轴转动；若干个所述限位圆盘222沿所述转轴221的长度方向间隔并固定设置在所述转轴221上；若干个所述限位圆盘222的中心与所述转轴221的中心轴重叠，使转轴221与限位圆盘222同轴转动；两个所述转轴221之间的间距大于限位圆盘222的直径，以使两个滚动件220的限位圆盘222在水平垂直于转轴221长度方向的方向间隔设置，如此，气瓶平躺在两个滚动件220时，气瓶瓶身更多部分可位于两个限位圆盘222之间，能够提高气瓶放置和滚动的稳定性；两个滚动件220的限位圆
盘222在水平垂直于转轴221长度方向的间距小于气瓶的直径，以避免气瓶从两个滚动件220的限位圆盘222之间掉落；所述驱动部210与所述滚动组件的两个所述转轴221传动连接，以驱动两个所述转轴绕同一方向转动；
[0022]所述机架100的一侧于两个所述转轴221之间设有气瓶滚动定位部件110，所述气瓶滚动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气瓶滚动均匀装置，其特征在于，包括机架和滚动机构，所述滚动机构包括驱动部和滚动组件；所述滚动组件包括两个滚动件；两个所述滚动件均包括转轴和若干个直径相同的限位圆盘，两个转轴间隔地水平设置在所述机架上，且两个所述转轴绕自身中心轴转动；若干个所述限位圆盘沿所述转轴的长度方向间隔并固定设置在所述转轴上；若干个所述限位圆盘的中心与所述转轴的中心轴重叠；两个所述转轴之间的间距大于限位圆盘的直径，以使两个滚动件的限位圆盘在水平垂直于转轴长度方向的方向间隔设置；两个滚动件的限位圆盘在水平垂直于转轴长度方向的方向的间距小于气瓶的直径；所述驱动部与所述滚动组件的两个所述转轴传动连接，以驱动两个所述转轴绕同一方向转动；所述机架的一侧于两个所述转轴之间设有气瓶滚动定位部件，所述气瓶滚动定位部件用于限定气瓶滚动时的位置；所述气瓶滚动定位部件包括安装杆、套筒和吸盘，所述安装杆的一端设有折弯部，所述安装杆远离所述折弯部的一端可升降地设置在机架上；所述套筒可转动地卡接在所述折弯部，所述套筒的转动中心轴与气瓶的转动中心轴在同一直线上，所述吸盘的背面与所述套筒连接，所述吸盘的吸力面用于与位于两个滚动件的气瓶的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种气瓶滚动均匀装置，其特征在于，所述套筒的内壁设有凸环，所述折弯部设有环形凹槽，所述凸环嵌设在环形凹槽内。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳珊，傅铸红，茹高艺，杨俊豪，
申请(专利权)人：广东华特气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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