一种混合气体分离装置制造方法及图纸

技术编号:38065742 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术属于混合气体分离技术领域,具体的说是一种混合气体分离装置,包括进气装置、分离装置、第一回收装置和第二回收装置;所述进气装置通过管道外接外部气源和所述分离装置,所述分离装置包括分离容器、加热装置以及制冷装置,所述第一回收装置和第二回收装置分别通过管道与所述分离装置连接;由于采用了低温固化分离处理的方式,内置的分离容器、加热装置以及制冷装置等相对于常规的过滤均不容易损坏,对于分离过程参数的要求较低,并且对于混合气体的比例没有过高的要求,设备的通用性较高,分离纯度较高,一键式操作,无需加装手动控制的调节阀。手动控制的调节阀。手动控制的调节阀。

【技术实现步骤摘要】
一种混合气体分离装置


[0001]本技术属于混合气体分离
,具体的说是一种混合气体分离装置。

技术介绍

[0002]随着国内加强对于环境保护工作的要求,以及加大对于温室气体的排放管控力度,由于六氟化硫是人工合成气体,且具有相当稳定的化学性质,因此当它排放到大气中后,非常不易与其他物质发生反应,且在大气中生命周期相当长,长期累积导致其温室效应巨大。
[0003]同时在国内的高寒低温地区普遍使用的氮气和六氟化硫混合气体的高压开关,对于不符合运行标准的氮气和六氟化硫混合气体也需要进行提纯和回收处理。
[0004]为解决上述技术问题,现有技术中提出了采用多级模组进行分离,但是多级模组进行分离存在如下问题:
[0005]1.流量必须稳定,不得大于10立方米/小时,那就得用一个高等级的流量计来控制,流量计又会受到设备振动,环境温度,气体温度,气源压力等多方面影响,当产品被回收时内部压力越来越低,流量计就要实时调整开启度,非常难以稳定的控制,而流量不稳定将导致出口六氟化硫纯度不稳定、导致氮气排气口的六氟化硫含量偏高,甚至模组损坏。
[0006]2.压力稳定性难以控制,在模组入口和六氟化硫出口压力均为1.4Mpa的情况下,压缩机排气压力会有波动,这个很难控制,为此加装了手动控制的调节阀,通过手动方式来控制模组的内部压力,操作非常繁琐,而且如果压力控制不好模组也容易损坏。
[0007]3.设备不具备通用性,只能回收混合气体,不能回收纯气,另外还只能回收指定比例的六氟化硫混合气体,如果要达到稳定的六氟化硫出口高纯度,后级还是要加低温制冷,成本较高。
[0008]为此,本专利提供一种混合气体分离装置。

技术实现思路

[0009]为克服现有技术中的缺陷,解决现有技术中,对于不同凝固点的混合气体分离的纯度较低,同时分离过程中必须要求混合气体具有稳定的流量、压力和温度问题。
[0010]本专利解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述一种混合气体分离装置,包括进气装置、分离装置、第一回收装置和第二回收装置;
[0011]所述进气装置通过管道外接外部气源和所述分离装置,含有不同凝固点的混合气体通过所述进气装置输送至所述分离装置内;
[0012]所述分离装置包括分离容器、加热装置以及制冷装置,所述加热装置与所述制冷装置均分别与所述分离容器相连接,以对所述分离容器内的混合气体进行加热或制冷;
[0013]所述第一回收装置和第二回收装置分别通过管道与所述分离装置连接;
[0014]其中,所述分离装置将所述混合气体制冷形成固体和气体的混合物,所述分离装置中制冷后的气体输送至所述第一回收装置;所述固体由所述加热装置加热后成液体并输
送至所述第二回收装置进行回收。
[0015]在一些实施例中,
[0016]所述分离装置用于分离六氟化硫和氮气。
[0017]在一些实施例中,
[0018]所述进气装置包括有缓存容器;所述缓存容器通过管道与所述分离装置连接,所述缓存容器用于对混合气体的缓存和过滤;
[0019]所述缓存容器与分离装置之间连接的管道上安装有第一控制阀。
[0020]在一些实施例中,
[0021]所述进气装置还包括压缩机;所述压缩机通过管道与所述缓存容器相连;所述缓存容器与压缩机之间连接有第二控制阀。
[0022]在一些实施例中,
[0023]所述进气装置还包括气压稳定单元,所述气压稳定单元与所述压缩机通过管道连接,所述气压稳定单元用于调节气源气体压力至预设压力后输送至压缩机;所述气压稳定单元上连接有进气管道,所述进气管道用于连接外接气源;
[0024]其中,所述气压稳定单元包括第一旁路管道,所述第一旁路管道上安装有减压器;
[0025]所述气压稳定单元还包括第二旁路管道,所述第一旁路管道与所述第二旁路管道并列设置,且所述第二旁路管道上安装有真空压缩机;
[0026]所述第二旁路管道上安装有第三控制阀;
[0027]所述第一旁路管道或进气管路上安装有第四控制阀。
[0028]在一些实施例中,
[0029]所述第二回收装置包括打液泵和存储装置;所述打液泵通过管道将所述分离容器和所述存储装置之间相连;
[0030]所述打液泵与分离容器之间连接有第五控制阀。
[0031]在一些实施例中,
[0032]在所述打液泵与所述存储装置之间还通过管道连接有控制单元;所述控制单元用于对所述打液泵导出的六氟化硫进行取样;
[0033]所述控制单元包括有第三旁路管道,所述第三旁路管道上安装有第六控制阀
[0034]所述控制单元包括有第四旁路管道,所述第四旁路管道与所述第三旁路管道并列设置,且所述第四旁路管道上依次连接有第七控制阀、充气减压器、端口和第八控制阀。
[0035]在一些实施例中,
[0036]所述第一回收装置包括有吸附装置;所述吸附装置通过管道与所述分离装置连接,所述吸附装置用于对所述分离装置导出的气体进行过滤;
[0037]所述吸附装置与分离装置之间连接有第十控制阀。
[0038]在一些实施例中,
[0039]在所述第十控制阀与所述分离装置之间还设置有第十六控制阀,在所述第十控制阀与所述第十六控制阀之间还设置有第五旁路管道,所述第五旁路管道上设置有第九控制阀和真空泵,所述真空泵设置于所述第五旁路管道末端。
[0040]在一些实施例中,
[0041]所述第一回收装置与缓存容器之间连接有第六旁路管道;所述第六旁路管道上连
接有第十一控制阀;
[0042]在所述第四控制阀与所述进气管道的端口之间设有第七旁路管道,所述第七旁路管道连通所述真空泵,所述第七旁路管道上设置有第十四控制阀;在所述第十四控制阀与所述进气管道端口之间连接有第十五控制阀和真空计;
[0043]在所述控制单元与所述存储装置之间的管道与所述进气管道连通,且连通处与所述存储装置之间设置有第十二控制阀;
[0044]所述第六旁路管道与所述存储装置之间通过第八旁路管道连通,且第八旁路管道上设置第十三控制阀。
[0045]本技术的有益效果如下:
[0046]1.本技术提供了一种混合气体分离装置,通过设置分离容器、加热装置以及制冷装置,对进入到分离容器内部的混合气体进行低温固化分离处理,将对凝固点温度相对较高的气体进行固化,凝固点温度相对较高的气体分离出来,由于是低温固化法,因此分离出来的气体纯度至少是99.9%以上,分离容器、加热装置以及制冷装置等均不容易损坏,因此对混合气体的气源没有那么多流量、压力和温度的要求。
[0047]2.本技术提供了一种混合气体分离装置,通过在分离装置的内部设置真空泵,真空泵均与吸附装置以及缓存容器相连,真空泵可以对分离装置的管道中剩余气体抽出,同时也可以对吸附装置以及缓存容器反向进行抽气,实现对吸附模组中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合气体分离装置,其特征在于:包括进气装置(1)、分离装置(2)、第一回收装置(3)和第二回收装置(4);所述进气装置(1)通过管道外接外部气源和所述分离装置(2),含有不同凝固点的混合气体通过所述进气装置(1)输送至所述分离装置(2)内;所述分离装置(2)包括分离容器(5)、加热装置(6)以及制冷装置(7),所述加热装置(6)与所述制冷装置(7)均分别与所述分离容器(5)相连接,以对所述分离容器(5)内的混合气体进行加热或制冷;所述第一回收装置(3)和第二回收装置(4)分别通过管道与所述分离装置(2)连接;其中,所述分离装置(2)将所述混合气体制冷形成固体和气体的混合物,所述分离装置(2)中制冷后的气体输送至所述第一回收装置(3);将待分离的且处于固体状态的气体由所述加热装置(6)加热成液体或气体并输送至所述第二回收装置(4)进行回收。2.根据权利要求1所述的一种混合气体分离装置,其特征在于:所述分离装置(2)用于分离六氟化硫和氮气。3.根据权利要求1所述的一种混合气体分离装置,其特征在于:所述进气装置(1)包括有缓存容器(8);所述缓存容器(8)通过管道与所述分离装置(2)连接,所述缓存容器(8)用于对混合气体的缓存和过滤;所述缓存容器(8)与分离装置(2)之间连接的管道上安装有第一控制阀(9)。4.根据权利要求3所述的一种混合气体分离装置,其特征在于:所述进气装置(1)还包括压缩机(10);所述压缩机(10)通过管道与所述缓存容器(8)相连;所述缓存容器(8)与压缩机(10)之间连接有第二控制阀(11)。5.根据权利要求4所述的一种混合气体分离装置,其特征在于:所述进气装置(1)还包括气压稳定单元(12),所述气压稳定单元(12)与所述压缩机(10)通过管道连接,所述气压稳定单元(12)用于调节气源气体压力至预设压力后输送至压缩机(10);所述气压稳定单元(12)上连接有进气管道(13),所述进气管道(13)用于连接外接气源;其中,所述气压稳定单元(12)包括第一旁路管道(14),所述第一旁路管道(14)上安装有减压器(15);所述气压稳定单元(12)还包括第二旁路管道(16),所述第一旁路管道(14)与所述第二旁路管道(16)并列设置,且所述第二旁路管道(16)上安装有真空压缩机(17);所述第二旁路管道(16)上安装有第三控制阀(18);所述第一旁路管道(14)或进气管路上安装有第四控制阀(19)。6.根据权利要求5所述的一种混合气体分离装置,其特征在于:所述第二回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞丰
申请(专利权)人:上海正元机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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