本实用新型专利技术提供一种自动CT测试装置，包括：测试端头，所述测试端头下侧设有测试治具，所述测试治具安装在治具安装台座上，所述测试端头上端安装在调节支撑架上，所述调节支撑架安装在设备支撑架的上端，所述治具安装台座安装在设备支撑架的工作台上，所述工作台一侧的设备支撑架上设有进料口、另一侧的设备支撑架上设有出料口，所述设备支撑架前端设有观察口，所述调节支撑架包括端头固定套，所述端头固定套滑动安装在升降支撑座上。本实用新型专利技术可以实现设备的自动化，而且能有效的防止由于人员在操作复杂工作内容出错时造成的品质隐患，有很高的生产效率，作为现代社会的一种机械化的设备，就可以大大的提高企业的发展。就可以大大的提高企业的发展。就可以大大的提高企业的发展。
【技术实现步骤摘要】
一种自动CT测试装置
[0001]本技术涉及电子产品生产设备
，具体为一种自动CT测试装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术不断地发展，电子制造业为人们提供了越来越多样化的数码产品，例如电脑、手机、电视等。作为这些数码产品的重要组成部分，PCB板支撑着这些数码产品运行。PCB基板的静态测试及点胶涂布追溯等都有需要，传统的方法都是每个人对应一个工位，还需要对每个工位的人员进行培训指导。在人员不足及员工的掌握能力不足时，这样人工成本及人员的不安定容易导致各种潜在的品质风险。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种自动CT测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动CT测试装置，包括：测试端头，所述测试端头下侧设有测试治具，所述测试治具安装在治具安装台座上，所述测试端头上端安装在调节支撑架上，所述调节支撑架安装在设备支撑架的上端，所述治具安装台座安装在设备支撑架的工作台上，所述工作台一侧的设备支撑架上设有进料口、另一侧的设备支撑架上设有出料口，所述设备支撑架前端设有观察口，所述调节支撑架包括端头固定套，所述端头固定套滑动安装在升降支撑座上，所述端头固定套上端安装在升级驱动气缸的输出端上，所述升级驱动气缸的缸体固定安装在升降支撑座上，所述升降支撑座安装在横向调节支架上，所述横向调节支架两端安装在纵向调节支架上，所述纵向调节支架安装在设备支撑架上端。
[0005]所述横向调节支架包括横向调节支撑滑轨，所述横向调节支撑滑轨两端安装在调节支座上，所述横向调节支撑滑轨上设有横向调节支撑滑块，所述横向调节支撑滑块固定安装在升降支撑座上，所述升降支撑座与调节支座之间设有横向驱动装置。
[0006]所述横向驱动装置包括移动驱动螺套、移动驱动螺杆，所述移动驱动螺杆安装在移动驱动螺套内，所述移动驱动螺套外侧固定安装在升降支撑座上，所述移动驱动螺杆两端通过旋转支撑轴承安装在调节支座上，所述移动驱动螺杆一端通过联轴器连接于移动驱动电机的输出端上，所述移动驱动电机的壳体固定在调节支座上。
[0007]所述纵向调节支架纵向调节支撑滑轨，所述纵向调节支撑滑轨安装在设备支撑架上，所述纵向调节支撑滑轨上设有纵向调节支撑滑块，所述纵向调节支撑滑块固定安装在调节支座上，所述调节支座与设备支撑架之间设有纵向驱动装置。
[0008]所述纵向驱动装置包括移动驱动螺套、移动驱动螺杆，所述移动驱动螺杆安装在移动驱动螺套内，所述移动驱动螺套外侧固定安装在调节支座上，所述移动驱动螺杆两端通过旋转支撑轴承座安装在设备支撑架上，所述移动驱动螺杆一端通过联轴器连接于移动驱动电机的输出端上，所述移动驱动电机的壳体固定在设备支撑架上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现设备的自动化，而且能有效的防止由于人员在操作复杂工作内容出错时造成的品质隐患，有很高的生产效率，作为现代社会的一种机械化的设备，就可以大大的提高企业的发展。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的调节支撑架结构示意图。
[0012]图3为本技术的测试端头结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0014]实施例1
[0015]如图1～3所示，一种自动CT测试装置，包括：测试端头3，所述测试端头3下侧设有测试治具1，所述测试治具1安装在治具安装台座2上，所述测试端头3上端安装在调节支撑架7上，所述调节支撑架7安装在设备支撑架4的上端，所述治具安装台座2安装在设备支撑架4的工作台上，所述工作台一侧的设备支撑架4上设有进料口、另一侧的设备支撑架4上设有出料口，所述设备支撑架4前端设有观察口，所述调节支撑架7包括端头固定套71，所述端头固定套71滑动安装在升降支撑座72上，所述端头固定套71上端安装在升级驱动气缸73的输出端上，所述升级驱动气缸73的缸体固定安装在升降支撑座72上，所述升降支撑座72安装在横向调节支架上，所述横向调节支架两端安装在纵向调节支架上，所述纵向调节支架安装在设备支撑架4上端。所述横向调节支架包括横向调节支撑滑轨75，所述横向调节支撑滑轨75两端安装在调节支座77上，所述横向调节支撑滑轨75上设有横向调节支撑滑块74，所述横向调节支撑滑块74固定安装在升降支撑座72上，所述升降支撑座72与调节支座77之间设有横向驱动装置76。所述横向驱动装置76包括移动驱动螺套、移动驱动螺杆，所述移动驱动螺杆安装在移动驱动螺套内，所述移动驱动螺套外侧固定安装在升降支撑座72上，所述移动驱动螺杆两端通过旋转支撑轴承安装在调节支座77上，所述移动驱动螺杆一端通过联轴器连接于移动驱动电机的输出端上，所述移动驱动电机的壳体固定在调节支座77上。
[0016]实施例2
[0017]如图1～3所示，一种自动CT测试装置，包括：测试端头3，所述测试端头3下侧设有测试治具1，所述测试治具1安装在治具安装台座2上，所述测试端头3上端安装在调节支撑架7上，所述调节支撑架7安装在设备支撑架4的上端，所述治具安装台座2安装在设备支撑架4的工作台上，所述工作台一侧的设备支撑架4上设有进料口、另一侧的设备支撑架4上设有出料口，所述设备支撑架4前端设有观察口，所述调节支撑架7包括端头固定套71，所述端头固定套71滑动安装在升降支撑座72上，所述端头固定套71上端安装在升级驱动气缸73的输出端上，所述升级驱动气缸73的缸体固定安装在升降支撑座72上，所述升降支撑座72安
装在横向调节支架上，所述横向调节支架两端安装在纵向调节支架上，所述纵向调节支架安装在设备支撑架4上端。所述纵向调节支架纵向调节支撑滑轨712，所述纵向调节支撑滑轨712安装在设备支撑架4上，所述纵向调节支撑滑轨712上设有纵向调节支撑滑块713，所述纵向调节支撑滑块713固定安装在调节支座77上，所述调节支座77与设备支撑架4之间设有纵向驱动装置。所述纵向驱动装置包括移动驱动螺套78、移动驱动螺杆79，所述移动驱动螺杆79安装在移动驱动螺套78内，所述移动驱动螺套78外侧固定安装在调节支座77上，所述移动驱动螺杆79两端通过旋转支撑轴承座710安装在设备支撑架4上，所述移动驱动螺杆79一端通过联轴器连接于移动驱动电机711的输出端上，所述移动驱动电机711的壳体固定在设备支撑架4上。
[0018]本技术测试治具1安装在治具安装台座2上，所述测试端头3上端安装在调节支撑架7上，所述调节支撑架7安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动CT测试装置，包括：测试端头(3)，其特征在于：所述测试端头(3)下侧设有测试治具(1)，所述测试治具(1)安装在治具安装台座(2)上，所述测试端头(3)上端安装在调节支撑架(7)上，所述调节支撑架(7)安装在设备支撑架(4)的上端，所述治具安装台座(2)安装在设备支撑架(4)的工作台上，所述工作台一侧的设备支撑架(4)上设有进料口、另一侧的设备支撑架(4)上设有出料口，所述设备支撑架(4)前端设有观察口，所述调节支撑架(7)包括端头固定套(71)，所述端头固定套(71)滑动安装在升降支撑座(72)上，所述端头固定套(71)上端安装在升级驱动气缸(73)的输出端上，所述升级驱动气缸(73)的缸体固定安装在升降支撑座(72)上，所述升降支撑座(72)安装在横向调节支架上，所述横向调节支架两端安装在纵向调节支架上，所述纵向调节支架安装在设备支撑架(4)上端。2.根据权利要求1所述的一种自动CT测试装置，其特征在于：所述横向调节支架包括横向调节支撑滑轨(75)，所述横向调节支撑滑轨(75)两端安装在调节支座(77)上，所述横向调节支撑滑轨(75)上设有横向调节支撑滑块(74)，所述横向调节支撑滑块(74)固定安装在升降支撑座(72)上，所述升降支撑座(72)与调节支座(77)之间设有横向驱动装置(76)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：岡崎隆弘，丁飞翔，金小宗，
申请(专利权)人：上海赛路客电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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