可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均消除领域，尤其为可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有固定台，所述固定台的斜面设有动力刀塔，所述动力刀塔的前端固定连接有第一伺服电机，所述动力刀塔的上方固定连接有第二伺服电机，所述动力刀塔的右侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的外侧绕接有滑轮，所述滑轮的外侧固定连接有支架，且支架与固定台固定连接，所述牵引绳的另一端固定连接有弹簧组，本实用新型专利技术中，通过设置的牵引绳、滑轮和弹簧组，弹簧组的结构设置简单、稳定，可以保护滚珠丝杆不因长期高倾斜单向受力、而形成的精度受损、保证精度，因有对应的抵消拉力延长滚珠丝杆寿命。丝杆寿命。丝杆寿命。

【技术实现步骤摘要】
可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置


[0001]本技术涉及斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均消除领域，具体为可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置。

技术介绍

[0002]车铣复合机床采用斜床式布局，方便排屑及减少机器占地空间，斜床身车铣复合机、笨重的动力刀塔及拖板座只靠X轴滚珠丝杆做高倾斜单向受力支撑，斜床式车铣复合机带Y轴的动力刀塔加上X轴拖板座、约500公斤重，且动力刀塔重心又高，所有重量都靠滚珠丝杆做高倾斜单向受力支撑，加工时动力刀塔快速移动时产生的惯性会产生背隙及加工时刀塔震动，影响加工精度及滚珠丝杆寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有斜床身，所述斜床身的斜面设有动力刀塔，所述动力刀塔的前端固定连接有第一伺服电机，所述动力刀塔的上方固定连接有第二伺服电机，所述动力刀塔的右侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的外侧绕接有滑轮，所述滑轮的外侧固定连接有支架，且支架与斜床身固定连接，所述牵引绳的另一端固定连接有弹簧组，所述弹簧组的另一端通过固定块与斜床身固定连接。
[0006]优选的，所述第一伺服电机为刀塔伺服电机，所述第二伺服电机为Y轴伺服电机，所述弹簧组之间设有第三伺服电机，所述第三伺服电机为X轴伺服电机。
[0007]优选的，所述弹簧组位于第三伺服电机的两侧呈对称设置。
[0008]优选的，所述动力刀塔做X轴方向往复运动，所述动力刀塔沿Y轴方向做上下行程。
[0009]优选的，所述基座的顶端左侧后端固定连接有转向套筒，所述转向套筒的前端设有夹具。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的牵引绳、滑轮和弹簧组，弹簧组的结构设置简单、稳定，可以保护滚珠丝杆不因长期高倾斜单向受力、而形成的精度受损、保证精度，因有对应的抵消拉力延长滚珠丝杆寿命；
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的主视图；
[0014]图3为本技术整体的右视图；
[0015]图中：1
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基座、2
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斜床身、3
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动力刀塔、4
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第一伺服电机、5
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第二伺服电机、6
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牵引绳、7
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滑轮、8
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支架、9
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第三伺服电机、10
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弹簧组、11
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转向套筒、12
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夹具。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置，包括基座1，基座1的顶端固定连接有斜床身2，斜床身2的斜面设有动力刀塔3，动力刀塔3的前端固定连接有第一伺服电机4，动力刀塔3的上方固定连接有第二伺服电机5，动力刀塔3的右侧固定连接有牵引绳6，牵引绳6的外侧绕接有滑轮7，滑轮7的外侧固定连接有支架8，且支架8与斜床身2固定连接，牵引绳6的另一端固定连接有弹簧组10，弹簧组10的另一端通过固定块与斜床身固定连接，动力刀塔3通过X轴拖板座与Y轴拖板座配合沿着斜床身2进行往复滑动，进行工作，牵引绳6沿着滑轮7的滑槽进行拉动可以维持定位效果，保持运行的稳定，配合弹簧组10进行消除应力。
[0019]第一伺服电机4为刀塔伺服电机，第二伺服电机5为Y轴伺服电机，弹簧组10之间设有第三伺服电机9，第三伺服电机9为X轴伺服电机，第一伺服电机4驱动动力刀塔3进行往复移动，第二伺服电机5驱动动力刀塔3沿着Y轴上下移动；
[0020]弹簧组10位于第三伺服电机9的两侧呈对称设置，提高弹力的稳定性，消除应力十分稳定；
[0021]动力刀塔3做X轴方向往复运动，动力刀塔3沿Y轴方向做上下行程，动力刀塔3进行驱动加工；
[0022]基座1的顶端左侧后端固定连接有转向套筒11，转向套筒11的前端设有夹具12，便于转向套筒11通过夹具12定位工件进行加工操作。
[0023]工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员将弹簧组10通过拉杆11连接到固定轴12的外侧，使用螺栓固定在斜床身2的一侧，将弹簧组10另一端的牵引绳6绕接在支架8的滑轮7滑槽中，将牵引绳6的另一端固定在动力刀塔3的一侧，接通电源，工作人员将工件放入到卡盘中进行压紧，第三伺服电机9推动卡盘对工件进行定位，动力刀塔3外部的第一伺服电机4配合第二伺服电机5分别驱动主轴末端的X向滚珠丝杆和Z向滚珠丝杆驱动动力刀塔3在斜床身2的滑轨上进行移动，完成对工件的加工操作，工作过程中，弹簧组10通过形变拉伸，牵引绳6在滑轮7的外侧滑动，对拉力进行抵消，消除应力，起到对滚珠丝杆的保护作用。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有斜床身(2)，所述斜床身(2)的斜面设有动力刀塔(3)，所述动力刀塔(3)的前端固定连接有第一伺服电机(4)，所述动力刀塔(3)的上方固定连接有第二伺服电机(5)，所述动力刀塔(3)的右侧固定连接有牵引绳(6)，所述牵引绳(6)的外侧绕接有滑轮(7)，所述滑轮(7)的外侧固定连接有支架(8)，且支架(8)与斜床身(2)固定连接，所述牵引绳(6)的另一端固定连接有弹簧组(10)，所述弹簧组(10)的另一端通过固定块与斜床身固定连接。2.根据权利要求1所述的可抵消斜床式动力刀塔Z轴滚珠丝杆受力不均装置，其特征在于：所述第一伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志庆，
申请(专利权)人：刘志庆，
类型：新型
国别省市：