本实用新型专利技术涉及窗框缝隙填充装置技术领域，尤其是一种窗台窗框缝隙填充装置，包括活塞筒、第二活塞块和第二活塞杆，所述活塞筒的表面通过螺钉安装有电机支座，所述电机支座的表面通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合有第二齿条，所述第二齿条的一端通过螺钉安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端通过螺钉安装在第二活塞杆的端部。本方案通过设置驱动电机、第一齿轮、第二齿条和第二连接杆，用于带动活塞杆在活塞筒内移动，通过机械驱动的方式代替人力操作，节省了人力，降低了人工操作时产生的劳累感，进而提升了窗框缝隙填充的便捷性。的便捷性。的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种窗台窗框缝隙填充装置
[0001]本技术涉及窗框缝隙填充装置
，尤其涉及一种窗台窗框缝隙填充装置。
技术介绍
[0002]窗框安装在墙体中时，窗框的外缘表面和墙体表面之间存在缝隙，还需将窗框和墙体之间的缝隙进行填充操作，现有技术中，公开的专利号为“CN202122969208.2”的窗框或门框塞浆的填充工具，该专利通过设置管体，在管体的端部设置注浆嘴，通过在管体内部插设注浆单元，通过浆单元驱动管体内的填充物运动，以将填充物通过注浆嘴注入至缝隙内；该专利的缺点如下：第一，该专利在操作时，还需人工手动按压，随着所需填充的缝隙较多时，持续、多次按压操作填充装置会使得工作人员肌肉酸痛，产生劳累感，尤其是双手举高进行操作时，劳累感增加；第二，该专利在活塞筒内的填充物消耗完成后，还需工作人员将活塞筒内的填充物填满，而填充物通常存储在桶内，无法随身携带，在往复多次将活塞筒内进行填充操作时，会提升操作的繁琐性，不利于工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窗台窗框缝隙填充装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种窗台窗框缝隙填充装置，包括活塞筒、第二活塞块和第二活塞杆，所述活塞筒的两端分别开设有出料口和第一开口，所述第二活塞块匹配安放在活塞筒的内部，所述第二活塞杆的一端通过螺钉安装在第二活塞块的表面，所述第二活塞杆的另一端穿过活塞筒的第一开口并延伸至外侧，所述活塞筒的表面通过螺钉安装有电机支座，所述电机支座的表面通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的活动端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合有第二齿条，所述第二齿条的一端通过螺钉安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端通过螺钉安装在第二活塞杆的端部，所述第一齿轮的表面通过螺钉安装有同轴心线排列的传动轴，所述传动轴的一端固定套设有同轴心线排列的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设有啮合的第一齿条，所述活塞筒的一侧设有存储筒，所述存储筒和活塞筒之间设有电磁阀，所述电磁阀的出口和入口均连接有排液管，两个所述排液管的一端分别贯穿安装在活塞筒和存储筒的表面，所述存储筒的表面开设有第二开口，所述存储筒的表面通过搭扣安装有密封板，所述密封板的表面贯穿安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的表面沿着密封板的内壁滑动，所述第一活塞杆的一端延伸至存储筒的内部，所述第一活塞杆的一端通过螺钉安装有第一活塞块，所述第一活塞块匹配安放在存储筒的内部，所述第一活塞杆的另一端通过螺钉安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过螺钉安装在第一齿条的端部。
[0005]优选的，所述密封板的底部粘接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的底部与存储筒的顶部接触。
[0006]优选的，所述第一齿条和第二齿条的表面均滑动接触有限位件，所述限位件呈弯折状，所述限位件的一端通过螺钉安装在活塞筒的表面。
[0007]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮对称排列在活塞筒的两侧。
[0008]优选的，所述传动轴的一端固定套设有轴承，所述轴承的外圈表面固定套设有轴承支架，所述轴承支架的一端通过螺钉安装在活塞筒的表面。
[0009]优选的，所述活塞筒的表面通过螺钉安装有握把，所述握把的表面粘接有橡胶防滑片。
[0010]优选的，所述第二活塞杆的表面开设有长条孔，所述长条孔的内部滑动插接有固定块，所述固定块的两端通过螺钉安在活塞筒的端部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本方案通过设置驱动电机、第一齿轮、第二齿条和第二连接杆，用于带动活塞杆在活塞筒内移动，通过机械驱动的方式代替人力操作，节省了人力，降低了人工操作时产生的劳累感，进而提升了窗框缝隙填充的便捷性；
[0013]本方案通过设置存储筒、第二齿轮、第一齿条、传动轴、第一活塞块和第一活塞杆，在活塞筒内填填充物时，存储筒内也填满的填充物，增加了填充物的携带容量，减少了活塞筒内填充物的填充次数，节省了时间，进而提升了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种窗台窗框缝隙填充装置的第一轴测图；
[0015]图2为本技术的一种窗台窗框缝隙填充装置的剖视图；
[0016]图3为本技术的一种窗台窗框缝隙填充装置的第二轴测图；
[0017]图4为本技术的一种窗台窗框缝隙填充装置的第一齿轮、第二齿轮和驱动电机连接示意图。
[0018]图中：第一连接杆1、第一齿条2、第一齿轮3、驱动电机4、电机支座5、传动轴6、第二齿条7、第二连接杆8、第二活塞杆9、长条孔10、固定块11、轴承12、轴承支架13、第二齿轮14、限位件15、活塞筒16、存储筒17、密封板18、第一活塞杆19、电磁阀20、排液管21、握把22、第二活塞块23、第一活塞块24。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
‑
4所示的一种窗台窗框缝隙填充装置，包括活塞筒16、第二活塞块23和第二活塞杆9，活塞筒16的两端分别开设有出料口和第一开口，第二活塞块23匹配安放在活塞筒16的内部，第二活塞杆9的一端通过螺钉安装在第二活塞块23的表面，第二活塞杆9的另一端穿过活塞筒16的第一开口并延伸至外侧，活塞筒16的表面通过螺钉安装有电机支座5，电机支座5的表面通过螺钉安装有驱动电机4，驱动电机4的活动端固定套设有第一齿轮3，第一齿轮3的下方啮合有第二齿条7，第二齿条7的一端通过螺钉安装有第二连接杆8，第二连接杆8的一端通过螺钉安装在第二活塞杆9的端部，第一齿轮3的表面通过螺钉安装有同轴心线排列的传动轴6，传动轴6的一端固定套设有同轴心线排列的第二齿轮14，第二齿轮14
的一侧设有啮合的第一齿条2，活塞筒16的一侧设有存储筒17，存储筒17和活塞筒16之间设有电磁阀20，电磁阀20的出口和入口均连接有排液管21，两个排液管21的一端分别贯穿安装在活塞筒16和存储筒17的表面，电磁阀20的型号为BZCD
‑
1微型电磁阀；驱动电机为电钻马达。
[0021]存储筒17的表面开设有第二开口，存储筒17的表面通过搭扣安装有密封板18，密封板18的表面贯穿安装有第一活塞杆19，第一活塞杆19的表面沿着密封板18的内壁滑动，密封板18的底部粘接有橡胶密封圈，橡胶密封圈的底部与存储筒17的顶部接触，橡胶密封圈增加了密封板18和存储筒17之间接触的密封性，避免存储筒17内的填充物从密封板18和存储筒17之间的缝隙渗出。
[0022]第一活塞杆19的一端延伸至存储筒17的内部，第一活塞杆19的一端通过螺钉安装有第一活塞块24，第一活塞块24匹配安放在存储筒17的内部，第一活塞杆19的另一端通过螺钉安装有第一连接杆1，第一连接杆1的一端通过螺钉安装在第一齿条2的端部；第一齿轮3和第二齿轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗台窗框缝隙填充装置，包括活塞筒（16）、第二活塞块（23）和第二活塞杆（9），所述活塞筒（16）的两端分别开设有出料口和第一开口，所述第二活塞块（23）匹配安放在活塞筒（16）的内部，所述第二活塞杆（9）的一端通过螺钉安装在第二活塞块（23）的表面，所述第二活塞杆（9）的另一端穿过活塞筒（16）的第一开口并延伸至外侧，其特征在于，所述活塞筒（16）的表面通过螺钉安装有电机支座（5），所述电机支座（5）的表面通过螺钉安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的活动端固定套设有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）的下方啮合有第二齿条（7），所述第二齿条（7）的一端通过螺钉安装有第二连接杆（8），所述第二连接杆（8）的一端通过螺钉安装在第二活塞杆（9）的端部，所述第一齿轮（3）的表面通过螺钉安装有同轴心线排列的传动轴（6），所述传动轴（6）的一端固定套设有同轴心线排列的第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的一侧设有啮合的第一齿条（2），所述活塞筒（16）的一侧设有存储筒（17），所述存储筒（17）和活塞筒（16）之间设有电磁阀（20），所述电磁阀（20）的出口和入口均连接有排液管（21），两个所述排液管（21）的一端分别贯穿安装在活塞筒（16）和存储筒（17）的表面，所述存储筒（17）的表面开设有第二开口，所述存储筒（17）的表面通过搭扣安装有密封板（18），所述密封板（18）的表面贯穿安装有第一活塞杆（19），所述第一活塞杆（19）的表面沿着密封板（18）的内壁滑动，所述第一活塞杆（19）的一端延伸至存储筒（17）的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜报，
申请(专利权)人：广东华海建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。