一种防渗漏附框结构制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗设备技术领域，具体涉及一种防渗漏附框结构，包括外门窗边缘处的钢筋混凝土墙体，所述钢筋混凝土墙体的外表面上设置有外抹灰层。本实用新型专利技术中，通过在对钢筋混凝土墙体进行抹灰前需要在附框底部一侧的填料口中填入界面层砂浆，而在分隔柱的另一侧填入防水层砂浆，从而在雨天时可能界面层砂浆出现渗水后防水层砂浆能进行封堵，从而在附框和钢筋混凝土墙体之间起到两层防渗入的效果，由于主框和附框之间有一定的缝隙，通过于缝隙中填充有聚氨酯发泡层从而能将缝隙进行填补，使得主框和附框之间有一层弹性的连接物，以此能增强主框和附框之间的密封性和防水性，能减少外窗构件和结构面的刚性接触。少外窗构件和结构面的刚性接触。少外窗构件和结构面的刚性接触。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏附框结构


[0001]本技术涉及门窗设备
，具体涉及一种防渗漏附框结构。

技术介绍

[0002]建筑用铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的，也是较难以根治的顽疾，随着住宅建筑日趋高层化，门窗的单体面积日趋大型化，导致其雨水渗漏问题越来越突出。每当雨水季节来临时，高层建筑铝合金门窗都会有不同程度的渗水现象，破坏铝合金的完整性及铝合金的完好性，给工程质量带来了隐患，直接影响了施工单位的企业形象。目前外门窗渗漏的主要原因是门窗框与墙体联接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合要求，采用的材料水密性差；也可能是附框与主框接触面、主框与饰面之间处理不彻底或不当等，由于防水材料遭到破坏、防水材料与接触面材料不同或防水材料与接触面施工时间前后不一存在微小缝隙的情况，从而会导致不同程度渗漏，防水效果较差。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种防渗漏附框结构，通过将附框用螺栓固定在窗口处，在对钢筋混凝土墙体进行抹灰前需要在附框底部一侧的填料口中填入界面层砂浆，而在分隔柱的另一侧填入防水层砂浆，从而在雨天时可能界面层砂浆出现渗水后防水层砂浆能进行封堵，从而在附框和钢筋混凝土墙体之间起到两层防渗入的效果，然后于附框中安装主框，并使用固定螺栓将附框和主框之间进行定位，由于主框和附框之间有一定的缝隙，通过于缝隙中填充有聚氨酯发泡层从而能将缝隙进行填补，使得主框和附框之间有一层弹性的连接物，以此能增强主框和附框之间的密封性和防水性，能减少外窗构件和结构面的刚性接触；通过于主框和窗台板拐角处设置有耐候胶部一，从而能消除主框和窗口之间的缝隙，通过于主框和附框的拐角处填充有耐候胶部二，从而能对主框和附框的连接处进行二次密封，配合聚氨酯发泡层能形成双层防水屏障，通过于钢筋混凝土墙体和附框的底撑板的拐角处设置有耐候胶部三，从而能对底撑板上的多个填料口进行封堵，防止两道砂浆层之间存在缝隙而导致渗水的情况发生，通过设置多道防水屏障能最大程度避免出现外窗渗漏的情况发生。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种防渗漏附框结构，包括外门窗边缘处的钢筋混凝土墙体，所述钢筋混凝土墙体的外表面上设置有外抹灰层，所述外抹灰层的外表面固定设置有保温板，所述保温板的顶部固定连接有窗台板，所述窗台板的端部安装有主框，所述主框的底部安装设置有附框，所述主框与附框之间通过固定螺栓固定连接，所述附框与钢筋混凝土墙体固定连接，所述主框和附框之间填充有聚氨酯发泡层，通过于主框和附框之间填充有聚氨酯发泡层，从而能减少主框和附框的刚性接触，将两者之间的缝隙进行填补，加强了防渗漏性能。
[0006]进一步在于，所述附框的底部关于其竖直中心面对称固定连接有两个底撑板，两个所述底撑板的侧壁上均等距离开设有多个填料口，所述附框底部的中线位置处固定连接
有分隔柱，通过于附框的底部设置有两个底撑板，且底撑板侧壁上开设有填料口能便于填入砂浆层。
[0007]进一步在于，所述钢筋混凝土墙体的内表面上设置有内抹灰层，所述内抹灰层的外表面设置有内饰面层。
[0008]进一步在于，所述窗台板和主框的拐角处设置有用于密封窗台板和主框的耐候胶部一，所述附框和主框的拐角处设置有用于密封附框和主框的耐候胶部二，所述附框和钢筋混凝土墙体的拐角处设置有用于密封附框和钢筋混凝土墙体的耐候胶部三，通过于主框和窗台板拐角处设置有耐候胶部一，从而能消除主框和窗口之间的缝隙，通过于主框和附框的拐角处填充有耐候胶部二，从而能对主框和附框的连接处进行二次密封，配合聚氨酯发泡层能形成双层防水屏障，通过于钢筋混凝土墙体和附框的底撑板的拐角处设置有耐候胶部三，从而能对底撑板上的多个填料口进行封堵。
[0009]进一步在于，所述附框底部靠近保温板的一侧填充有界面层砂浆，所述附框底部靠近内抹灰层的一侧填充有防水层砂浆，通过于附框的底部填充有两层砂浆层，从而相当于在附框的底部设立了两道防水屏障，增强了附框的防渗漏性能。
[0010]进一步在于，所述耐候胶部一、耐候胶部二和耐候胶部三均采用硅酮耐候胶，采用硅酮耐候胶可以方便地挤出进行施工，并与空气中的水分发生反应，固化成具有耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体，具有耐臭氧、耐紫外线等超群的耐气候性能，赋予其长久的使用寿命，具有良好的粘结性，在通常的条件下无须底涂。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过在分隔柱的另一侧填入防水层砂浆，从而在雨天时可能界面层砂浆出现渗水后防水层砂浆能进行封堵，从而在附框和钢筋混凝土墙体之间起到两层防渗入的效果，然后于附框中安装主框，并使用固定螺栓将附框和主框之间进行定位，由于主框和附框之间有一定的缝隙，通过于缝隙中填充有聚氨酯发泡层从而能将缝隙进行填补，使得主框和附框之间有一层弹性的连接物，以此能增强主框和附框之间的密封性和防水性，能减少外窗构件和结构面的刚性接触；
[0013]2、通过于主框和窗台板拐角处设置有耐候胶部一，从而能消除主框和窗口之间的缝隙，通过于主框和附框的拐角处填充有耐候胶部二，从而能对主框和附框的连接处进行二次密封，配合聚氨酯发泡层能形成双层防水屏障，通过于钢筋混凝土墙体和附框的底撑板的拐角处设置有耐候胶部三，从而能对底撑板上的多个填料口进行封堵，防止两道砂浆层之间存在缝隙而导致渗水的情况发生，通过设置多道防水屏障能最大程度避免出现外窗渗漏的情况发生。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术附框与墙体配合结构示意图；
[0016]图2是本技术中图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3是本技术中附框与主框连接结构示意图；
[0018]图4是本技术中附框结构示意图。
[0019]图中：100、钢筋混凝土墙体；110、外抹灰层；120、保温板；130、窗台板；140、内抹灰
层；150、内饰面层；200、附框；210、底撑板；220、填料口；230、分隔柱；240、界面层砂浆；250、防水层砂浆；260、固定螺栓；300、主框；310、聚氨酯发泡层；410、耐候胶部一；420、耐候胶部二；430、耐候胶部三。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种防渗漏附框结构，包括外门窗边缘处的钢筋混凝土墙体100，钢筋混凝土墙体100的外表面上设置有外抹灰层110，外抹灰层110的外表面固定设置有保温板120，保温板120的顶部固定连接有窗台板130，窗台板130的端部安装有主框300，主框300的底部安装设置有附框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏附框结构，包括外门窗边缘处的钢筋混凝土墙体（100），其特征在于，所述钢筋混凝土墙体（100）的外表面上设置有外抹灰层（110），所述外抹灰层（110）的外表面固定设置有保温板（120），所述保温板（120）的顶部固定连接有窗台板（130），所述窗台板（130）的端部安装有主框（300），所述主框（300）的底部安装设置有附框（200），所述主框（300）与附框（200）之间通过固定螺栓（260）固定连接，所述附框（200）与钢筋混凝土墙体（100）固定连接，所述主框（300）和附框（200）之间填充有聚氨酯发泡层（310）；所述附框（200）的底部关于其竖直中心面对称固定连接有两个底撑板（210），两个所述底撑板（210）的侧壁上均等距离开设有多个填料口（220），所述附框（200）底部的中线位置处固定连接有分隔柱（230），所述附框（200）底部靠近保温板（120）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许澄文，
申请(专利权)人：青岛奥丰门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：