本实用新型专利技术公开了一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置，属于塑料母粒加工技术领域，包括安装底座、转动组件、混合箱、龙门安装架和搅拌装置，所述转动组件包括驱动件、转动件组成，所述驱动件安装设置在安装底座上的一侧，所述转动件设置在安装底座上的另一侧，所述混合箱设置在转动件的工作端上，所述混合箱上的一侧开设有出料口，所述龙门安装架架设在混合箱的上方且龙门安装架的两端固定设置在安装底座上，所述搅拌装置固定设置在龙门安装架的上，所述搅拌装置的工作端位于混合箱内，本申请通过整体各个部件的的配合工作提高了塑料母粒混合速度，提高了整体的工作效率，实用性较高。用性较高。用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置
[0001]本技术涉及塑料母粒加工
，尤其是涉及一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂组成。挤出机是塑料母粒颗粒生产过程中重要的设备，通过将原料加入挤出机，经过加热融化通过下料模口挤出长条状材料后再进行切割即得，塑料母粒在加工使用前需要将其原料进行搅拌混合的作业，现有的塑料母粒搅拌装置在对塑料母粒进行搅拌的过程中搅拌的效率较差，影响塑料母粒混合成型的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置，以解决现有的塑料母粒搅拌装置在对塑料母粒进行搅拌的过程中搅拌的效率较差，影响塑料母粒混合成型的工作效率的问题。
[0004]本技术提供一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置，包括安装底座、转动组件、混合箱、龙门安装架和搅拌装置，所述转动组件设置在安装底座上，所述转动组件包括驱动件、转动件组成，所述驱动件安装设置在安装底座上的一侧，所述转动件设置在安装底座上的另一侧，所述驱动件与所述转动件相配合进行转动，所述混合箱设置在转动件的工作端上，所述混合箱上的一侧开设有出料口，所述龙门安装架架设在混合箱的上方且龙门安装架的两端固定设置在安装底座上，所述搅拌装置固定设置在龙门安装架的上，所述搅拌装置的工作端位于混合箱内。
[0005]进一步地，所述驱动件包括驱动安装架、驱动电机和驱动齿轮，所述驱动安装架呈L形设置，所述驱动安装架的一端固定设置在安装底座上的一侧，所述驱动电机固定设置在驱动安装架上，所述驱动电机的输出端朝下设置，所述驱动电机的输出端贯穿所述驱动安装架并且延伸至驱动安装架下方，所述驱动齿轮固定设置在驱动电机的输出轴上。
[0006]进一步地，所述转动件包括转动底座、转动齿轮和转动柱，所述转动底座转动设置在安装底座上，所述转动齿轮固定设置在转动底座上，所述转动齿轮与所述驱动齿轮相啮合，所述转动柱固定设置在转动齿轮的中间位置上，所述混合箱固定设置在转动柱上。
[0007]进一步地，所述搅拌装置包括传动电机、传动齿轮和两组搅拌件，所述传动电机固定设置在龙门安装架的中间位置上，所述传动电机的输出端贯穿所述龙门安装架并且延伸至龙门安装架下方，所述传动齿轮固定设置在传动电机的输出端上，两组所述搅拌件分别转动设置在龙门安装架上传动电机的两侧。
[0008]进一步地，每组所述搅拌件均包括搅拌齿轮、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴的顶端转动设置在龙门安装架上，所述搅拌齿轮固定设置在搅拌轴的中间位置上，所述搅拌齿轮与所述传动齿轮相啮合，所述搅拌叶固定设置在搅拌轴的下端位置上，所述搅拌叶上开设
有若干个导流孔。
[0009]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0010]当需要对塑料母粒原料进行混合搅拌作业时，首先将塑料母粒原料倒入至混合箱内，通过设置在混合箱下方转动组件中的驱动件工作带动与其配合转动件进行旋转，转动件进行旋转时带动混合箱进行转动，混合箱进行转动作业时龙门安装架上的搅拌装置同步工作将塑料母粒原料进行双向的混合搅拌作业，进一步地提升混合搅拌的效果，本申请通过整体各个部件的的配合工作提高了塑料母粒混合速度，提高了整体的工作效率，实用性较高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的第一角度立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的第二角度立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的正视图。
[0016]附图标记:安装底座1，转动组件2，驱动件21，驱动安装架211，驱动电机212，驱动齿轮213，转动件22，转动底座221，转动齿轮222，转动柱223，混合箱3，出料口31，龙门安装架4，搅拌装置5，传动电机51，传动齿轮52，搅拌件53，搅拌齿轮531，搅拌轴532，搅拌叶533。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0019]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置5，包括安装底座1、转动组件2、混合箱3、龙门安装架4和搅拌装置5，所述转动组件2设置在安装底座1上，所述转动组件2包括驱动件21、转动件22组成，所述驱动件21安装设置在安装底座1上的一侧，所述转动件22设置在安装底座1上的另一侧，所述驱动件21与所述转动件22相配合进行转动，所述混合箱3设置在转动件22的工作端上，所述混合箱3上的一侧开设有出料口31，所述龙门安装架4架设在混合箱3的上方且龙门安装架4的两端固定设置在安装底座1上，所述搅拌装置5固定设置在龙门安装架4的上，所述搅拌装置5的工作端位于混合箱3内，当需要对塑料母粒原料进行混合搅拌作业时，首先将塑料母粒原料倒入至混合箱3内，通过设置在混合箱3下方转动组件2中的驱动件21工作带动与其配合转动件22进行旋转，转动件22进行旋转时带动混合箱3进行转动，混合箱3进行转动作业时龙门安装架4上的搅拌装置5同步工作将塑料母粒原料进行双向的混合搅拌作业，进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置，其特征在于：包括安装底座(1)、转动组件(2)、混合箱(3)、龙门安装架(4)和搅拌装置(5)，所述转动组件(2)设置在安装底座(1)上，所述转动组件(2)包括驱动件(21)、转动件(22)组成，所述驱动件(21)安装设置在安装底座(1)上的一侧，所述转动件(22)设置在安装底座(1)上的另一侧，所述驱动件(21)与所述转动件(22)相配合进行转动，所述混合箱(3)设置在转动件(22)的工作端上，所述混合箱(3)上的一侧开设有出料口(31)，所述龙门安装架(4)架设在混合箱(3)的上方且龙门安装架(4)的两端固定设置在安装底座(1)上，所述搅拌装置(5)固定设置在龙门安装架(4)的上，所述搅拌装置(5)的工作端位于混合箱(3)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒加工的原料均匀混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动件(21)包括驱动安装架(211)、驱动电机(212)和驱动齿轮(213)，所述驱动安装架(211)呈L形设置，所述驱动安装架(211)的一端固定设置在安装底座(1)上的一侧，所述驱动电机(212)固定设置在驱动安装架(211)上，所述驱动电机(212)的输出端朝下设置，所述驱动电机(212)的输出端贯穿所述驱动安装架(211)并且延伸至驱动安装架(211)下方，所述驱动齿轮(213)固定设置在驱动电机(212)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒加工的原料均匀混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦吕君，魏征宇，罗必政，
申请(专利权)人：芜湖博元材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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