一种保护纸用水敏性压敏胶制造技术

本发明专利技术公开了一种保护纸用水敏性压敏胶，其按重量百分比包括以下组分：聚乙烯醇缩醛８０－９３％；固化剂０．５－５％；增粘剂５－１５％；粘度调节剂１－５％。本发明专利技术所公开的水敏性压敏胶能够实现初粘力、剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净地剥离，而不会有压敏胶残留。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水敏性压敏胶，更具体地说，本专利技术涉及一种保护纸用水敏性压敏胶。
技术介绍
保护纸是一种用于保护商品表面的表面保护、包装材料，将其贴在PMMA板材、ABS 板材、PVC光面板材、聚酯家具板材、三聚氰胺板材等商品的表面，使其在制造、运输、二 次加工、贮存和使用过程中保护表面，避免商品受到污染、划伤并减缓商品表面的氧化。保 护纸的应用，不仅可以改善产品的外观质量、方便材料加工，同时也可以提高材料的利用率， 降低生产成本。保护纸是在纸基材上涂布压敏胶所制成的，水敏性保护纸是其中的一个特殊品种，在纸 基材上涂布水敏性压敏胶而制成。水敏性压敏胶在湿润的条件下具有较大的粘接强度，而干 燥后的粘接强度较小，从而使保护纸应用时的粘力经时变化小，相比免水保护纸而言易贴易 撕。但是，目前使用的水敏性压敏胶为单一的聚乙烯醇縮醛，存在干燥后粘接强度过低，长 时间贴板易残胶等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保护纸用水敏性压敏胶。该水敏性压敏胶能够实现初粘力、 剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净 地剥离，而不会有压敏胶残留。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的 一种保护纸用水敏性压敏胶，按重量百分比包括以下组分-聚乙烯醇縮醛 80-93%; 固化剂 0.5-5%; 增粘剂 5-15%;粘度调节剂 1-5%。所述的聚乙烯醇縮醛的醛基选自甲醛、乙醛、正丁醛、异丁醛和糠醛中的一种或两种以上的混合；縮醛度为15-65% (摩尔百分比)。 所述的固化剂为多官能水性异氰酸酯。 所述的增粘剂为松香树脂或萜烯树脂。3所述的粘度调节剂为缔合型增稠剂，可选用疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物 (HEUR)或疏水改性碱溶性丙烯酸(HASE)。在本专利技术所述的水敏性压敏胶中，所选用的固化剂可显著地提高压敏胶的内聚强度，确 保保护纸长时间贴在基材上仍可干净剥离而不残胶；固化剂的用量适中， 一方面避免了固化 剂用量太少，致使压敏胶的持粘力太差，容易残胶，另一方面也避免了固化剂用量太大，致 使压敏胶的润湿性和初粘力不理想，剥离强度低。此外，所选用的增粘剂可显著地提高压敏 胶的粘接强度，尤其是干燥后的粘接强度；增粘剂的用量适中， 一方面避免了增粘剂用量太 少，致使压敏胶的剥离强度太低，另一方面也避免了增粘剂用量太大，致使压敏胶的持粘力 太差，容易残胶。而所选用的粘度调节剂用于增加压敏胶胶液的粘度，防止涂布时胶液渗过 纸基材。本专利技术所述的水敏性压敏胶能够实现初粘力、剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保 护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净地剥离，而不会有压敏胶残留。其所达到 的主要技术指标如下初粘性(湿水后立即测试)》5号球；180°剥离强度(80。C下干燥30分钟后测试)>30N/m;持粘性(25。C下)>72h不脱落。将采用本专利技术所述的水敏性 压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶 残留在基材表面。具体实施方式 实施例一分别称取25g聚乙烯醇縮甲醛、60g聚乙烯醇缩糠醛、2g多官能水性异氰酸酯、10g松 香树脂和3gHEUR。在室温下将上述各组分混合、搅拌均匀，即制得本专利技术所述的水敏性压 敏胶胶液。将所制得的水敏性压敏胶胶液均匀涂布于牛皮纸上，上胶量约为15g/m2 (干胶)，在80 'C下干燥10分钟，按照以下测试方法测试压敏胶的各项性能技术指标初粘性按照GB 4852-1984的滚球斜坡停止法(DOW法)，将保护纸湿水后立即用压敏 胶带初粘性能测试仪来进行测试；180°剥离强度将保护纸湿水后贴在镜钢板上，在80'C下干燥30分钟后，按照GB/T 2792-1998使用桌上型拉力试验机来进行测试；持粘性将保护纸湿水后贴在测试板上，在8(TC下干燥30分钟后，按照GB/T 4851-1988 使用胶带保持力试验机来进行测试。各项性能技术指标的测试结果如下初粘性7号球；180°剥离强度37N/m;持粘性〉72h。将采用本实施例所制得的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置 6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。实施例二分别称取20g聚乙烯醇缩乙醛、63g聚乙烯醇縮正丁醛、3g多官能水性异氰酸酯、10g 松香树脂和4gHASE。在室温下将上述各组分混合、搅拌均匀，即制得本专利技术所述的水敏性 压敏胶胶液。将所制得的水敏性压敏胶胶液均匀涂布于牛皮纸上，上胶量约为15g/m2 (千胶)，在80 'C下干燥10分钟，按照实施例一所述的测试方法测试压敏胶的各项性能技术指标。测试结果 如下-初粘性5号球；180°剥离强度33N/m;持粘性〉72h。将采用本实施例所制得的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置 6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。实施例三-分别称取23g聚乙烯醇縮异丁醛、68g聚乙烯醇縮糠醒、lg多官能水性异氰酸酯、6g砲 烯树脂和2gHEUR。在室温下将上述各组分混合、搅拌均匀，即制得本专利技术所述的水敏性压 敏胶胶液。将所制得的水敏性压敏胶胶液均匀涂布于牛皮纸上，上胶量约为15g/m2 (干胶)，在80 'C下干燥10分钟，按照实施例一所述的测试方法测试压敏胶的各项性能技术指标。测试结果 如下初粘性7号球；180°剥离强度49N/m;持粘性>72h。将采用本实施例所制得的水敏性压敏胶制备的保护纸贴在PMMA基材表面，室温下放置 6个月后撕去该保护纸时，无压敏胶残留在基材表面。权利要求1、一种保护纸用水敏性压敏胶，按重量百分比包括以下组分聚乙烯醇缩醛80-93％；固化剂 0.5-5％；增粘剂 5-15％；粘度调节剂 1-5％。2、 根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于所述的聚乙烯醇縮醛的醛基选自甲醛、乙醛，正丁醛、异丁醛和糠醛中的一种或两种以上的混合。3、 根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于所述的聚乙烯醇縮醛的縮醛度为15-65% (摩尔百分比)。4、 根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于所述的固化剂为多官能水性异氰酸酯。5、 根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于所述的增粘剂为松香树脂或萜烯树脂。6、 根据权利要求1所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于所述的粘度调节剂为缔 合型增稠剂。7、 根据权利要求6所述的保护纸用水敏性压敏胶，其特征在于所述的粘度调节剂为疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物或疏水改性碱溶性丙烯酸。全文摘要本专利技术公开了一种保护纸用水敏性压敏胶，其按重量百分比包括以下组分聚乙烯醇缩醛80-93％；固化剂0.5-5％；增粘剂5-15％；粘度调节剂1-5％。本专利技术所公开的水敏性压敏胶能够实现初粘力、剥离强度和内聚力的良好平衡，应用于保护纸中使之易贴易撕，长时间贴在基材上仍可干净地剥离，而不会有压敏胶残留。文档编号C09J129/00GK101649169SQ20091004224公开日2010年2月17日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日专利技术者李国荣 申请人:广东达美胶粘制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护纸用水敏性压敏胶，按重量百分比包括以下组分：　聚乙烯醇缩醛　８０－９３％；　固化剂　０．５－５％；　增粘剂　５－１５％；　粘度调节剂　１－５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国荣，
申请(专利权)人：广东达美胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]