一种电感线圈上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种电感线圈上料机构，该电感线圈上料机构，包括直线运行模组、气缸支撑板、料仓和震动上料盘，所述直线运行模组上设有直线运行模组滑块，所述直线运行模组滑块上固定有载板支撑板，所述载板支撑板的顶部固定有上料载板，所述上料载板上设有多个电感线圈放置槽，所述气缸支撑板上固定有竖直气缸和竖直导轨，所述竖直导轨上设有竖直滑块，所述竖直滑块上固定有分料气缸固定板。总之，该电感线圈上料机构设计科学合理，能逐个精准快速完成电感线圈的上料，减轻了工人的劳动强度，提高了线圈上料的效率和准确合格率，适合推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈上料机构


[0001]本技术涉及电感线圈领域，具体为一种电感线圈上料机构。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
[0003]线圈是制备电感器的重要部件，线圈制备完成后，为了对线圈进行下一步操作，需要将线圈整齐摆放到上料载板中，然后在继续进入下一步工序生产，再常见的线圈放入上料载板多数靠人工手工完成，这种工作重复单调，工人易疲劳，线圈摆放的角度和质量不够整齐统一，影响产品的后加工的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电感线圈上料机构，具备能够自动完成线圈的自动摆放等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电感线圈上料机构，包括直线运行模组、气缸支撑板、料仓和震动上料盘，所述直线运行模组上设有直线运行模组滑块，所述直线运行模组滑块上固定有载板支撑板，所述载板支撑板的顶部固定有上料载板，所述上料载板上设有多个电感线圈放置槽，所述气缸支撑板上固定有竖直气缸和竖直导轨，所述竖直导轨上设有竖直滑块，所述竖直滑块上固定有分料气缸固定板，所述竖直气缸能够通过竖直导轨和竖直滑块带动分料气缸固定板在竖直方向上移动，所述分料气缸固定板上固定有分料气缸，所述分料气缸上设有分料推板，对应上料载板设有震动上料盘，所述料仓为震动上料盘供料，所述料仓与震动上料盘之间设有导料通道，所述料仓的底部设有放料电机。
[0006]优选的所述料仓的高度高于震动上料盘的高度。
[0007]优选的所述上料载板上设有十五个电感线圈放置槽。
[0008]优选的所述上料载板与震动上料盘的出料通道高度相同。
[0009]本技术涉及的一种电感线圈上料机构在使用时，首先将待上料的电感线圈放置在料仓内，料仓的底部设有的放料电机会打开放料阀门，使得电感线圈由导料通道进入震动上料盘，接着震动上料盘工作，将电感线圈顺序摆放在震动上料盘的出料导轨上来，同时直线运行模组工作，使得上料载板上的电感线圈放置槽对准最前方的电感线圈，接着分料气缸工作，分料气缸带动分料推板将电感线圈逐一推送到电感线圈放置槽内，从而完成电感线圈的上料，竖直气缸可以用来调整分料气缸的高度，使得分料推板对准电感线圈。总之，该电感线圈上料机构设计科学合理，能逐个精准快速完成电感线圈的上料，减轻了工人的劳动强度，提高了线圈上料的效率和准确合格率，适合推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术一种电感线圈上料机构的整体结构示意图一。
[0011]图2为本技术一种电感线圈上料机构的整体结构示意图二。
[0012]图中：1、直线运行模组；2、直线运行模组滑块；3、载板支撑板；4、上料载板；5、电感线圈放置槽；6、气缸支撑板；7、竖直气缸；8、竖直导轨；9、竖直滑块；10、分料气缸固定板；11、分料气缸；12、分料推板；13、料仓；14、放料电机；15、导料通道；16、震动上料盘。
实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]如图1
‑
2所示，一种电感线圈上料机构，包括直线运行模组1、气缸支撑板6、料仓13和震动上料盘16，所述直线运行模组1上设有直线运行模组滑块2，所述直线运行模组滑块2上固定有载板支撑板3，所述载板支撑板3的顶部固定有上料载板4，所述上料载板4上设有多个电感线圈放置槽5，所述气缸支撑板6上固定有竖直气缸7和竖直导轨8，所述竖直导轨8上设有竖直滑块9，所述竖直滑块9上固定有分料气缸固定板10，所述竖直气缸7能够通过竖直导轨8和竖直滑块9带动分料气缸固定板10在竖直方向上移动，所述分料气缸固定板10上固定有分料气缸11，所述分料气缸11上设有分料推板12，对应上料载板4设有震动上料盘16，所述料仓13为震动上料盘16供料，所述料仓13与震动上料盘16之间设有导料通道15，所述料仓13的底部设有放料电机14，所述料仓13的高度高于震动上料盘16的高度，所述上料载板4上设有十五个电感线圈放置槽5，所述上料载板4与震动上料盘16的出料通道高度相同。
[0015]本技术涉及的一种电感线圈上料机构在使用时，首先将待上料的电感线圈放置在料仓13内，料仓13的底部设有的放料电机14会打开放料阀门，使得电感线圈由导料通道15进入震动上料盘16，接着震动上料盘16工作，将电感线圈顺序摆放在震动上料盘16的出料导轨上来，同时直线运行模组1工作，使得上料载板4上的电感线圈放置槽5对准最前方的电感线圈，接着分料气缸11工作，分料气缸11带动分料推板12将电感线圈逐一推送到电感线圈放置槽5内，从而完成电感线圈的上料，竖直气缸7可以用来调整分料气缸11的高度，使得分料推板12对准电感线圈。总之，该电感线圈上料机构设计科学合理，能逐个精准快速完成电感线圈的上料，减轻了工人的劳动强度，提高了线圈上料的效率和准确合格率，适合推广使用。
[0016]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈上料机构，包括直线运行模组（1）、气缸支撑板（6）、料仓（13）和震动上料盘（16），其特征在于：所述直线运行模组（1）上设有直线运行模组滑块（2），所述直线运行模组滑块（2）上固定有载板支撑板（3），所述载板支撑板（3）的顶部固定有上料载板（4），所述上料载板（4）上设有多个电感线圈放置槽（5），所述气缸支撑板（6）上固定有竖直气缸（7）和竖直导轨（8），所述竖直导轨（8）上设有竖直滑块（9），所述竖直滑块（9）上固定有分料气缸固定板（10），所述竖直气缸（7）能够通过竖直导轨（8）和竖直滑块（9）带动分料气缸固定板（10）在竖直方向上移动，所述分料气缸固定板（10）上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国平，
申请(专利权)人：苏州巨迈科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：