一种纸浆模塑成型机的水气分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸浆模塑成型机的水气分离器，包括：纸浆模塑成型机，纸浆模塑成型机的侧边连接有固定框；水气分离器，水气分离器的底部连接有安装杆，且安装杆的底部连接有固定块；固定框的内部设置有用于实现对固定块固定的固定机构，该固定机构包括弧形连接块；本实用新型专利技术拉动拉环，使得拉环带动插接块取消对弧形连接块的固定，然后利用第一弹簧自身的恢复力将弧形连接块向固定块的顶部两侧进行接触，对固定块进行固定，从而便于对水气分离器的安装；在弧形连接块移动到插接块的外侧后，第二弹簧便会利用自身的恢复力将插接块向初始的位置推动，避免弧形连接块继续移动，便可对水气分离器进行拆卸。便可对水气分离器进行拆卸。便可对水气分离器进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑成型机的水气分离器


[0001]本技术涉及纸浆模塑成型机
，具体为一种纸浆模塑成型机的水气分离器。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术，进而利用到纸浆模塑成型机，以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；
[0003]而水气分离器的工作原理是：在一定的压力下，利用液体(如空气)和固体颗粒的密度不同、液
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固三相界面的性质以及液体的表面张力等特性，使气体从液体相中分离出来的装置，在水气分离器发生损坏的过程中，有必要对水气分离器进行拆卸进行更换安装；如公告号为CN205287731U的中国专利，其公开了一种纸浆模塑成型机的水气分离器，在罐体下端部的一外侧连有电机，电机的动力输出端与横向置于罐体内腔的水泵的驱动端连接，水泵的出水端通过连有的排水管贯穿罐体的另一外侧与单向阀连通。
[0004]但是上述方案存在以下不足：通过真空泵对不同工位的滚筒模具上的湿状纸浆坯件含有的浆水或和气体进行吸排使其进入罐体内腔，分别通过真空泵的转子将气体向外吸排，以及通过电机驱动水泵将浆水经排水管、单向阀向外排出，由于吸排出的浆水在没进入真空泵前就已排出，减少了转子的旋转阻力和功率输出，降低了电能消耗，但是，由于水气分离器在发生损坏时，可能会导致纸浆模塑成型机不能进行正常工作，从而在需要对水气分离器进行拆卸更换时，还需使用到人工进行操作，操作更加繁琐；
[0005]鉴于此，我们推出一种纸浆模塑成型机的水气分离器，可对损坏的纸浆模塑成型机当中的水气分离器进行拆卸与安装，便可以让纸浆模塑成型机当中的水气分离器可以正常工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纸浆模塑成型机的水气分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸浆模塑成型机的水气分离器，包括：
[0008]纸浆模塑成型机，所述纸浆模塑成型机的侧边连接有固定框；所述纸浆模塑成型机的表面开设有观察窗，观察窗便于观察纸浆模塑成型机内部的工作状态。
[0009]水气分离器，所述水气分离器的底部连接有安装杆，且安装杆的底部连接有固定块；
[0010]所述固定框的内部设置有用于实现对固定块固定的固定机构，该固定机构包括弧形连接块；固定框的内部开设有固定腔，固定腔与固定框之间为一体成型设置，所述弧形连
接块连接在固定腔的内部，所述固定腔的内部位于弧形连接块的一侧连接有移动杆，所述移动杆的表面套设有第一弹簧，弧形连接块进行移动下，弧形连接块会推动移动杆进行移动，而移动杆移动下，移动杆表面的第一弹簧会被挤压，使得第一弹簧压缩，所述移动杆的一端连接有竖板，所述固定框的两侧分别开设有用于滑接竖板的活动槽，由于活动槽的设置，便于让竖板和移动杆进行滑动。
[0011]插接机构，包括插接块，用于固定所述弧形连接块，以使所述弧形连接块对插接块进行位置限定，从而让弧形连接块连接在插接块的一侧。
[0012]所述固定框的内部两侧分别开设有连接腔，所述插接块滑接在连接腔的内部，插接块可以在移动下，进入至连接腔的内部，所述插接块的底部连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有第二弹簧，插接块带动竖杆向下移动时，插接块会对竖杆表面的第二弹簧造成挤压，两组所述竖杆的底部连接有凹型活动板，且凹型活动板贯穿固定框，所述凹型活动板的底部连接有拉环，拉动拉环，让拉环带动凹型活动板向下移动，而凹型活动板也可带动竖杆和插接块进行移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将水气分离器底部的安装杆和固定块插入至固定腔的内部，固定块的底部侧边会首先接触到弧形连接块，让弧形连接块带动移动杆和竖板向固定框的两侧移动，便可对移动杆表面的第一弹簧造成挤压，从而让固定块插入至固定槽的内部，然后拉动拉环，使得拉环带动插接块取消对弧形连接块的固定，然后利用第一弹簧自身的恢复力将弧形连接块向固定块的顶部两侧进行接触，对固定块进行固定，从而便于对水气分离器的安装；
[0014]再次按压水气分离器，使得水气分离器底部的固定块继续向固定槽的底部进行移动，而安装杆两侧的滚轮会在弧形连接块的侧边进行移动，而弧形连接块移动到一定的位置后，弧形连接块会对插接块造成向下挤压，从而第二弹簧会被挤压，而在弧形连接块移动到插接块的外侧后，第二弹簧便会利用自身的恢复力将插接块向初始的位置推动，进而对插接块进行位置限定，避免弧形连接块继续移动，便可对水气分离器进行拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术固定框和弧形连接块立体连接时的结构示意图；
[0018]图4为本技术水气分离器和纸浆模塑成型机连接时的结构示意图。
[0019]图中：1、固定框；2、活动槽；3、固定腔；4、移动杆；5、弧形连接块；6、滚轮；7、第一弹簧；8、竖板；9、安装杆；10、纸浆模塑成型机；11、凹型活动板；12、拉环；13、固定槽；14、固定块；15、固定架；16、插接块；17、连接腔；18、第二弹簧；19、竖杆；20、连接槽；21、水气分离器；22、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纸浆模塑成型机的水气分离器，包括：
[0022]纸浆模塑成型机10，所述纸浆模塑成型机10的侧边连接有固定框1；
[0023]水气分离器21，所述水气分离器21的底部连接有安装杆9，且安装杆9的底部连接有固定块14；
[0024]所述固定框1的内部设置有用于实现对固定块14固定的固定机构，该固定机构包括弧形连接块5；
[0025]插接机构，包括插接块16，用于固定所述弧形连接块5，以使所述弧形连接块5对插接块16进行位置限定，从而让弧形连接块5连接在插接块16的一侧。
[0026]固定框1的内部开设有固定腔3，固定腔3与固定框1之间为一体成型设置，所述弧形连接块5连接在固定腔3的内部，所述固定腔3的内部位于弧形连接块5的一侧连接有移动杆4，所述移动杆4的表面套设有第一弹簧7，弧形连接块5进行移动下，弧形连接块5会推动移动杆4进行移动，而移动杆4移动下，移动杆4表面的第一弹簧7会被挤压，使得第一弹簧7压缩，所述移动杆4的一端连接有竖板8，所述固定框1的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型机的水气分离器，其特征在于，包括：纸浆模塑成型机(10)，所述纸浆模塑成型机(10)的侧边连接有固定框(1)；水气分离器(21)，所述水气分离器(21)的底部连接有安装杆(9)，且安装杆(9)的底部连接有固定块(14)；所述固定框(1)的内部设置有用于实现对固定块(14)固定的固定机构，该固定机构包括弧形连接块(5)；插接机构，包括插接块(16)，用于固定所述弧形连接块(5)，以使所述弧形连接块(5)对插接块(16)进行位置限定，从而让弧形连接块(5)连接在插接块(16)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑成型机的水气分离器，其特征在于，固定框(1)的内部开设有固定腔(3)，所述弧形连接块(5)连接在固定腔(3)的内部，所述固定腔(3)的内部位于弧形连接块(5)的一侧连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的表面套设有第一弹簧(7)，所述移动杆(4)的一端连接有竖板(8)，所述固定框(1)的两侧分别开设有用于滑接竖板(8)的活动槽(2)。3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑成型机的水气分离器，其特征在于，所述固定框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔陈明，李国安，
申请(专利权)人：铜陵明大新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：