一种乳液絮凝剂生产用去氧结构制造技术

本实用新型专利技术属于絮凝剂生产技术领域，且公开了一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有去氧桶，所述去氧桶的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有固定板，所述固定板的内侧活动连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述连接杆的外侧安装有卡块，所述卡块的外侧分别贯穿顶盖和去氧桶并延伸至去氧桶的内部，所述连接杆的外表面套设有弹簧，所述固定板的外侧设有弹簧且卡块受弹簧弹性支撑。从而便于操作人员对去氧桶内部进行清理，使得避免影响以后的使用，给操作人员的去氧带来了便利。作人员的去氧带来了便利。作人员的去氧带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液絮凝剂生产用去氧结构


[0001]本技术属于絮凝剂生产
，具体是一种乳液絮凝剂生产用去氧结构。

技术介绍

[0002]乳液絮凝剂是一种常用于污水处理用的药剂，通过乳液絮凝剂对污水中的杂质进行吸附在一起，其方便过滤处理，现有技术中在对乳液絮凝剂进行生产加工处理的时候，需要使用到去氧结构，进而对乳液絮凝剂内的氧气进行取出，同时现有的去氧结构一般通过加热的方式对乳液絮凝剂中的氧气进行去除，避免影响产品的质量，然而现有在对乳液絮凝剂进行去氧完后，使得需要对内部进行清理，避免内部残留物长期不处理而影响后续的使用，进而由于顶盖一般通过螺栓固定在去氧桶顶部，使得在对其进行清理时较为繁琐且消耗时间长，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，具有便于清理的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有去氧桶，所述去氧桶的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有固定板，所述固定板的内侧活动连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述连接杆的外侧安装有卡块，所述卡块的外侧分别贯穿顶盖和去氧桶并延伸至去氧桶的内部，所述连接杆的外表面套设有弹簧，所述固定板的外侧设有弹簧且卡块受弹簧弹性支撑，所述顶盖的顶部活动连接有旋杆，所述旋杆的底部贯穿顶盖并延伸至凹槽内部，所述旋杆的底部安装有位于凹槽内部的转轮，所述转轮顶部的两侧均安装有连接柱，所述连接柱的外表面与连接块的内壁活动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述顶盖顶部的左侧固定连通有进料管，所述顶盖顶部的右侧固定连通有排气管。
[0006]作为本技术优选的，所述去氧桶的底部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有安装杆，所述安装杆的顶部贯穿去氧桶并延伸至去氧桶的内部，所述安装杆的外表面安装有搅拌叶。
[0007]作为本技术优选的，所述安装杆的外表面固定套接有刮板，所述刮板的外表面与去氧桶的内壁活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述去氧桶的内部设有加热机构，所述加热机构的高度与刮板的高度相同。
[0009]作为本技术优选的，所述去氧桶底部的右侧固定连通有出料管，所述出料管的外表面套接有阀门。
[0010]作为本技术优选的，所述卡块设有两个，两个所述卡块的尺寸均相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接块、卡块和连接柱，当操作人员旋转旋杆时，使得带动转轮和连接柱发生旋转，进而通过连接柱带动连接块和连接杆进行移动，同时通过连接杆带动两个卡块从去氧桶内部移出，使得解除对顶盖整体的固定，使其从去氧桶顶部拆卸下来，从而便于操作人员对去氧桶内部进行清理，使得避免影响以后的使用，给操作人员的去氧带来了便利。
[0013]2、本技术通过设置安装杆、搅拌叶和刮板，当操作人员启动驱动电机时，使得通过安装杆带动搅拌叶发生旋转，进而通过搅拌叶对乳液絮凝剂进行搅拌，使得充分将乳液絮凝剂中的氧气分离出来，同时通过安装杆带动刮板发生旋转，使得刮板对去氧桶内壁吸附的乳液絮凝剂进行刮去，使得避免乳液絮凝剂持续受到加热，从而防止乳液絮凝剂因持续加热而影响产品质量，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术顶部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术顶盖的结构示意图；
[0018]图5为本技术顶盖的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术连接块的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、去氧桶；3、顶盖；4、凹槽；5、固定板；6、连接块；7、连接杆；8、卡块；9、弹簧；10、旋杆；11、转轮；12、连接柱；13、进料管；14、排气管；15、驱动电机；16、安装杆；17、搅拌叶；18、刮板；19、加热机构；20、出料管；21、阀门。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有去氧桶2，去氧桶2的顶部活动套接有顶盖3，顶盖3的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部安装有固定板5，固定板5的内侧活动连接有连接块6，连接块6的外侧固定连接有连接杆7，连接杆7的外侧贯穿固定板5并延伸至固定板5的外部，连接杆7的外侧安装有卡块8，卡块8的外侧分别贯穿顶盖3和去氧桶2并延伸至去氧桶2的内部，连接杆7的外表面套设有弹簧9，固定板5的外侧设有弹簧9且卡块8受弹簧9弹性支撑，顶盖3的顶部活动连接有旋杆10，旋杆10的底部贯穿顶盖3并延伸至凹槽4内部，旋杆10的底部安装有位于凹槽4内部的转轮11，转轮11顶部的两侧均安装有连接柱12，连接柱12的外表面与连接块6的内壁活动连接。
[0023]当操作人员旋转旋杆10时，将会通过旋杆10带动转轮11和连接柱12发生旋转，进而通过连接柱12带动连接块6进行移动，使得通过连接块6带动连接杆7和卡块8进行移动，
并且将会使得卡块8从去氧桶2内部移出，使其解除对顶盖3的固定，从而便于操作人员将顶盖3拆卸下来，使得便于对去氧桶2内部进行清理，给操作人员的使用带来了便利，同时由于弹簧9处于挤压状态，将会对卡块8施加一个向外的压力，使得便于带动卡块8卡入至去氧桶2内部，使其对顶盖3状态进行固定。
[0024]参考图2，顶盖3顶部的左侧固定连通有进料管13，顶盖3顶部的左侧固定连通有排气管14。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过进料管13的设计，将会便于操作人员将乳液絮凝剂导入至去氧桶2内部，使得便于进行去氧处理，同时由于排气管14的设计，使得便于通过进料管13和排气管14将氧气进行排出。
[0026]参考图2，去氧桶2的底部安装有驱动电机15，驱动电机15驱动连接有安装杆16，安装杆16的顶部贯穿去氧桶2并延伸至去氧桶2的内部，安装杆16的外表面安装有搅拌叶17。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机15时，将会通过安装杆16带动搅拌叶17发生旋转，进而通过搅拌叶17对顶盖3内部的乳液絮凝剂进行搅拌，使得让乳液絮凝剂中的氧气充分分离出来，给操作人员的使用带来了便利。
[0028]参考图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部安装有去氧桶（2），所述去氧桶（2）的顶部活动套接有顶盖（3），所述顶盖（3）的内部开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部安装有固定板（5），所述固定板（5）的内侧活动连接有连接块（6），所述连接块（6）的外侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的外侧贯穿固定板（5）并延伸至固定板（5）的外部，所述连接杆（7）的外侧安装有卡块（8），所述卡块（8）的外侧分别贯穿顶盖（3）和去氧桶（2）并延伸至去氧桶（2）的内部，所述连接杆（7）的外表面套设有弹簧（9），所述固定板（5）的外侧设有弹簧（9）且卡块（8）受弹簧（9）弹性支撑，所述顶盖（3）的顶部活动连接有旋杆（10），所述旋杆（10）的底部贯穿顶盖（3）并延伸至凹槽（4）内部，所述旋杆（10）的底部安装有位于凹槽（4）内部的转轮（11），所述转轮（11）顶部的两侧均安装有连接柱（12），所述连接柱（12）的外表面与连接块（6）的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种乳液絮凝剂生产用去氧结构，其特征在于：所述顶盖（3）顶部的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小丽，王哲，牛太同，和严斌，冯梦园，
申请(专利权)人：焦作市宏达力生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：