一种石材加工倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石材加工倒角设备，包括倒角机座，倒角机座一端通过定位座设有立架，立架内部开设有限位滑孔，限位滑孔内部固定设有内支架，内支架一端内部旋转设有内支杆、伸缩支杆和限位滑座，且限位滑座一端与限位滑孔的弧形端面卡设，限位滑座下侧通过连接杆设有锁定座，锁定座下侧设有第一电机和打磨辊，本实用新型专利技术通过倒角机座一端上侧设有的立架，立架内部开设有限位滑孔，限位滑孔内设有内支架、内支杆、伸缩支杆和限位滑座，内支杆一端传动连接有第二电机，使得通过第二电机驱动内支杆旋转调节，能够使得第一电机和打磨辊旋转调节打磨处理，且旋转角度在九十度范围内，便于对石材外侧的进行倒圆角打磨处理，打磨效率较高。率较高。率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工倒角设备


[0001]本技术涉及石材加工
，具体是一种石材加工倒角设备。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。在对石材进行倒角的时候，就需要用到石材加工用倒角设备。
[0003]现有技术中申请号为CN201820958191.6的一种便于使用的石材加工用倒角设备，包括固定立块和切割底座，所述固定立块安装固定在切割底座的上端两侧边上，通过凹口、套接环和金属柱所组成的水管连接器在固定连接外部水源管的时候，阻挡块能防止拖动提手全部的抽出，当拖动的时候，握住连接横块中间的保护软块进行拖动，而放置的时候，就可以把拖动提手推进切割底座内就可以了，但是，不便于对石材外侧的进行倒圆角打磨处理，打磨效率低下，精度较差，从而影响倒角的品质，而且设备结构复杂，拆装不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石材加工倒角设备，以解决现有技术中不便于对石材外侧的进行倒圆角打磨处理，打磨效率低下，精度较差，从而影响倒角的品质，而且设备结构复杂，拆装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石材加工倒角设备，包括倒角机座，所述倒角机座一端通过定位座安装有立架，所述立架内部开设有限位滑孔，所述限位滑孔内部固定安装有内支架，所述内支架一端内部旋转设有内支杆，所述内支杆外侧通过连接座安装有伸缩支杆，所述伸缩支杆一端安装有限位滑座，且限位滑座一端与限位滑孔的弧形端面卡设，所述限位滑座下侧通过连接杆安装有锁定座，所述锁定座下侧安装有第一电机，所述第一电机下端安装有打磨辊。
[0006]进一步的，所述定位座一侧开设有卡接槽，且卡接槽内侧滑动设有定位压片，所述定位压片一侧的定位座上螺纹安装有第一锁定螺栓。
[0007]进一步的，所述限位滑孔设置成扇形滑孔，且扇形滑孔一端设置成直角圆弧状。
[0008]进一步的，所述内支杆一端传动连接有第二电机，且第二电机固定安装在内支架一端上侧。
[0009]进一步的，所述锁定座下侧开设有锁定槽，且锁定槽外侧壁安装有第二锁定螺栓。
[0010]进一步的，所述立架设置成直角罩体，所述立架外侧安装有PLC控制柜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过倒角机座一端上侧设有的立架，立架内部开设有限位滑孔，限位滑孔内设有内支架、内支杆、伸缩支杆和限位滑座，内支杆一端传动连接有第二电机，使得通过第二电机驱动内支杆旋转调节，能够使得第一电机和打磨辊旋转调节打磨处理，且旋转角度在九十度范围内，便于对石材外侧的进行倒圆角打磨处理，打磨效率较高。
[0013]本技术通过限位滑座一端与限位滑孔的弧形端面卡设，限位滑孔设置成扇形滑孔，且扇形滑孔一端设置成直角圆弧状，使得能够在限位滑座旋转调节时进行滑动支撑导向处理，便于提高第一电机和打磨辊旋转调节的稳定性，进而能够提高倒角打磨的精度，有利于提高石材倒角的品质。
[0014]本技术通过定位座一侧开设有卡接槽，且卡接槽内侧滑动设有定位压片，定位压片一侧的定位座上螺纹安装有第一锁定螺栓，使得将定位座通过卡接槽卡设在倒角机座的拐角处理，然后通过定位压片和第一锁定螺栓进行锁定处理，使得倒角打磨设备安装稳定性高，而且拆装方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的立架结构无内支架结构俯视图；
[0018]图3为本技术的内支架结构示意图。
[0019]图中：1、倒角机座；2、定位座；3、立架；4、内支架；5、第二电机；6、内支杆；7、连接座；8、伸缩支杆；9、限位滑座；10、锁定座；11、第二锁定螺栓；12、连接杆；13、第一电机；14、打磨辊；15、PLC控制柜；16、定位压片；17、第一锁定螺栓；18、限位滑孔。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种石材加工倒角设备，包括倒角机座1，倒角机座1一端通过定位座2安装有立架3，立架3内部开设有限位滑孔18，限位滑孔18内部固定安装有内支架4，内支架4一端内部旋转设有内支杆6，内支杆6外侧通过连接座7安装有伸缩支杆8，伸缩支杆8一端安装有限位滑座9，内支杆6一端传动连接有第二电机5，且第二电机5固定安装在内支架4一端上侧，使得通过第二电机5驱动内支杆6旋转调节，能够使得第一电机13和打磨辊14旋转调节打磨处理，且旋转角度在九十度范围内，便于对石材外侧的进行倒圆角打磨处理，打磨效率较高，且限位滑座9一端与限位滑孔18的弧形端面卡设，使得能够在限位滑座9旋转调节时进行滑动支撑导向处理，便于提高第一电机13和打磨辊14旋转调节的稳定性，进而能够提高倒角打磨的精度，限位滑座9下侧通过连接杆12安装有锁定座10，锁定座10下侧安装有第一电机13，第一电机13下端安装有打磨辊14，通过第一电机13驱动打磨辊14对石材进行倒角打磨处理。
[0022]优选的，定位座2一侧开设有卡接槽，且卡接槽内侧滑动设有定位压片16，定位压片16一侧的定位座2上螺纹安装有第一锁定螺栓17，使得将定位座2通过卡接槽卡设在倒角机座1的拐角处理，然后通过定位压片16和第一锁定螺栓17进行锁定处理，使得倒角打磨设备安装稳定性高，而且拆装方便快捷。
[0023]优选的，限位滑孔18设置成扇形滑孔，且扇形滑孔一端设置成直角圆弧状，使得限位滑座9和伸缩支杆8能够在九十度范围内进行旋转调节打磨处理。
[0024]优选的，锁定座10下侧开设有锁定槽，且锁定槽外侧壁安装有第二锁定螺栓11，便于对第一电机13一端进行安装固定处理。
[0025]优选的，立架3设置成直角罩体，支撑结构稳定性高，立架3外侧安装有PLC控制柜15，便于进行整体操控。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过倒角机座1一端上侧设有的立架3，立架3内部开设有限位滑孔18，限位滑孔18内设有内支架4、内支杆6、伸缩支杆8和限位滑座9，内支杆6一端传动连接有第二电机5，使得通过第二电机5驱动内支杆6旋转调节，能够使得第一电机13和打磨辊14旋转调节打磨处理，且旋转角度在九十度范围内，便于对石材外侧的进行倒圆角打磨处理，打磨效率较高；而且通过限位滑座9一端与限位滑孔18的弧形端面卡设，使得能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材加工倒角设备，包括倒角机座（1），其特征在于：所述倒角机座（1）一端通过定位座（2）安装有立架（3），所述立架（3）内部开设有限位滑孔（18），所述限位滑孔（18）内部固定安装有内支架（4），所述内支架（4）一端内部旋转设有内支杆（6），所述内支杆（6）外侧通过连接座（7）安装有伸缩支杆（8），所述伸缩支杆（8）一端安装有限位滑座（9），且限位滑座（9）一端与限位滑孔（18）的弧形端面卡设，所述限位滑座（9）下侧通过连接杆（12）安装有锁定座（10），所述锁定座（10）下侧安装有第一电机（13），所述第一电机（13）下端安装有打磨辊（14）。2.根据权利要求1所述的一种石材加工倒角设备，其特征在于：所述定位座（2）一侧开设有卡接槽，且卡接槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩郁竹，王良串，
申请(专利权)人：天津恒昌石材有限公司，
类型：新型
国别省市：