一种无溶剂复合上料机构制造技术

技术编号:38061974 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-06 08:26
本实用新型专利技术提供一种无溶剂复合上料机构,属于无溶剂复合机技术领域,其中一种无溶剂复合上料机构,包括两个支撑板以及两个支撑板之间设置的导向杆,两个导向杆上滑动设置两个支撑座,两个支撑板之间设置第一螺纹杆,对应第一螺纹杆在支撑板侧边设置第一电机,第一电机与第一螺纹杆相连接,对应第一螺纹杆在支撑座上设置第一螺纹孔,第一螺纹杆穿过第一螺纹孔与支撑座相连接,支撑座上设置缓冲组件,缓冲组件包括活动板,活动板上设置夹持机构;本实用新型专利技术能够从上料辊两端的内侧壁进行定位,进而避免在对上料辊进行夹持时对上料辊两端造成损伤。成损伤。成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合上料机构


[0001]本技术涉及无溶剂复合机设备
,具体涉及一种无溶剂复合上料机构。

技术介绍

[0002]无溶剂复合机的上料装置在使用时,由于会发生抖动,两侧的上料辊安装座会发生偏移,导致不同轴,影响正常使用。
[0003]公开号CN205346359U 无溶剂复合机的上料装置能够对上述问题进行解决,即当因为振动而产生偏移时,能够通过丝杆来纠偏,以保证正常上料。但是该装置对上料辊的夹持时通过安装座上的两个抵触块抵触在上料辊的两端,从而对上料辊进行固定,两个抵触块长期对上料辊的两端进行抵触夹持容易将上料辊两端抵触变形,进而对上料辊的两端造成损伤破坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种无溶剂复合上料机构,本技术能够从上料辊两端的内侧壁进行定位,进而避免在对上料辊进行夹持时对上料辊两端造成损伤。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种无溶剂复合上料机构,包括两个支撑板以及两个支撑板之间设置的导向杆,;两个支撑板能够为两个导向杆提供支撑,两个导向杆上滑动设置两个支撑座,两个支撑座能够在两个导向杆上左右滑动,两个支撑板之间设置第一螺纹杆,第一螺纹杆能够在两个支撑板之间转动,对应第一螺纹杆在支撑板侧边设置第一电机,第一电机与第一螺纹杆相连接,第一电机能够带动第一螺纹杆在两个支撑板之间转动,对应第一螺纹杆在支撑座上设置第一螺纹孔,第一螺纹杆穿过第一螺纹孔与支撑座相连接,第一螺纹杆转动能够带动支撑座左右移动,支撑座上设置缓冲组件,缓冲组件包括活动板,活动板上设置夹持机构。夹持机构能够对上料辊端部进行夹持。
[0006]优选的,第一螺纹杆为双向螺纹杆。即第一螺纹杆能够带动两个支撑座相对移动或相背移动。
[0007]夹持机构包括通过轴承设置在活动板上的第二螺纹杆,第二螺纹杆能够在活动板上转动,对应第二螺纹杆在活动板另一端设置电机架,电机架上设置第二电机,电机架为第二电机提供支撑,第二电机的输出轴与第二螺纹杆相连接,第二电机能够带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆上设置套管,套管上对应第二螺纹杆设置第二螺纹孔,第二螺纹杆穿过第二螺纹孔与套管相连接,第二螺纹杆转动能够带动套管在螺纹杆上移动,螺纹杆端部通过轴承设置定位块,套管与定位块外侧壁上均设置多个铰接座,铰接座上设置连接杆,连接杆能够在铰接座上旋转,连接杆另一端通过铰接座设置卡板。即多个卡板能够从上料辊的内侧壁对上料辊端部进行定位。
[0008]优选的,定位块与活动板之间设置定位杆。即定位杆能够防止第二螺纹杆带动定位块转动。
[0009]缓冲组件包括通过轴承设置在支撑座上的固定板,固定板能够在支撑座内旋转,固定板上设置多个固定块,固定块横向设置在固定板上,固定块内设置滑槽,滑槽横向设置在固定块内,滑槽内设置活动块,活动块能够在滑槽内左右滑动,活动块端部与活动板相连接,滑槽内设置弹簧,弹簧一端与活动块端部相连接,弹簧另一端与滑槽端部相连接。即通过弹簧能够间接推动活动板接触到上料辊端部。
[0010]优选的,固定块上设置第三螺纹孔,第三螺纹孔内设置第三螺纹杆,第三螺纹杆能够在第三螺纹孔内左右移动,第三螺纹杆端部设置抵触块。即抵触块能够对活动板进行抵触。
[0011]综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0012]1、夹持机构能够从上料辊的内侧壁处对上料辊的端部进行定位,从而就能够达到对上料辊的夹持效果从而避免对上料辊的两端进行硬性抵触所造成的损伤。
[0013]2、缓冲机构能够使得在两个支撑块相对移动对上料辊进行夹持时,活动板不会与上料辊端部形成硬性接触。
[0014]3、对上料辊进行定位夹持之后,可以控制抵触块对活动板进行抵触,避免上料辊在两个缓冲组件的作用下在两个支撑座之间左右移动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无溶剂复合上料机构的结构示意图;
[0016]图2为本技术A处的结构示意图;
[0017]图3为本技术B处的结构示意图;
[0018]图4为本技术缓冲组件的结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]100、支撑板;101、导向杆;102、支撑座;103、第一螺纹杆;104、第一电机;105、第一螺纹孔;106、活动板;
[0021]200、缓冲组件;201、固定板;202、固定块;203、滑槽;204、活动块;205、弹簧;206、第三螺纹孔;207、第三螺纹杆;
[0022]300、夹持机构;301、第二螺纹杆;302、电机架;303、第二电机;304、套管;305、第二螺纹孔;306、定位块;307、铰接座;308、连接杆;309、卡板;310、定位杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示:本实施例提供了一种无溶剂复合上料机构,包括两个支撑板100以及两个支撑板100之间设置的导向杆101,支撑板100竖向设置且能够对两个导向杆101提供支撑,两个导向杆101横向设置在两个支撑板100之间,两个导向杆101上滑动设置两个支撑座102,支撑座102能够在两个导向杆101之间左右滑动,两个支撑板100之间设置第一螺纹杆103,第一螺纹杆103两端通过轴承与两个支撑板100相连接,即第一螺纹杆103能够在两
个支撑板100之间转动,对应第一螺纹杆103在支撑板100侧边设置第一电机104,第一电机104与第一螺纹杆103相连接,第一电机104能够带动第一螺纹杆103在两个支撑板100之间转动,对应第一螺纹杆103在支撑座102上设置第一螺纹孔105,第一螺纹杆103穿过第一螺纹孔105与支撑座102相连接,第一螺纹杆103设置为双向螺纹杆,即第一螺纹杆103转动能够使得两个支撑座102沿着导向杆101方向相对移动或者相背移动,当两个支撑座102相对移动时就能够间接使得两个夹持机构300机构到上料辊的两端,然后对上料辊进行夹持定位;本技术能够从上料辊两端的内侧壁进行定位,进而避免在对上料辊进行夹持时对上料辊两端造成损伤。
[0025]将上料辊放置在两个支撑座102之间,然后控制第一电机104工作,第一电机104就能够带动第一螺纹杆103转动,第一螺纹杆103转动就能够带动两个支撑座102相对移动,从而就能够带动两个缓冲组件200上的活动板106移动到上料辊两端,然后夹持机构300就能够从上料辊的内侧壁处对上料辊的端部进行定位,从而就能够达到对上料辊的夹持效果从而避免对上料辊的两端进行硬性抵触所造成的损伤。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合上料机构,其特征在于:包括两个支撑板(100)以及两个支撑板(100)之间设置的导向杆(101),两个所述导向杆(101)上滑动设置两个支撑座(102),两个支撑板(100)之间设置第一螺纹杆(103),对应第一螺纹杆(103)在支撑板(100)侧边设置第一电机(104),所述第一电机(104)与第一螺纹杆(103)相连接,对应第一螺纹杆(103)在支撑座(102)上设置第一螺纹孔(105),第一螺纹杆(103)穿过第一螺纹孔(105)与支撑座(102)相连接,所述支撑座(102)上设置缓冲组件(200),所述缓冲组件(200)包括活动板(106),所述活动板(106)上设置夹持机构(300)。2.如权利要求1所述的一种无溶剂复合上料机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(103)为双向螺纹杆。3.如权利要求1所述的一种无溶剂复合上料机构,其特征在于:所述夹持机构(300)包括通过轴承设置在活动板(106)上的第二螺纹杆(301),对应第二螺纹杆(301)在活动板(106)另一端设置电机架(302),所述电机架(302)上设置第二电机(303),所述第二电机(303)的输出轴与第二螺纹杆(301)相连接,所述第二螺纹杆(301)上设置套管(304),所述套管(304)上对应第二螺纹杆(301...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴安良方宝丰
申请(专利权)人:三门峡金源印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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