一种烤烟打捆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烤烟打捆技术领域，具体为一种烤烟打捆设备，包括：底座；支架及打捆机构，打捆机构包括气缸、压持板、压持箱体和箱门；有益效果为：通过压持箱体脱离压持状态的烤烟本体，此时压持箱体的脱离不会造成烤烟本体的松散，通过长度小于箱门和压持箱体内径的压持板，方便在压持箱体脱离烤烟本体，且压持板对烤烟本体继续压持时将烤烟本体打捆，打捆完成后使得气缸带动压持板复位，方便进行下一次操作，并且防止烤烟本体的打捆松散，提高打捆质量，并且通过多组气缸和压持箱体的配合，能同时进行多组打捆，提高打捆的效率。提高打捆的效率。提高打捆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟打捆设备


[0001]本技术涉及烤烟打捆
，具体为一种烤烟打捆设备。

技术介绍

[0002]现今国内烟农在交售烟叶前需对已完成烘烤的烟叶进行分拣(按等级质量分类)打捆，便于烟叶保管和交售。现有的烤烟打捆方式是将分拣后的烤烟放置于一个木箱体内部，然后在木箱体的烤烟上方放置一个压板，通过人工踩压(或重物置压)，从而将分拣后的烤烟压紧成捆。
[0003]目前这种传统的打捆方式会导致烟捆出现蓬松状态，造成上端的烟叶往一侧倾倒，并且需要人工将压板及箱体拿走再进行打捆，此时会使得烤烟有散落的风险，导致最后打捆缓慢，成捆质量差，耗时耗工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烤烟打捆设备，以解决打捆缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种烤烟打捆设备，包括：
[0007]底座；
[0008]支架，设置在底座顶部；
[0009]打捆机构，设置有至少一个，包括气缸、压持板、压持箱体和箱门，气缸的缸筒安装在支架上，压持板与气缸的活塞杆连接，压持箱体呈U形，压持箱体位于压持板的下方且后侧铰接在底座上，箱门铰接在压持箱体的前侧并可封闭压持箱体的前侧开口。
[0010]优选的，所述压持箱体后侧通过合页与铰接在底座上。
[0011]优选的，所述箱门右侧开设有安装通孔，压持箱体前侧设置有转轴，转轴转动设置在安装通孔内。
[0012]优选的，所述压持箱体左右两侧底端开设有绳槽，底座相应绳槽的位置处设置有捆扎绳。
[0013]优选的，所述压持板的前后两侧不超过捆扎绳所在位置。
[0014]优选的，所述箱门左侧顶端开设有第二限位槽，压持箱体前侧相应第二限位槽的位置处设置有限位拉杆，限位拉杆呈“T”字型结构，限位拉杆下端滑动穿过压持箱体且插入第二限位槽内，限位拉杆上端位于压持箱体上方，且限位拉杆与压持箱体之间设置有第一弹性件，第一弹性件包括限位弹簧，限位弹簧一端与限位拉杆连接，另一端与压持箱体连接，且限位弹簧始终处于压缩状态。
[0015]优选的，所述底座前侧开设有顶持槽，顶持槽内滑动设置有连杆，连杆呈“T”字型结构，连杆一端伸出底座设置，连杆相应顶持槽的位置处与顶持槽之间设置有第二弹性件，第二弹性件包括顶持弹簧，顶持弹簧套设在连杆外侧，且顶持弹簧与连杆搭接设置。
[0016]优选的，所述连杆远离顶持槽一侧连接有限位杆，且限位杆呈“L”字型结构，限位
杆远离连杆一侧设置有把手。
[0017]优选的，所述箱门相应限位杆的位置处设置有第一限位槽，底座前侧设置有固定槽，且固定槽与顶持槽间距等于限位杆高度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术通过将捆扎绳放置在底座表面，然后通过铰接的压持箱体将压持箱体水平放置，此时将烤烟本体放置在箱门与压持箱体内部，通过限位拉杆穿过压持箱体且穿入第二限位槽内，从而对箱门转动限位，通过把手带动限位杆向前抽拉，从而连杆带动顶持弹簧压缩，然后转动限位杆，使得限位杆与第一限位槽对齐，松开把手，则顶持弹簧顶持连杆带动限位杆进入第一限位槽内部，从而对箱门及压持箱体水平限位，防止箱门与压持箱体在压持过程中偏移，然后再通过气缸带动压持板对烤烟本体进行压持；
[0020]通过把手带动限位杆向前抽拉，从而连杆带动顶持弹簧压缩，然后转动限位杆，使得限位杆与固定槽对齐，松开把手，则顶持弹簧顶持连杆带动限位杆进入固定槽内部，从而取消对箱门的限位，然后向上提拉限位拉杆则取消对箱门的限位，将箱门向外翻转，然后在通过铰接的压持箱体将压持箱体向后翻转，从而使得压持箱体脱离压持状态的烤烟本体，此时压持箱体的脱离不会造成烤烟本体的松散，通过长度小于箱门和压持箱体内径的压持板，方便在压持箱体脱离烤烟本体，且压持板对烤烟本体继续压持时将烤烟本体打捆，打捆完成后使得气缸带动压持板复位，方便进行下一次操作，并且防止烤烟本体的打捆松散，提高打捆质量，并且通过多组气缸和压持箱体的配合，能同时进行多组打捆，提高打捆的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为限位杆和连杆的剖视结构示意图；
[0023]图3为压持箱体的主视立体结构示意图；
[0024]图4为压持箱体的后视立体结构示意图；
[0025]图5为箱门的立体结构示意图。
[0026]图中：1、支架；2、气缸；3、压持板；4、箱门；5、底座；6、压持箱体；7、绳槽；8、捆扎绳；9、固定槽；10、限位杆；11、把手；12、烤烟本体；13、第一限位槽；14、连杆；15、顶持弹簧；16、顶持槽；17、转轴；18、限位拉杆；19、限位弹簧；20、合页；21、第二限位槽；22、安装通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]压持箱体6以其开后侧为前，开后侧相对的另一侧为后。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种烤烟打捆设备，包括：底座5；支架1，设置在底座5顶部；打捆机构，设置有至少一个，包括气缸2、压持板3、压持箱体6和
箱门4，气缸2的缸筒安装在支架1上，压持板3与气缸2的活塞杆连接，压持箱体6呈U形，压持箱体6位于压持板3的下方且后侧铰接在底座5上，箱门4铰接在压持箱体6的前侧并可封闭压持箱体6的前侧开口。
[0031]压持箱体6后侧通过合页20与铰接在底座5上，箱门4右侧开设有安装通孔22，压持箱体6前侧设置有转轴17，转轴17转动设置在安装通孔22内。
[0032]压持箱体6左右两侧底端开设有绳槽7，底座5相应绳槽7的位置处设置有捆扎绳8。
[0033]通过将捆扎绳8放置在底座5表面，然后通过铰接的压持箱体6将压持箱体6水平放置，此时将烤烟本体12放置在箱门4与压持箱体6内部，通过气缸2带动压持板3对烤烟本体12进行压持，然后通过铰接的箱门4将箱门4向外翻转，然后在通过铰接的压持箱体6将压持箱体6向后翻转，从而使得压持箱体6脱离压持状态的烤烟本体12，此时压持箱体6的脱离不会造成烤烟本体12的松散，然后通过捆扎绳8对烤烟本体12打捆，打捆完成后使得气缸2带动压持板3复位，方便进行下一次操作，并且防止烤烟本体12的打捆松散，提高打捆质量，并且通过多组气缸2和压持箱体6的配合，能同时进行多组打捆，提高打捆的效率。
[0034]实施例二：
[0035]如图1所示，本技术实施例二中披露的烤烟打捆设备，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于便于对烤烟本体12打捆，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤烟打捆设备，其特征在于，包括：底座(5)；支架(1)，设置在底座(5)顶部；打捆机构，设置有至少一个，包括气缸(2)、压持板(3)、压持箱体(6)和箱门(4)，气缸(2)的缸筒安装在支架(1)上，压持板(3)与气缸(2)的活塞杆连接，压持箱体(6)呈U形，压持箱体(6)位于压持板(3)的下方且后侧铰接在底座(5)上，箱门(4)铰接在压持箱体(6)的前侧并可封闭压持箱体(6)的前侧开口。2.根据权利要求1所述的烤烟打捆设备，其特征在于：所述压持箱体(6)后侧通过合页(20)铰接在底座(5)上。3.根据权利要求1所述的烤烟打捆设备，其特征在于：所述箱门(4)右侧开设有安装通孔(22)，压持箱体(6)前侧设置有转轴(17)，转轴(17)转动设置在安装通孔(22)内。4.根据权利要求1所述的烤烟打捆设备，其特征在于：所述压持箱体(6)左右两侧底端开设有绳槽(7)，底座(5)相应绳槽(7)的位置处设置有捆扎绳(8)。5.根据权利要求4所述的烤烟打捆设备，其特征在于：所述压持板(3)的前后两侧不超过捆扎绳(8)所在位置。6.根据权利要求3所述的烤烟打捆设备，其特征在于：所述箱门(4)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文杰，胡焕亮，唐经祥，徐经年，任四海，包丽辉，陈鑫，朱俊俊，张文祥，华健，孙刚，邓道清，吴概芳，郭飞，汪升友，
申请(专利权)人：安徽省烟草公司池州市公司，
类型：新型
国别省市：