一种高效灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效灭菌器，包括门盖、灭菌腔、蒸汽发生装置、进气机构和排气机构，所述蒸汽发生装置连接至所述进气机构一端，所述进气机构另一端连接至所述灭菌腔上端面处，所述排气机构一端连接至所述灭菌腔下端面上，另一端连接至所述蒸汽发生装置；灭菌器还设有夹套、进水机构和排水机构，所述夹套套接于所述灭菌腔外部端面上，所述进水机构连接与所述夹套上端面上，所述排水机构连接至所述夹套最下端；通过设置蒸汽发生装置单独连接灭菌腔，使得夹套内不存在高温蒸汽，夹套内的空气可隔绝绝大部分热量，如此设置，在保证灭菌腔内温度正常上升的同时，避免了因夹套外壁过热导致的工作人员烫伤，且降低了热量的流失。且降低了热量的流失。且降低了热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种高效灭菌器


[0001]本技术涉及医疗器械灭菌领域，具体涉及一种高效灭菌器。

技术介绍

[0002]在医疗行业中，脉动真空蒸汽灭菌器是比较常见的一种灭菌设备，是利用高温蒸汽对医疗器械进行灭菌。
[0003]现有技术的脉动真空蒸汽灭菌器设有灭菌腔、夹套、蒸汽发生装置和蒸汽进汽机构，蒸汽由蒸汽发生装置进入灭菌腔以及夹套，来实现灭菌腔对灭菌物品的升温、灭菌。现有机构存在以下缺点：在灭菌过程中蒸汽发生装置所产生的蒸汽有一部分用于夹套内的升温已达到对于灭菌腔内的保温作用，但夹套外表面温度过高且存在加热过程中热量流失问题，易烫伤工作人员的情况且增加能耗。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种高效灭菌器。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种高效灭菌器，包括门盖、灭菌腔、蒸汽发生装置、进气机构和排气机构，所述门盖铰接设于所述灭菌腔设有开口的一端面上，所述蒸汽发生装置连接至所述进气机构一端，所述进气机构另一端连接至所述灭菌腔上端面处，所述排气机构一端连接至所述灭菌腔下端面上，另一端连接至所述蒸汽发生装置；
[0007]灭菌器还设有夹套、进水机构和排水机构，所述夹套套接于所述灭菌腔外部端面上，所述进水机构连接与所述夹套上端面上，所述排水机构连接至所述夹套最下端。
[0008]进一步的，所述夹套上端面与下端面上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于避让所述进气机构连接所述灭菌腔的一端，所述第二通孔用于避让所述排气机构连接所述灭菌腔的一端。
[0009]进一步的，还包括风机，所述风机设于所述灭菌腔内部远离开口的一端。
[0010]进一步的，所述风机的出风方向为由所述灭菌腔开口指向所述灭菌腔内部。
[0011]进一步的，还设有稳压机构，所述稳压机构包括气泵和稳压管道，所述稳压管道一端连接至所述气泵上，另一端连接至所述灭菌腔上。
[0012]进一步的，所述稳压管道上还设有第一阀门，所述稳压管道还连接有排气管道，所述排气管道上设有第二阀门。
[0013]进一步的，所述稳压管道上还设有空气过滤器。
[0014]进一步的，所述进气机构包括第三阀门，所述排气机构设有第四阀门。
[0015]进一步的，所述进水机构设有第五阀门，所述排水机构设有第六阀门。
[0016]进一步的，所述夹套内侧端面与所述灭菌腔外侧端面的形状一致且紧密贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置蒸汽发生装置单独连接灭菌腔，使得夹套内不存在高温蒸汽，夹套内的空气可隔绝绝大部分热量，如此设置，在保证
灭菌腔内温度正常上升的同时，避免了因夹套外壁过热导致的工作人员烫伤，且降低了热量的流失。
附图说明
[0018]作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本技术进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是本实施例高效灭菌器的结构示意图；
[0020]图2是本实施例高效灭菌器罐体的结构示意图；
[0021]图3是图2中A部位的放大示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1‑
蒸汽发生装置；1.1
‑
锅炉；1.2
‑
锅炉阀；2
‑
稳压机构；2.1
‑
气泵；2.2
‑
第一阀门；2.3
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第二阀门；2.4
‑
排气管道；2.5
‑
稳压管道；2.6
‑
空气过滤器；3
‑
风机；3.1
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扇叶；4
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安装板；5
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支架；6
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夹套；6.1
‑
第一通孔；6.2第二通孔；7
‑
灭菌腔；8
‑
门盖；9
‑
排气机构；9.1
‑
排气管道；9.2
‑
第四阀门；10
‑
排水机构；10.1
‑
排水管道；10.2
‑
第六阀门；11
‑
置物架；12
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待灭菌物品；13
‑
进水机构；13.1
‑
水箱；13.2
‑
第五阀门；14
‑
进气机构；14.1
‑
进气管道；14.2
‑
第三阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0025]需要说明的是，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。
[0026]实施例：
[0027]如图1、图2和图3所示，灭菌器包括灭菌腔7、铰接开设于灭菌腔7开口处的门盖8、套结于灭菌腔7外侧端面的夹套6和固设于夹套6底端面的支架5。
[0028]具体的，所述夹套6内侧面贴合于灭菌腔7外端面，且夹套6长度于灭菌腔7长度相同，如此设置，增加了夹套6与灭菌腔7的接触面积，提高了热量交换效率。
[0029]进一步的，夹套6内部为中空设置，内部可容置一定的用于降温的降温用水，如此设置，在快速降温的同时减少了降温用水的损失，降低生产成本。
[0030]灭菌腔7内部还设有多层置物架11，置物架11用于统一放置多个待灭菌物品12。
[0031]灭菌器还设有进水机构13和排水机构10，进水机构13包括水箱13.1、进水管道和第五阀门13.2，排水机构10包括排水管道10.1和第六阀门10.2，进水管道一端连接至水箱13.1出水口，另一端连接至夹套6上，第五阀门13.2用以开合进水机构13以用于灭菌腔7内的降温，排水管道10.1一端连接至水箱13.1入水口，另一端连接至夹套6下端面上，第六阀门10.2用以降温操作完成后的排水动作。
[0032]还包括蒸汽发生装置1和进气机构14，进气机构14一端连接至蒸汽发生装置1出气端，另一端连接至灭菌腔7上端面，如此设置，通过设置进气机构14直接与灭菌腔7连接，产
生的蒸汽直接进入灭菌腔7进行灭菌工作，减少蒸汽运输过程中的热量损耗。
[0033]进一步的，蒸汽发生装置1包括锅炉1.1和开设于锅炉1.1上的锅炉阀1.2，锅炉阀1.2用以控制蒸汽是否在锅炉1.1内排出，进气机构14包括进气管道14.1和开设于进气管道14.1上的第三阀门14.2，第三阀门14.2用以控制蒸汽的速率以控制灭菌腔7内的温度，如此设置，可根据不同的待灭菌物品12来设置灭菌腔7内的温度，提高了灭菌器的实用性。
[0034]还包括排气机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效灭菌器，其特征在于，包括门盖、灭菌腔、蒸汽发生装置、进气机构和排气机构，所述门盖铰接设于所述灭菌腔设有开口的一端面上，所述蒸汽发生装置连接至所述进气机构一端，所述进气机构另一端连接至所述灭菌腔上端面处，所述排气机构一端连接至所述灭菌腔下端面上，另一端连接至所述蒸汽发生装置；灭菌器还设有夹套、进水机构和排水机构，所述夹套套接于所述灭菌腔外部端面上，所述进水机构连接与所述夹套上端面上，所述排水机构连接至所述夹套最下端。2.根据权利要求1所述的灭菌器，其特征在于，所述夹套上端面与下端面上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔用于避让所述进气机构连接所述灭菌腔的一端，所述第二通孔用于避让所述排气机构连接所述灭菌腔的一端。3.根据权利要求1所述的灭菌器，其特征在于，还包括风机，所述风机设于所述灭菌腔内部远离开口的一端。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建蕾，王超，邵中青，秦正阳，宋文，解璨铭，尹凤忠，付文月，
申请(专利权)人：山东博科消毒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：