一种微压氧舱的舱门安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微压氧舱的舱门安装结构，包括舱体和门体，所述舱体一侧设置有开口，所述舱体的内上端和内下端均设置有第一滑道，所述第一滑道的两端设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部的两端均相对应设置，第一滑道内滑动设置有竖向的第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒和第二转动筒之间均固定连接在所述门体一侧端面的两端，所述开口外缘位于所述门体的外侧设置有密封条。如此设置，无需操作人员再拉紧门体，打开氧舱的开关，过一段时间后，便能够实现门体对密封条的自动压紧，且相比外开式舱门，不需要额外使用锁紧装置对舱门与密封条进行压紧，本实用新型专利技术不仅成本低，而且方便对门体进行密封。体进行密封。体进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种微压氧舱的舱门安装结构


[0001]本技术涉及微压氧舱，具体涉及一种微压氧舱的舱门安装结构。

技术介绍

[0002]微压氧舱是在密闭舱体内提供1.1～1.3个大气压，让人体能够在高压的环境下进行吸氧，更好地促进氧气与人体血液的融合，提升人体器官各方面的活力，由于需要保证氧舱内部的微高气压，因此微压氧舱舱门的密封性能非常的重要。
[0003]现有技术中，微压氧舱的舱门打开方式分为内开式和外开式：
[0004]对于内开式舱门，在将舱门拉到与密封条接触的可关门状态时，由于加压起初过程中舱体内的大气压力不均匀，舱门受到不均匀的大气压力易产生偏移，所以工作人员在加压前期需手动拉紧进行舱门的定位动作，经过一小段时间后氧舱内部的大气压力由内向外压紧舱门，工作人员才可以将舱门释放，从而实现对氧舱舱门的密封，增加工作人员的劳动强度；且这种开门方式，若舱门设计的较窄，大型的物品比如按摩椅等则无法安置出入氧舱内部，而如果舱门设计的宽度可顺利放置按摩椅等，那么开门半径会需要更大的舱体空间，从而会增大氧舱的体积和重量，提高了生产成本以及放置空间；
[0005]对于外开式舱门，将舱门拉到与密封条接触的可关门状态时，需要用多个锁紧装置对舱门的各个方位都进行锁紧，增加了成本，而且由于密封条在里、舱门在外的原因，等打开氧舱开关后，舱门要独立承受大气压力，相比于内开式舱门，无法将大气压力转移一部分给密封条，所以为了具有足够的承压能力，外开式的舱门需要用更高价格的材质制造，提高了使用成本。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种微压氧舱的舱门安装结构。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种微压氧舱的舱门安装结构，包括舱体和门体，所述舱体一侧设置有开口，所述舱体的内上端和内下端均设置有第一滑道，所述第一滑道的两端设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部的两端均相对应设置且为弧形设置，第一滑道内滑动设置有竖向的第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒和第二转动筒之间均固定连接在所述门体一侧端面的两端，所述开口外缘位与所述门体之间设置有密封条。
[0009]进一步的，所述第一限位部包括第一凸起端和第一配合槽，所述第二限位部包括第二凸起端和第二配合槽，所述第一凸起端和所述第一配合槽之间的距离大于所述第二凸起端和所述第二配合槽之间的距离。
[0010]进一步的，所述第二转动筒的直径不大于所述第一凸起端和所述第一配合槽之间的距离。
[0011]进一步的，所述第一转动筒的直径大于所述第二转动筒的直径。
[0012]进一步的，所述第一转动筒与所述第二转动筒由弹性材质制成。
[0013]进一步的，所述舱体上位于第一滑道的后侧设置有第二滑道，所述第二滑道内设置有滑轮，所述滑轮一端与所述门体连接。
[0014]进一步的，所述滑轮一端固定连接有横向的连接板，所述门体内侧下部设置有横向的固定板，所述固定板与连接板销轴连接。
[0015]进一步的，所述第一滑道与第二滑道之间设置有竖向的隔板，所述隔板既是第一滑道的后侧，也是第二滑道的前侧。
[0016]进一步的，所述门体的外侧设置有门把手。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的微压氧舱的舱门安装结构，通过在第一滑道上设置第一限位部和第二限位部，在门体从左向右滑动关闭的过程中，当第一转动筒与第一限位部、第二转动筒与第二限位部相抵接时，然后继续滑动门体，这时门体的两侧已经压紧了密封条，如此设置，无需操作人员再拉紧门体，打开氧舱的开关，过一段时间后，便能够实现门体对密封条的自动压紧，且相比外开式舱门，不需要额外使用锁紧装置对舱门与密封条进行压紧，本技术不仅成本低，而且方便对门体进行密封。
附图说明
[0018]作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本技术进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是本实施例微压氧舱的结构示意图；
[0020]图2是本实施例微压氧舱的舱门安装结构的结构示意图；
[0021]图2是本实施例微压氧舱的舱门安装结构的结构示意图；
[0022]图3是图2中A部位的放大示意图；
[0023]图4是本实施例微压氧舱的舱体开口处下端的结构示意图一；
[0024]图5是本实施例微压氧舱的舱体开口处下端的结构示意图二；
[0025]图6是图5中B部位的放大示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
舱体；1.1
‑
开口；2
‑
门体；3
‑
第一滑道；3.1
‑
第一限位部；3.1.1
‑
第一凸起端；3.1.2
‑
第一配合槽；3.2
‑
第二限位部；3.2.1
‑
第二凸起端；3.2.2
‑
第二配合槽；4
‑
第一转动筒；5
‑
第二转动筒；6
‑
第二滑道；7
‑
滑轮；8
‑
连接板；9
‑
固定板；10
‑
隔板；11
‑
门把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0029]需要说明的是，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。
[0030]实施例：
[0031]如图1～6所示，本技术提供一种微压氧舱的舱门安装结构，包括舱体1，舱体1一侧设置有开口1.1，开口1.1的上端和下端均设置有第一滑道3，第一滑道3内设置有第一限位部3.1和第二限位部3.2，第一限位部3.1包括有第一凸起端3.1.1和第一配合槽3.1.2,第二限位部3.2包括有第二凸起端3.2.1和第二配合槽3.2.2，每个第一滑道3内滑动设置有竖向的第一转动筒4和第二转动筒5，第一转动筒4和第二转动筒5均固定连接在门体2上，开口1.1外缘位于门体2的外侧设置有密封条，两个第一滑道3内分别有一个转动筒滑动至弯曲部与凸起部之间时，门体2能够挡住开口1.1且挤压密封条。
[0032]本技术的微压氧舱的舱门安装结构，通过在第一滑道3上设置第一限位部3.1和第二限位部3.2，在门体2从左向右滑动关闭的过程中，当第一转动筒4与第一限位部3.1、第二转动筒5与第二限位部3.2相抵接时，然后继续滑动门体2，这时门体2的两侧已经压紧了密封条，如此设置，无需操作人员再拉紧门体2，打开氧舱的开关，过一段时间后，便能够实现门体2对密封条的自动压紧，且相比外开式舱门，不需要额外使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微压氧舱的舱门安装结构，其特征在于，包括舱体和门体，所述舱体一侧设置有开口，所述舱体的内上端和内下端均设置有第一滑道，所述第一滑道的两端设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部的两端均相对应设置且为弧形设置，第一滑道内滑动设置有竖向的第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒和第二转动筒之间均固定连接在所述门体一侧端面的两端，所述开口外缘位与所述门体之间设置有密封条。2.根据权利要求1所述的一种微压氧舱的舱门安装结构，其特征在于，所述第一限位部包括第一凸起端和第一配合槽，所述第二限位部包括第二凸起端和第二配合槽，所述第一凸起端和所述第一配合槽之间的距离大于所述第二凸起端和所述第二配合槽之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种微压氧舱的舱门安装结构，其特征在于，所述第二转动筒的直径不大于所述第一凸起端和所述第一配合槽之间的距离。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，马保军，李玉莹，宋帅，
申请(专利权)人：山东博科消毒设备有限公司，
类型：新型
国别省市：