一种过氧化氢汽化装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种过氧化氢汽化装置及方法，包括汽化室、储液罐、密封连通汽化室和储液罐的蠕动泵及密封连通汽化室出气管的第一风机，汽化室还密封连通有第二风机，过氧化氢汽化装置还包括第一传感器和第二传感器，第一传感器用于监测蠕动泵的转速，第二传感器用于监测第二风机的转速，第一传感器和第二传感器连接有一控制器，控制器根据从第一传感器和第二传感器接收到的数据信息进而调整蠕动泵和/或第二风机的转速。本发明专利技术提供的技术方案通过设置第一传感器、第二传感器和控制器，从而控制蠕动泵和第二风机的转速，使得汽化室的加热与过氧化氢溶液的注射率、挥发速率相匹配，使过氧化氢充分汽化，提高汽化过氧化氢的灭菌消毒效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢汽化装置及方法


[0001]本专利技术涉及消毒
，尤其涉及一种过氧化氢汽化装置及方法。

技术介绍

[0002]过氧化氢(俗称双氧水)是一种常用的消毒剂，汽化后具有很强的灭菌作用(比液态强300倍以上)，可用于空间消毒/灭菌。
[0003]现有的过氧化氢汽化灭菌装置一般采用喷雾和高温闪蒸汽化的方法实现过氧化氢的汽化现有的过氧化氢汽化装置，由于加热与溶液注射率、挥发速率不匹配，造成过氧化氢汽化不充分，影响到汽化过氧化氢的灭菌消毒效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少部分解决上述技术问题，提供一种过氧化氢汽化装置及方法。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种过氧化氢汽化装置，包括汽化室、储液罐、密封连通所述汽化室和储液罐的蠕动泵及密封连通所述汽化室出气管的第一风机，所述汽化室还密封连通有第二风机，所述过氧化氢汽化装置还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于监测所述蠕动泵的转速，所述第二传感器用于监测所述第二风机的转速，所述第一传感器和第二传感器连接有一控制器，所述控制器根据从所述第一传感器和第二传感器接收到的数据信息进而调整所述蠕动泵和/或第二风机的转速。
[0007]进一步的，所述汽化室包括底部设有喷液口的注液管和设于所述注液管下方的加热板，所述加热板上部开设有容纳液体的加热槽，所述加热板内设有加热管和测温件。
[0008]进一步的，所述注液管包括导液部和出液部，所述喷液口开设于所述出液部的底壁，所述出液部在水平面上的投影处于所述加热槽在水平面上的投影的内侧。
[0009]进一步的，所述导液部弯曲至少部分为弯曲状。
[0010]进一步的，所述加热槽的深度为5
‑
25mm。
[0011]进一步的，所述加热槽在水平面上的投影处于所述加热管在水平面上的投影的内侧。
[0012]进一步的，所述汽化室上设有进气口和出气口，所述进气口、出气口位于所述汽化室的不同端面上。
[0013]进一步的，所述进气口位于所述出液部的上方。
[0014]一种过氧化氢汽化方法，包括上述汽化过氧化氢发生装置，包括下述步骤：
[0015]所述蠕动泵将储液罐中的过氧化氢溶液运输至汽化室内；
[0016]所述第二风机将外部气体导入所述汽化室内；
[0017]所述控制器根据接收到的数据信息控制所述蠕动泵和第二风机的转速，以满足所述汽化室将所述过氧化氢溶液汽化后的扩散需求；
[0018]所述第一风机将汽化后的所述过氧化氢溶液吹向指定区域。
[0019]进一步的，所述第一传感器监测到蠕动泵处于第一预设转速以下时，所述控制器接收到第一传感器发送的数据信息，控制所述第二风机的转速至第二预设转速以下；
[0020]所述第一传感器监测到蠕动泵处于第一预设转速以上时，所述控制器接收到第一传感器发送的数据信息，控制所述第二风机的转速至第二预设转速以上；
[0021]当所述汽化过氧化氢发生装置处于排除残留气体时，所述蠕动泵和第二风机停止运转，所述第一风机继续运转。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：通过设置第一传感器、第二传感器和控制器，从而控制蠕动泵和第二风机的转速，使得汽化室的加热与过氧化氢溶液的注射率、挥发速率相匹配，使过氧化氢充分汽化，提高汽化过氧化氢的灭菌消毒效果。
附图说明
[0023]作为本申请技术方案一部分的说明书附图用于对本专利技术进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0024]图1为本实施例过氧化氢汽化装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本实施例过氧化氢汽化装置的内部结构示意图；
[0026]图3为本实施例过氧化氢汽化方法流程示意图；
[0027]附图标记：
[0028]10
‑
汽化室、101
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进气口、102
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出气口、20
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储液罐、30
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蠕动泵、40
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第一风机、50
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第二风机、60
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加热板、601
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加热槽、70
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测温件、80
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注液管、801
‑
导液部、802
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出液部、90
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加热管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0030]需要说明的是，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。
[0031]实施例：
[0032]参照图1和图2，本实施例提供一种过氧化氢汽化装置，包括汽化室10、储液罐20、密封连通汽化室10和储液罐20的蠕动泵30及密封连通汽化室10出气口102的第一风机40，汽化室10还密封连通有第二风机50。
[0033]蠕动泵30将储液罐20中的过氧化氢溶液运输至汽化室10内，第二风机50将外部气体导入汽化室10内，控制器根据接收到的数据信息控制蠕动泵30和第二风机50的转速，以满足汽化室10将过氧化氢溶液汽化后的扩散需求，第一风机40将汽化后的过氧化氢溶液吹向指定区域，该指定区域指的是需要杀菌消毒的区域。
[0034]以上描述为本实施例中过氧化氢汽化装置的基本运行原理。
[0035]在本实施例中，过氧化氢汽化装置还包括第一传感器和第二传感器，第一传感器用于监测蠕动泵30的转速，第二传感器用于监测第二风机50的转速，第一传感器和第二传感器连接有一控制器，控制器根据从第一传感器和第二传感器接收到的数据信息进而调整
蠕动泵30和/或第二风机50的转速。
[0036]汽化室10内部为一空腔，空腔内设有注液管80和加热板60，注液管80的底端设有均匀分布的喷液口，加热板60位于上述注液管80的正下方，加热板60的上部开设有容纳液态过氧化氢溶液的加热槽601，液态的过氧化氢溶液经喷液口流向加热槽601中，加热板60对其进行加热以到达汽态。
[0037]加热板60内部嵌设有加热管90和测温件70，测温件70在加热管90温度低于所设定的温度上限并高于所设定的温度下限时停止加热，此时蠕动泵30可以进行注液，当加热管90温度低于所设定的温度下限时，蠕动泵30停止注射溶液，加热管90对加热板60进行加热，直到设定的温度，以便于控制加热程度，避免加热温度过高或过低而影响过氧化氢的汽化效果。
[0038]具体地，注液管80由导液部801和出液部802组成，整体呈L形，L形的设置能够起到初步的缓冲效果，避免液体直接喷射至加热槽601中，喷液口开设于出液部802的底壁上。
[0039]为了避免液态的过氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢汽化装置，其特征在于，包括汽化室、储液罐、密封连通所述汽化室和储液罐的蠕动泵及密封连通所述汽化室出气管的第一风机，所述汽化室还密封连通有第二风机，所述过氧化氢汽化装置还包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于监测所述蠕动泵的转速，所述第二传感器用于监测所述第二风机的转速，所述第一传感器和第二传感器连接有一控制器，所述控制器根据从所述第一传感器和第二传感器接收到的数据信息进而调整所述蠕动泵和/或第二风机的转速。2.根据权利要求1所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述汽化室包括底部设有喷液口的注液管和设于所述注液管下方的加热板，所述加热板上部开设有容纳液体的加热槽，所述加热板内设有加热管和测温件。3.根据权利要求2所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述注液管包括导液部和出液部，所述喷液口开设于所述出液部的底壁，所述出液部在水平面上的投影处于所述加热槽在水平面上的投影的内侧。4.根据权利要求3所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述导液部弯曲至少部分为弯曲状。5.根据权利要求2或3所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述加热槽的深度为5
‑
25mm。6.根据权利要求2或3所述的过氧化氢汽化装置，其特征在于，所述加热槽在水平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵中青，王超，张海伟，甘敏，
申请(专利权)人：山东博科消毒设备有限公司，
类型：发明
国别省市：