一种FPC全自动胶纸贴合机制造技术

本实用新型专利技术属于胶纸贴合机技术领域，且公开了一种FPC全自动胶纸贴合机，包括机架，所述机架上设有输送机构、上料机构和卸料机构，所述输送机构位于上料机构和卸料机构之间，所述机架上且位于输送机构的上方两侧设有第一卷辊和第二卷辊，本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、连接箱、压框、安装架、压辊、电机、移动块、螺纹槽和螺纹杆等，通过电动伸缩杆带动连接箱和压框将贴纸压贴至位于输送机构上的FPC软性电路板后，启动电机，通过电机的驱动可带动安装架使压辊在贴纸上滚动，进一步的巩固贴合在FPC软性电路板上的贴纸，提高贴纸在FPC软性电路板上粘贴的牢靠性，使贴纸完全贴合压贴在FPC软性电路板上不易发生起翘。FPC软性电路板上不易发生起翘。FPC软性电路板上不易发生起翘。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC全自动胶纸贴合机


[0001]本技术属于胶纸贴合机
，具体涉及一种FPC全自动胶纸贴合机。

技术介绍

[0002]现有的全自动胶纸贴合机在使用时，通过升降机构带动压贴组件将胶纸自动贴合在FPC软性电路板上，这样大大增加了贴合的效率，但是压贴组件通常一次将胶纸贴合在FPC软性电路板上，压贴时未进行再次巩固的压贴，存在贴合不牢靠的情况，使得胶纸粘贴在FPC软性电路板上容易起翘或胶纸部分未和FPC软性电路板完全贴合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种FPC全自动胶纸贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动胶纸贴合机在使用时，未对贴合在FPC软性电路板上胶纸进行巩固压贴，存在胶纸粘贴在FPC软性电路板上容易起翘或胶纸的部分未和FPC软性电路板完全贴合的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FPC全自动胶纸贴合机，包括：机架，所述机架上设有输送机构、上料机构和卸料机构，所述输送机构位于上料机构和卸料机构之间，所述机架上且位于输送机构的上方两侧设有第一卷辊和第二卷辊，所述第一卷辊上卷设有贴纸，所述贴纸的一端卷设在第二卷辊上，所述机架上安装有固定板，所述固定板上安装有伸缩组件，所述固定板靠近贴纸的一侧设有连接箱，所述伸缩组件与连接箱相连，所述连接箱靠近贴纸的一侧设有压框，所述压框与连接箱之间设有缓冲组件，所述连接箱内设有可移动的压实组件和滑动组件，所述伸缩组件带动连接箱将贴纸压贴在输送机构上的物料后，滑动组件带动压实组件在连接箱内贴纸上移动。r/>[0005]优选的，所述连接箱为朝向贴纸方向的开口结构，所述伸缩组件为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端可滑动的贯穿固定板，所述电动伸缩杆的伸缩端与连接箱远离贴纸的一侧相连。
[0006]优选的，所述压实组件包括安装架和压辊，所述安装架设于连接箱内，所述压辊可滚动的设于安装架，所述压辊的圆周部部分位于连接箱的开口外。
[0007]优选的，所述滑动组件包括电机和移动块，所述电机安装在连接箱的一侧，所述电机的输出端可转动的贯穿连接箱的内壁，所述移动块可滑动的设于连接箱内，所述移动块靠近连接箱开口的一侧与安装架相连，所述移动块内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与连接箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端与电机的输出端相连。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括T型槽、T型杆和弹性组件，所述T型槽开设在连接箱的开口两侧，所述T型杆设于压框靠近连接箱开口的端面两侧，所述T型杆背离压框的一端可滑动的嵌至T型槽内，所述弹性组件安装在T型槽内。
[0009]优选的，所述弹性组件为缓冲弹簧，所述缓冲弹簧安装在T型槽的深处，所述缓冲
弹簧与T型杆背离压框的一端相抵触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过设置电动伸缩杆、连接箱、压框、安装架、压辊、电机、移动块、螺纹槽和螺纹杆等，通过电动伸缩杆带动连接箱和压框将贴纸压贴至位于输送机构上的FPC软性电路板后，启动电机，通过电机的驱动可带动安装架使压辊在贴纸上滚动，进一步的巩固贴合在FPC软性电路板上的贴纸，提高贴纸在FPC软性电路板上粘贴的牢靠性，使贴纸完全贴合压贴在FPC软性电路板上不易发生起翘。
[0012](2)本技术通过在连接箱和压框之间设置缓冲组件，缓冲组件包括T型槽、T型杆和缓冲弹簧，可避免电动伸缩杆带动连接箱和压框将贴纸压贴在输送机构的FPC软性电路板上时，连接箱内的压辊直接接触到FPC软性电路板，会先在压框接触到输送机构后带动T型杆在T型槽内的压缩缓冲弹簧，随后压辊再通过接触贴纸接触FPC软性电路板的表面，从而减小了对FPC软性电路的冲击。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术连接箱的仰视图；
[0015]图3为本技术压框的俯视图；
[0016]图4为图1中的A处放大图；
[0017]图中：1、机架；2、输送机构；3、上料机构；4、卸料机构；5、第一卷辊；6、第二卷辊；7、贴纸；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、连接箱；11、压框；12、安装架；13、压辊；14、电机；15、移动块；16、螺纹槽；17、螺纹杆；18、T型槽；19、T型杆；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种FPC全自动胶纸贴合机，包括：机架1，机架1上设有输送机构2、上料机构3和卸料机构4，输送机构2位于上料机构3和卸料机构4之间，机架1上且位于输送机构2的上方两侧设有第一卷辊5和第二卷辊6，第一卷辊5上卷设有贴纸7，贴纸7的一端卷设在第二卷辊6上，机架1上安装有固定板8，固定板8上安装有伸缩组件，固定板8靠近贴纸7的一侧设有连接箱10，伸缩组件与连接箱10相连，连接箱10靠近贴纸7的一侧设有压框11，压框11与连接箱10之间设有缓冲组件，连接箱10内设有可移动的压实组件和滑动组件，伸缩组件带动连接箱10将贴纸7压贴在输送机构2上的物料后，滑动组件带动压实组件在连接箱10内贴纸7上移动。
[0020]连接箱10为朝向贴纸7方向的开口结构，伸缩组件为电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端可滑动的贯穿固定板8，电动伸缩杆9的伸缩端与连接箱10远离贴纸7的一侧相连，电动伸缩杆9外接有可编程的处理控制设备和驱动源。
[0021]请参阅图1
‑
图2所示，压实组件包括安装架12和压辊13，安装架12设于连接箱10
内，压辊13可滚动的设于安装架12，压辊13的圆周部部分位于连接箱10的开口外。
[0022]滑动组件包括电机14和移动块15，电机14安装在连接箱10的一侧，电机14的输出端可转动的贯穿连接箱10的内壁，移动块15可滑动的设于连接箱10内，移动块15靠近连接箱10开口的一侧与安装架12相连，移动块15内开设有螺纹槽16，螺纹槽16内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端与连接箱10的内壁转动连接，螺纹杆17的另一端与电机14的输出端相连。
[0023]通过上述技术方案：使用时，上料机构3将FPC软性电路板运输到上后，启动电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9的伸缩端带动连接箱10和压框11向靠近输送机构2上移动，将贴纸7压贴到输送机构2的FPC软性电路板上，在压框11接触到输送机构2上后，启动电机14，通过电机14的输出端带动螺纹杆17在移动块15的螺纹槽16内旋转，从而使移动块15在连接箱10内移动，带动安装架12下的压辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC全自动胶纸贴合机，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)上设有输送机构(2)、上料机构(3)和卸料机构(4)，所述输送机构(2)位于上料机构(3)和卸料机构(4)之间，所述机架(1)上且位于输送机构(2)的上方两侧设有第一卷辊(5)和第二卷辊(6)，所述第一卷辊(5)上卷设有贴纸(7)，所述贴纸(7)的一端卷设在第二卷辊(6)上，所述机架(1)上安装有固定板(8)，所述固定板(8)上安装有伸缩组件，所述固定板(8)靠近贴纸(7)的一侧设有连接箱(10)，所述伸缩组件与连接箱(10)相连，所述连接箱(10)靠近贴纸(7)的一侧设有压框(11)，所述压框(11)与连接箱(10)之间设有缓冲组件，所述连接箱(10)内设有可移动的压实组件和滑动组件，所述伸缩组件带动连接箱(10)将贴纸(7)压贴在输送机构(2)上的物料后，滑动组件带动压实组件在连接箱(10)内贴纸(7)上移动。2.根据权利要求1所述的一种FPC全自动胶纸贴合机，其特征在于：所述连接箱(10)为朝向贴纸(7)方向的开口结构，所述伸缩组件为电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端可滑动的贯穿固定板(8)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端与连接箱(10)远离贴纸(7)的一侧相连。3.根据权利要求2所述的一种FPC全自动胶纸贴合机，其特征在于：所述压实组件包括安装架(12)和压辊(13)，所述安装架(12)设于连接箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊苗，莫斌，
申请(专利权)人：深圳精石智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：