一种金属矿石粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属矿石粉碎设备，包括粉碎敞口箱，粉碎敞口箱内设有两个粉碎轴，每个粉碎轴左端皆设有配合皮带轮，每个粉碎轴右端皆设有啮合齿轮，位于后方粉碎轴与粉碎敞口箱之间设有传动机构；每个粉碎轴上皆设有转动筒，每个转动筒皆设有若干个第二粉碎刀，每个转动筒一侧皆设有固定筒，每个固定筒上皆设有若干个第一粉碎刀；每个配合皮带轮与粉碎敞口箱之间皆设有连接齿轮，每个连接齿轮底部皆啮合连接有配合齿轮，每个配合齿轮中部皆设有连轴，每个连轴另一端皆设有连接皮带轮，位于前方连轴右端设有圆盘，圆盘与粉碎敞口箱之间设有配合机构。本实用新型专利技术不仅可以一机两用对金属矿石进行不同程度的粉碎，而且操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿石粉碎设备


[0001]本技术涉及金属矿石加工设备相关
，具体涉及一种金属矿石粉碎设备。

技术介绍

[0002]矿石粉碎设备是指将开采出的矿石进行破碎的一种装置，通过该装置可将矿石体积进一步减小，从而便于运输提炼等，矿石破碎装置可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；
[0003]目前市面上常见的金属矿石粉碎设备通常采用两组破碎辊相向咬合对金属矿石进行破碎，一般情况下，同一个矿石粉碎设备上的两个破碎辊上的粉碎齿规格相同，这就导致对金属矿石只能进行单一规格的粉碎，若想进行不同程度的粉碎作业，需要用到多台金属矿石粉碎设备，如此，也会增加造价成本的投入；
[0004]因此，需要设计一种金属矿石粉碎设备以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属矿石粉碎设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种金属矿石粉碎设备，包括粉碎敞口箱，所述粉碎敞口箱的底端连通固设有锥形连接筒，所述锥形连接筒的底端连通固设有矩形下料框；
[0008]所述粉碎敞口箱内设置有两个粉碎轴，每个所述粉碎轴的两端分别贯穿粉碎敞口箱的两侧并延伸至粉碎敞口箱的外侧，每个所述粉碎轴的左端皆固设有配合皮带轮，每个所述粉碎轴的右端皆固设有啮合齿轮，两个所述啮合齿轮相互啮合，且位于后方的所述粉碎轴与粉碎敞口箱之间设置有传动机构；
[0009]每个所述粉碎轴位于粉碎敞口箱的部分上皆转动套设有转动筒，每个所述转动筒的外壁上皆均匀固设有若干个第二粉碎刀，每个所述转动筒的左端皆贯穿粉碎敞口箱的左侧面并与粉碎敞口箱转动连接，每个所述转动筒的一侧皆设置有固定筒，每个所述固定筒皆固定套设在对应的粉碎轴上，每个所述固定筒上皆均匀固设有若干个第一粉碎刀；
[0010]每个所述配合皮带轮与粉碎敞口箱之间皆设置有连接齿轮，每个所述连接齿轮皆固定套设在对应的转动筒上，每个所述连接齿轮的底部皆啮合连接有配合齿轮，每个所述配合齿轮的中部皆贯穿固设有连轴，每个所述连轴的一端皆与粉碎敞口箱转动连接，每个所述连轴的另一端皆固设有连接皮带轮，每个所述连接皮带轮与对应的配合皮带轮之间皆设置有连接皮带并通过连接皮带传动连接，位于前方的所述连轴的左端延伸至位于前方的连接皮带轮的外侧并固设有圆盘，所述圆盘与粉碎敞口箱之间设置有配合机构。
[0011]进一步的，所述粉碎敞口箱的中部固设有隔板，所述隔板将粉碎敞口箱分为两个腔室，所述第一粉碎刀与第二粉碎刀分别位于对应的腔室内，相邻两个所述第二粉碎刀之
间的间距大于相邻两个第一粉碎刀之间的间距。
[0012]进一步的，所述传动机构包括电机，所述电机与粉碎敞口箱的背面固接，所述电机的动力输出端上固设有转轴，所述转轴的左端固设有主动皮带轮，位于后方的所述粉碎轴的左端延伸至位于后方配合皮带轮的外侧并固设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有驱动皮带并通过驱动皮带传动连接。
[0013]进一步的，所述配合机构包括椭圆板，所述椭圆板设置在圆盘的一侧，所述椭圆板上开设有椭圆通孔，所述椭圆通孔内配合设置有偏心轴，所述偏心轴与圆盘固接；
[0014]所述椭圆板的一侧固设有缺口齿轮，所述缺口齿轮的中部贯穿固设有转动轴，所述转动轴的右端与粉碎敞口箱转动连接，所述缺口齿轮的一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的中部贯穿固设有破碎轴，所述破碎轴的右端贯穿粉碎敞口箱的左侧面并与粉碎敞口箱的右侧内壁转动连接。
[0015]进一步的，所述破碎轴位于粉碎敞口箱内的部分上均匀固设有若干个破碎刀。
[0016]进一步的，所述锥形连接筒的两侧皆固设有一对对称的支撑腿。
[0017]本技术提供了一种金属矿石粉碎设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术通过传动机构的设置，不仅有效解决了市面上现有的金属矿石粉碎设备只能进行单一规格粉碎的问题，而且可以一机两用进行不同程度金属矿石粉碎作业，大大减少了造价成本的投入，同时操作简单、实用性高；
[0019]2、本技术通过配合机构的设置，不仅便于带动若干个破碎刀对待粉碎的金属矿石进行进一步的粉碎作业，而且操作简单，利于推广，有效增加了该金属矿石粉碎设备的粉碎效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了本技术的整体结构左视三维示意图；
[0022]图2示出了本技术的整体结构右视三维示意图；
[0023]图3示出了本技术传动机构、啮合齿轮、第一粉碎刀、破碎轴等结构处的三维连接示意图；
[0024]图4示出了本技术第二粉碎刀、破碎轴、连接齿轮处的三维连接示意图；
[0025]图5示出了本技术传动机构处的三维连接示意图；
[0026]图6示出了本技术图1的A处放大结构示意图；
[0027]图中所示：1、粉碎敞口箱；2、隔板；3、第一粉碎刀；4、第二粉碎刀；5、传动机构；51、电机；52、转轴；53、主动皮带轮；54、驱动皮带；55、从动皮带轮；6、支撑腿；7、啮合齿轮；8、锥形连接筒；9、矩形下料框；10、转动筒；11、粉碎轴；12、连接齿轮；13、连接皮带；14、连接皮带轮；15、配合齿轮；16、配合皮带轮；17、椭圆板；18、圆盘；19、偏心轴；20、缺口齿轮；21、转动齿轮；22、破碎轴；23、转动轴；25、破碎刀；26、固定筒。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种金属矿石粉碎设备：
[0031]结合图1
‑
6所示，本技术提供的一种金属矿石粉碎设备，包括粉碎敞口箱1，粉碎敞口箱1的底端连通固设有锥形连接筒8，锥形连接筒8的两侧皆固设有一对对称的支撑腿6。支撑腿6的设置，增加了整体装置的稳定性，锥形连接筒8的底端连通固设有矩形下料框9；
[0032]粉碎敞口箱1内设置有两个粉碎轴11，每个粉碎轴11的两端分别贯穿粉碎敞口箱1的两侧并延伸至粉碎敞口箱1的外侧，每个粉碎轴11的左端皆固设有配合皮带轮16，每个粉碎轴11的右端皆固设有啮合齿轮7，两个啮合齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属矿石粉碎设备，包括粉碎敞口箱(1)，其特征在于：所述粉碎敞口箱(1)的底端连通固设有锥形连接筒(8)，所述锥形连接筒(8)的底端连通固设有矩形下料框(9)；所述粉碎敞口箱(1)内设置有两个粉碎轴(11)，每个所述粉碎轴(11)的两端分别贯穿粉碎敞口箱(1)的两侧并延伸至粉碎敞口箱(1)的外侧，每个所述粉碎轴(11)的左端皆固设有配合皮带轮(16)，每个所述粉碎轴(11)的右端皆固设有啮合齿轮(7)，两个所述啮合齿轮(7)相互啮合，且位于后方的所述粉碎轴(11)与粉碎敞口箱(1)之间设置有传动机构(5)；每个所述粉碎轴(11)位于粉碎敞口箱(1)的部分上皆转动套设有转动筒(10)，每个所述转动筒(10)的外壁上皆均匀固设有若干个第二粉碎刀(4)，每个所述转动筒(10)的左端皆贯穿粉碎敞口箱(1)的左侧面并与粉碎敞口箱(1)转动连接，每个所述转动筒(10)的一侧皆设置有固定筒(26)，每个所述固定筒(26)皆固定套设在对应的粉碎轴(11)上，每个所述固定筒(26)上皆均匀固设有若干个第一粉碎刀(3)；每个所述配合皮带轮(16)与粉碎敞口箱(1)之间皆设置有连接齿轮(12)，每个所述连接齿轮(12)皆固定套设在对应的转动筒(10)上，每个所述连接齿轮(12)的底部皆啮合连接有配合齿轮(15)，每个所述配合齿轮(15)的中部皆贯穿固设有连轴，每个所述连轴的一端皆与粉碎敞口箱(1)转动连接，每个所述连轴的另一端皆固设有连接皮带轮(14)，每个所述连接皮带轮(14)与对应的配合皮带轮(16)之间皆设置有连接皮带(13)并通过连接皮带(13)传动连接，位于前方的所述连轴的左端延伸至位于前方的连接皮带轮(14)的外侧并固设有圆盘(18)，所述圆盘(18)与粉碎敞口箱(1)之间设置有配合机构。2.根据权利要求1所述的一种金属矿石粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤文清，沈李丹，
申请(专利权)人：川博能源科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：