一种粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种粉碎装置，至少包括：用以提供动力的电机；用以传递电机的动力并做出轴向的直线运动与周向的旋转运动的冲击组件；用以做出周向的旋转运动并对物料进行破碎的破碎刀体；其中，所述电机、冲击组件与粉碎刀体同轴且沿轴向依次设置，所述粉碎刀体与冲击组件直接动力联结。本发明专利技术通过小功率小扭矩电机与冲击组件的配合，在相同粉碎能力，即粉碎刀体转扭矩的前提下，实现机身主体高度短，整机更小巧和轻便。更小巧和轻便。更小巧和轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置


[0001]本专利技术涉及碎枝工具
，尤其是涉及一种小体积、轻量化的粉碎装置。

技术介绍

[0002]碎枝机是常用的园林工具之一，用以对园林中产生的枝条进行破碎处理，例如在专利文献1中公开的一种粉碎装置，主要是包括粉碎体部，用于对物料进行粉碎操作；机架，用于支撑粉碎体部；以及电源装置，电源装置为粉碎体部提供电力。粉碎体部包括壳体，壳体设置有用于容纳电源装置的至少一部分的电源腔室。
[0003]为了满足大扭矩的破碎能力，此类粉碎装置配置大传动比(300～500：1)的齿轮传动组件加上大功率大扭矩的电机，导致存在机身体积大、整机重量重等问题，存在不足。
[0004]专利文献1CN114643123A。

技术实现思路

[0005]本专利技术是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种粉碎装置，在相同破碎能力下减少体积与质量。
[0006]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种粉碎装置，
[0007]用以提供动力的电机；
[0008]用以传递电机的动力并做出轴向运动与周向的旋转运动的冲击组件；
[0009]用以做出周向的旋转运动并对物料进行破碎的破碎刀体；
[0010]其中，所述电机、冲击组件与粉碎刀体同轴且沿轴向依次设置，所述粉碎刀体与冲击组件直接动力联接。
[0011]在数个实施方式中，所述冲击组件包括同轴且沿轴向依次远离电机设置的：
[0012]用以与电机的输出轴传动连接的减速组件；
[0013]用以储存与释放能量的弹簧；
[0014]用以传递动周向扭矩的冲击体；
[0015]用以传递周向扭矩至破碎刀体的输出轴；
[0016]其中，所述弹簧直接作用于冲击体，所述冲击体可在减速组件上做出轴向运动与周向的旋转运动并将扭矩传递至输出轴，所述粉碎刀体与输出轴直接动力联接。
[0017]在数个实施方式中，所述冲击体包括呈中心对称设置的端部凸起，所述输出轴包括呈中心对称设置的冲击悬臂，所述端部凸起与冲击悬臂联动配合并形成周向冲击扭矩。
[0018]在数个实施方式中，所述输出轴包括同轴设置的冲击悬臂、支撑段、传扭特征部与支撑弧面，所述冲击悬臂、支撑段、传扭特征部和支撑弧面依次远离电机设置。
[0019]在数个实施方式中，所述支撑段与支撑弧面构成一个固定枢转轴，所述输出轴围绕支撑段和支撑弧面形成的固定枢转轴做枢转运动。
[0020]在数个实施方式中，所述粉碎刀体上设置有抗扭特征部，所述抗扭特征部与输出轴的传扭特征部形成可获得扭矩的可拆卸式配合。
[0021]在数个实施方式中，所述粉碎刀体被传扭特征部轴向贯穿。
[0022]在数个实施方式中，所述传扭特征部为呈中心对称的扁方。
[0023]在数个实施方式中，所述抗扭特征部为呈中心对称的扁方。
[0024]在数个实施方式中，所述冲击组件至少包括同轴且沿轴向依次设置的冲击体和输出轴，所述粉碎刀体被所述输出轴贯穿。
[0025]本专利技术具有如下有益效果：
[0026]本专利技术通过小功率小扭矩电机与冲击组件的配合，在相同粉碎能力，即粉碎刀体转扭矩的前提下，实现机身主体高度短，整机更小巧和轻便。
附图说明
[0027]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本专利技术的范围的限制。
[0028]图1示意性地示出了本实施例中粉碎装置的立体结构；
[0029]图2示意性地示出了现有技术与本实施例中的粉碎装置的对比结构；
[0030]图3示意性地示出了图1的爆炸结构；
[0031]图4示意性地示出了图1过前后方向的剖面结构；
[0032]图5示意性地示出了图3中冲击组件的爆炸结构；
[0033]图6示意性地示出了图4中B向剖面结构；
[0034]图7示意性地示出了图4中C向剖面结构；
[0035]图8示意性地示出了另一实施例中的输出轴的结构；
[0036]图9示意性地示出了另一实施例中的输出轴在图4状态下的B向剖面结构；
[0037]图10示意性地示出了另一实施例中的输出轴在图4状态下的C向剖面结构。
具体实施方式
[0038]下面，详细描述本专利技术的实施例，为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]因此，以下提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本专利技术。
[0041]例如，“轴向”、“径向”、“相对”、“上”“下”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
[0042]实施例1
[0043]如图1所示，本专利技术中的粉碎装置10a，从上往下的是由主体2、箱体盖板16和支持组件3等组成，呈立式状态，该装置以箱体盖板16为界，将整体大致分为上侧的主体2和下侧的支持组件3。
[0044]主体2与箱体盖板16之间、箱体盖板16与3之间可以采用固定连接或可拆卸固定连
接，无论哪种连接方式，工作时装置整体呈固定式一体式。
[0045]主体2上设置有供用户使用的把手13、容纳结构件等的壳体15、电源接口14、进料口11、操作面板12、电机23等。
[0046]该装置使用交流电，用户通过电源接口14接入市电后，通过操作操作面板12控制电机23的启停、正转、反转等实现装置的工作状态调整；可以预见的，本专利技术也可以采用直流电源，比如各种电压平台(18V、36V、48V、60V等)的电池包作为动力源输入。
[0047]搬运时，用户可以手握把手13借助滚轮18对装置进行搬运。
[0048]如图2所示，10b为现有技术的粉碎装置、10a为本专利技术中的粉碎装置，两者具有相同的箱体盖板16和支持组件3，在主体2部分，粉碎装置10b采用的是大功率大扭矩电机结合传动组件20的结构，一般为多级齿轮传动，如两级行星轮或三级复合轮系传动，而粉碎装置10a采用的是小功率小扭矩的电机23结合冲击组件30的结构，采用了冲击组件30后，在保证粉碎刀体25输出扭矩不变的条件下，需要的电机输出功率变小。
[0049]从可图2中可知的，粉碎装置10a、10b中落料通道26的长度和宽度等一样，落料通道26与传动组件20或冲击组件30前上侧间隔距离一致，即两者采用的粉碎刀体的动力输入端面一致，使用的粉碎刀体的工作直径一样，在该尺寸前提下，粉碎装置10a的高度Ha明显的比粉碎装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置，其特征在于，至少包括：用以提供动力的电机；用以传递电机的动力并做出轴向运动与周向的旋转运动的冲击组件；用以做出周向的旋转运动并对物料进行破碎的破碎刀体；其中，所述电机、冲击组件与粉碎刀体同轴且沿轴向依次设置，所述粉碎刀体与冲击组件直接动力联接。2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述冲击组件包括同轴且沿轴向依次远离电机设置的：用以与电机的输出轴传动连接的减速组件；用以储存与释放能量的弹簧；用以传递动周向扭矩的冲击体；用以传递周向扭矩至破碎刀体的输出轴；其中，所述弹簧直接作用于冲击体，所述冲击体可在减速组件上做出轴向运动与周向的旋转运动并将扭矩传递至输出轴，所述粉碎刀体与输出轴直接动力联接。3.根据权利要求2所述的一种粉碎装置，其特征在于，所述冲击体包括呈中心对称设置的端部凸起，所述输出轴包括呈中心对称设置的冲击悬臂，所述端部凸起与冲击悬臂联动配合并形成周向冲击扭矩。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，陈洁，张峰，梁伟，
申请(专利权)人：浙江亚特电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：