一种高效涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效涂料搅拌机，其结构包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的顶盖，顶盖的顶部设置有U型板，顶盖上设置有向搅拌桶内部延伸的搅拌部装，搅拌部装包括转动连接在U型板上的第一搅拌轴、第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的下方分别固定连接有第一弧形齿轮、第二弧形齿轮；还包括一刮料部装，刮料部装包括主动轴、与主动轴固定连接的转动板，主动轴转动连接在顶盖上，主动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与第一弧形齿轮及第二弧形齿轮其中一组啮合，转动板的两侧上对称设置有两刮料板，第一搅拌轴和第二搅拌轴分别能够在转动板上滑动。分别能够在转动板上滑动。分别能够在转动板上滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效涂料搅拌机


[0001]本技术涉及一种高效涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，在家装领域，涂料作为一种外观色彩装饰材料被广泛应用，由于基本色的颜料种类有限，而人们在家装时需要对涂料混合调色来获得更多的颜色。
[0003]现有的涂料搅拌机工作时，由于膏状涂料的粘度大，流动性差，膏状涂料总是存在搅拌不充分和表面粘壁的现象，容易导致靠近缸体内壁的涂料搅拌不均匀，达不到要求的搅拌效果。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种高效涂料搅拌机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种高效涂料搅拌机，其结构包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的顶盖，所述顶盖的顶部设置有U型板，所述顶盖上设置有向搅拌桶内部延伸的搅拌部装，所述搅拌部装包括转动连接在U型板上的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的下方分别固定连接有第一弧形齿轮、第二弧形齿轮；还包括一刮料部装，所述刮料部装包括主动轴、与主动轴固定连接的转动板，所述主动轴转动连接在顶盖上，所述主动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一弧形齿轮及第二弧形齿轮其中一组啮合，所述转动板的两侧上对称设置有两刮料板，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别能够在转动板上滑动。
[0006]优选的，所述U型板上设置有驱动所述第一搅拌轴、第二搅拌轴转动的驱动部装，所述驱动部装包括减速电机、与所述减速电机连接的驱动轴、以及与所述驱动轴固定连接的两反向螺旋设置的涡杆，两所述涡杆为反向螺旋设置，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的上方分别设置有涡轮，所述涡杆分别与所对应的涡轮啮合连接。
[0007]优选的，所述转动板上设置有供所述第一搅拌轴、第二搅拌轴滑动的滑槽。
[0008]优选的，所述搅拌桶上固定设置有连接板，该连接板上固定设置有气缸，该气缸的伸缩杆尾部与顶盖固定连接，搅拌桶上固定连接有一插座，所述顶盖上设置有与插座活动连接的插柱。
[0009]优选的，所述搅拌桶的底部上设置有出料口。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]本技术提供的一种高效涂料搅拌机，通过设置有搅拌部装和刮料部装，即减速电机输出轴的转动带动了驱动轴的转动，从而带动了两组互为反向螺旋设置的涡杆的转
动，从而分别驱动两组与之啮合的涡轮反向转动，在此过程中，能够使得第一搅拌轴和第二搅拌轴能够进行交替转动，且第一弧形齿轮和第二弧形齿轮能够进行反向转动，促使第一弧形齿轮与第二弧形齿轮与主动齿轮实现不断的交替啮合，进而带动了主动齿轮实现正反往复循环转动，从而驱动刮料板能够与其进行同步转动，以对搅拌桶内壁残留的物料进行刮除，使得涂料能够充分混合均匀，提高了搅拌效率的同时防止出现涂料凝固粘壁的现象。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术一种高效涂料搅拌机的外形图；
[0014]图2为本技术一种高效涂料搅拌机的第一弧形齿轮与主动齿轮啮合连接的示意图；
[0015]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0016]图4为本技术一种高效涂料搅拌机的第二弧形齿轮与主动齿轮啮合连接的示意图；
[0017]图5为图4中B
‑
B的剖视图；
[0018]图6为本技术一种高效涂料搅拌机的滑槽开设在转动板上的俯视图；
[0019]图7为本技术一种高效涂料搅拌机的搅拌桶与顶盖的示意图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例
[0025]参考图1至图7，一种高效涂料搅拌机，其结构包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1上方的
顶盖2，顶盖2的顶部设置有U型板3，顶盖2上设置有向搅拌桶1内部延伸的搅拌部装，搅拌部装包括转动连接在U型板3上的第一搅拌轴41、第二搅拌轴42，第一搅拌轴41和第二搅拌轴42上固定连接有搅拌叶片，第一搅拌轴41、第二搅拌轴42位于U型板3的下方分别固定连接有第一弧形齿轮411、第二弧形齿轮421；还包括一刮料部装，刮料部装包括主动轴51、与主动轴51固定连接的转动板52，主动轴51转动连接在顶盖2上，主动轴51上固定连接有主动齿轮511，主动齿轮511与第一弧形齿轮411及第二弧形齿轮421其中一组啮合，转动板52的两侧上对称设置有两刮料板53，第一搅拌轴41和第二搅拌轴42分别能够在转动板52上滑动。采用该结构，通过设置有搅拌部装和刮料部装，能够对搅拌桶1内壁残留的物料进行刮除，使得涂料能够充分混合均匀，提高了搅拌效率的同时防止出现涂料凝固粘壁的现象。
[0026]在本实施例中，U型板3上设置有驱动第一搅拌轴41、第二搅拌轴42转动的驱动部装，驱动部装包括减速电机61、与减速电机61连接的驱动轴62、以及与驱动轴62固定连接的两反向螺旋设置的涡杆，两涡杆为反向螺旋设置，第一搅拌轴41、第二搅拌轴42位于U型板3的上方分别设置有涡轮63，涡杆分别与所对应的涡轮63啮合连接。采用该结构，减速电机61输出轴的转动带动了驱动轴62的转动，从而带动了两组互为反向螺旋设置的涡杆的转动，从而分别驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效涂料搅拌机，其特征在于：其结构包括搅拌桶、设置在搅拌桶上方的顶盖，所述顶盖的顶部设置有U型板，所述顶盖上设置有向搅拌桶内部延伸的搅拌部装，所述搅拌部装包括转动连接在U型板上的第一搅拌轴、第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴位于U型板的下方分别固定连接有第一弧形齿轮、第二弧形齿轮；还包括一刮料部装，所述刮料部装包括主动轴、与主动轴固定连接的转动板，所述主动轴转动连接在顶盖上，所述主动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与第一弧形齿轮及第二弧形齿轮其中一组啮合，所述转动板的两侧上对称设置有两刮料板，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴分别能够在转动板上滑动。2.根据权利要求1所述的一种高效涂料搅拌机，其特征在于：所述U型板上设置有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈震宇，康永红，潘卫佳，
申请(专利权)人：福建省泉州中正涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：