【技术实现步骤摘要】
一种防草布的制造设备及制造方法
[0001]本专利技术涉及防草布
，具体为一种防草布的制造设备及制造方法。
技术介绍
[0002]防草布，又称园艺地布、地面编织膜等，由PP、PE等复合材料的窄条编织而成，并且其具有透气、透水、牢固性好的特性，一次铺设，多年受益，提高幼苗成活率，保温保湿，减小劳动强度，降低地面的维护成本，同时能够减少水分的流失，节约用水，也能减少除草剂及农药的使用量，环保节能，增加作物产量，提高养分利用率。
[0003]目前，在制造防草布的过程中，需要将聚乙烯或聚丙烯加入到混合装置，再添加多种功能化学药剂进行混合搅拌均匀，然而现有混合装置中大多采用单一混料杆进行混料，单一混料杆的搅动方向单一，且无法对各个层次的物料进行搅拌，从而导致聚乙烯或聚丙烯与化学药剂混合所需的时间较长，进而降低了原料混合的速率，且多种原料都是一次性倒置于混合装置内，然后进行混合搅拌，由于采用单一混料杆的方式在搅拌时很难对处在底部的物料进行搅拌，导致混合装置底部原料沉积，从而降低了原料混合的均匀性。为此，我们提出一种防草布的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防草布的制造设备，包括用于对制造防草布的原料进行混合搅拌的混料装置，其特征在于：所述混料装置包括底座(1)和上顶板(2)，所述底座(1)和所述上顶板(2)左右侧之间固定连接有四个阵列分布的连接杆(3)，所述底座(1)和所述上顶板(2)前后侧之间设有升降组件(4)，所述升降组件(4)的输出端传动连接有混料桶(5)，所述上顶板(2)的底部设有对所述混料桶(5)内加入的原料进行多角度混合的多向搅拌机构(6)，所述上顶板(2)上固定连接有支架(7)，所述支架(7)上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端传动连接有第一传动组件(9)，所述驱动电机(8)的一侧设有用于将化学药剂间歇性地添加至所述混料桶(5)内的间歇注剂组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种防草布的制造设备，其特征在于：所述多向搅拌机构(6)包括主搅拌杆(11)，所述主搅拌杆(11)的顶端与所述驱动电机(8)的输出端固定连接，所述主搅拌杆(11)通过轴承与所述上顶板(2)转动连接，所述主搅拌杆(11)的底部外侧均匀分布有第一搅拌叶(12)，所述主搅拌杆(11)的外侧固定套接有十字型板(47)，所述十字型板(47)的正上方设有一个与所述上顶板(2)底部固定连接的固定齿圈(13)，所述固定齿圈(13)的外侧均匀啮合有四个第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的中孔内固定有副搅拌杆(15)，所述副搅拌杆(15)通过轴承与所述十字型板(47)的端部转动连接，所述副搅拌杆(15)的底部外侧均匀分布有第二搅拌叶(16)，所述第一搅拌叶(12)和所述第二搅拌叶(16)呈交错分布。3.根据权利要求1所述的一种防草布的制造设备，其特征在于：所述升降组件(4)包括第一螺纹管(17)、第二螺纹管(18)、旋转丝杆(19)、第二齿轮(20)和转动齿圈(21)，所述第一螺纹管(17)和所述第二螺纹管(18)对称固定在所述混料桶(5)的两侧外壁，所述第一螺纹管(17)和所述第二螺纹管(18)的内部均螺纹连接有旋转丝杆(19)，所述第二齿轮(20)固定在所述旋转丝杆(19)的顶部，所述旋转丝杆(19)的两侧分别通过轴承与所述底座(1)和所述上顶板(2)转动连接，两个所述第二齿轮(20)之间啮合连接有转动齿圈(21)，所述转动齿圈(21)的内侧转动连接有回转支承(22)，所述回转支承(22)安装在所述上顶板(2)的顶部，所述第一传动组件(9)的输出端与其中一个所述旋转丝杆(19)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种防草布的制造设备，其特征在于：所述第一传动组件(9)包括主动带轮(23)、同步皮带(24)和传动带轮(25)，所述主动带轮(23)固定套接在所述驱动电机(8)的输出端，所述传动带轮(25)固定在其中一个所述第二齿轮(20)的顶部，且与该所述第二齿轮(20)同轴，所述主动带轮(23)和所述传动带轮(25)之间通过所述同步皮带(24)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种防草布的制造设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖云，钟清有，杨杰，
申请(专利权)人：江西小布新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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