本实用新型专利技术涉及马达定子安装技术领域，尤其涉及一种马达定子铆合装置。其技术方案包括：底板、框架、底座和压块，所述底板的顶表面中间固定有底座，底座的内部开设有空腔，空腔的内部中间转动安装有螺杆，螺杆的两端表面套有螺套，螺套的外表面连接有夹板，且夹板设在底座的外部顶表面中间，所述底板的顶表面两侧固定有框架，框架的内部中间设有压块，压块的后表面固定有卡棒。本实用新型专利技术用于夹固马达定子部件的夹板由螺杆啮合螺套来螺纹啮合夹住固定，其夹固稳定性高且不容易位置偏差，并且下压铆合用的压块由压棒斜向压下进行施力，其位置调节限度增大，使得两组马达定子部件更容易铆合在一起。易铆合在一起。易铆合在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种马达定子铆合装置
[0001]本技术涉及马达定子安装
，具体为一种马达定子铆合装置。
技术介绍
[0002]电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。现有技术存在以下问题：1、现有的马达定子安装过程中，通常都是采用人力的方式对马达定子进行固定，但是利用人力固定马达定子时，若是操作失误可能会对人员造成伤害，具有一定的危险性；2、现有的马达定子在进行铆合过程中，安装人员将马达定子利用工具进行铆合时，若是辅助工具出现位移偏差时，可以导致马达定子安装出现误差，从而影响成品的质量，以此提出了一种精准定位的马达定子铆合装置。申请号为“CN202123000766.4”所公开的“一种精准定位的马达定子铆合装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了以往采用人力固定若操作失误会对人员造成伤害以及容易出现误差的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：其下移的辅助块采用拉伸弹簧进行位置调整，但是拉伸弹簧调整的位置有限，并且用于夹住固定马达定子部件的固定爪由压力弹簧所弹性推动，其夹固稳定性不高，容易在下压铆合时产生位移偏差，进而影响成品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种马达定子铆合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达定子铆合装置，包括底板、框架、底座和压块，所述底板的顶表面中间固定有底座，底座的内部开设有空腔，空腔的内部中间转动安装有螺杆，螺杆的两端表面套有螺套，螺套的外表面连接有夹板，且夹板设在底座的外部顶表面中间，所述底板的顶表面两侧固定有框架，框架的内部中间设有压块，压块的后表面固定有卡棒。
[0005]使用本技术方案中一种马达定子铆合装置时，工作人员将待铆合在一起的两组马达定子部件放置在本技术旁，将一组马达定子部件先行放置在两个夹板之间，放置后将另一组的马达定子部件放置在刚刚的马达定子部件上，放置后工作人员手握转柄施力转动，其施加在转柄上的转动力会同步到螺杆上，螺杆转动后其两端表面的螺纹会啮合螺套内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个螺套会在螺杆的表面上进行对向移动，对向移动的两个螺套会带着外表面连接的夹板一同移动，两个缩短之间的夹板会对放置在其之间的马达定子部件进行夹住固定，马达定子部件夹住固定后工作人员手握压棒的一端并施力下压，压棒被施力下压后会带着卡棒在槽口的内部移动，这样压块就会在框架的内部下降，下降的压块将两组马达定子部件给铆合在一起，完成马达定子的铆合加工步骤。
[0006]优选的，所述卡棒插入在槽口的内部，槽口开设在压棒的内部，且压棒转动安装在框架的后表面。通过槽口和卡棒的配合，使压棒在被工作人员压下后会带着压块在框架的
内部下降，达到了斜向滑动下压的效果，压棒的安装使工作人员方便对压块施加下压力，提供了施力点。
[0007]优选的，所述压块的两端固定有第二滑套，第二滑套的内部插入有第二滑杆，第二滑杆的顶端表面套有弹簧，且第二滑杆固定在框架的内部两侧。通过第二滑套和第二滑杆的配合，使压块在被压棒所带着下压时对其两端进行稳定，达到了稳定压块的升降移动效果，而弹簧的安装使工作人员不再对压棒施加下压力时其弹簧的弹性会将压棒给弹性拉起，这样就不用人为复位压块，省时省力。
[0008]优选的，所述螺杆的一端固定有转柄，且转柄设在底座的外部前表面。转柄的安装使工作人员方便对螺杆施加转动力，提供了施力点。
[0009]优选的，所述空腔的内部两侧固定有第一滑杆，第一滑杆的两端表面套有第一滑套，第一滑套的外表面连接有夹板。通过第一滑套和第一滑杆的配合，使螺杆在螺纹啮合移动螺套间接移动夹板时对其进行稳定，达到了稳定两个夹板的对向移动或者背向移动效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术用于夹固马达定子部件的夹板由螺杆啮合螺套来螺纹啮合夹住固定，其夹固稳定性高且不容易位置偏差，并且下压铆合用的压块由压棒斜向压下进行施力，其位置调节限度增大，使得两组马达定子部件更容易铆合在一起。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术的后视内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视内部结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、框架；3、底座；4、转柄；5、螺杆；6、夹板；7、第二滑杆；8、第二滑套；9、弹簧；10、压块；11、压棒；12、槽口；13、第一滑套；14、第一滑杆；15、螺套；16、空腔；17、卡棒。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种马达定子铆合装置，包括底板1、框架2、底座3和压块10，底板1的顶表面中间固定有底座3，底座3的内部开设有空腔16，空腔16的内部中间转动安装有螺杆5，螺杆5的两端表面套有螺套15，螺套15的外表面连接有夹板6，且夹板6设在底座3的外部顶表面中间，底板1的顶表面两侧固定有框架2，框架2的内部中间设有压块10，压块10的后表面固定有卡棒17。
[0020]工作人员将待铆合在一起的两组马达定子部件放置在本技术旁，将一组马达定子部件先行放置在两个夹板6之间，放置后将另一组的马达定子部件放置在刚刚的马达定子部件上，放置后工作人员手握转柄4施力转动，其施加在转柄4上的转动力会同步到螺杆5上，螺杆5转动后其两端表面的螺纹会啮合螺套15内表面的螺纹，螺纹的啮合其两个螺
套15会在螺杆5的表面上进行对向移动，对向移动的两个螺套15会带着外表面连接的夹板6一同移动，两个缩短之间的夹板6会对放置在其之间的马达定子部件进行夹住固定，马达定子部件夹住固定后工作人员手握压棒11的一端并施力下压，压棒11被施力下压后会带着卡棒17在槽口12的内部移动，这样压块10就会在框架2的内部下降，下降的压块10将两组马达定子部件给铆合在一起，完成马达定子的铆合加工步骤。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种马达定子铆合装置，相较于实施例一，本实施例还包括：卡棒17插入在槽口12的内部，槽口12开设在压棒11的内部，且压棒11转动安装在框架2的后表面，压块10的两端固定有第二滑套8，第二滑套8的内部插入有第二滑杆7，第二滑杆7的顶端表面套有弹簧9，且第二滑杆7固定在框架2的内部两侧，螺杆5的一端固定有转柄4，且转柄4设在底座3的外部前表面，空腔16的内部两侧固定有第一滑杆14，第一滑杆14的两端表面套有第一滑套13，第一滑套13的外表面连接有夹板6。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马达定子铆合装置，包括底板(1)、框架(2)、底座(3)和压块(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面中间固定有底座(3)，底座(3)的内部开设有空腔(16)，空腔(16)的内部中间转动安装有螺杆(5)，螺杆(5)的两端表面套有螺套(15)，螺套(15)的外表面连接有夹板(6)，且夹板(6)设在底座(3)的外部顶表面中间，所述底板(1)的顶表面两侧固定有框架(2)，框架(2)的内部中间设有压块(10)，压块(10)的后表面固定有卡棒(17)。2.根据权利要求1所述的一种马达定子铆合装置，其特征在于：所述卡棒(17)插入在槽口(12)的内部，槽口(12)开设在压棒(11)的内部，且压棒(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建桥，
申请(专利权)人：瑞智制冷机器东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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