一种冬装填充物定量蓬松填充机构制造技术

技术编号:38059888 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 08:23
本实用新型专利技术公开了一种冬装填充物定量蓬松填充机构,包括定量输出器,定量输出器的输出端装配有填充器,定量输出器的输入端装配有分散器,本实用新型专利技术设置了一种带有定量输出器、填充器和分散器的冬装填充物的分散填充设备的位移机构,在使用时,将填充物从壳体的顶端投入,将填充物投入后填充物被撕开蓬松后经过高速的气流从出料管吹入到进料管的内部,掉落到称重片的上方,升降器升起带动密封座升起,最后经过外壳左侧的气流输入,将蓬松且重量一定的填充物充入到已经缝制好的填充腔体的内部,有效的解决了现有的冬装填充设备使用简单的填充机构向填充腔体内部填充由于填充物的蓬松程度不均匀,造成衣物内部填充效果不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冬装填充物定量蓬松填充机构


[0001]本技术涉及服装制造
,具体为一种冬装填充物定量蓬松填充机构。

技术介绍

[0002]在冬季服装制造时,需要将冬季服装的内部填充棉花、涤纶棉等填充物利用简单的风选填充设备向棉服缝制好的填充腔体的内部充入各种填充物,但是现有的冬装填充设备使用简单的填充机构向填充腔体内部填充后,再整体称重确定填充物重量是否合格,由于填充物的蓬松程度不均匀,因此会造成衣物内部填充效果不均匀,鉴于以上问题,特提出一种冬装填充物定量蓬松填充机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冬装填充物定量蓬松填充机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冬装填充物定量蓬松填充机构,包括定量输出器,所述定量输出器的输出端装配有填充器,所述定量输出器的输入端装配有分散器;
[0005]所述定量输出器包括外壳,所述外壳的内部装配有可以升降的套杆,所述套杆的顶端装配有密封座,所述密封座的上表面装配有称重传感器,所述称重传感器,所述称重传感器的上表面装配有称重片;
[0006]所述分散器包括壳体,所述壳体的内部装配有可以转动的转动分离爪,所述壳体的内部焊接有被动分离爪,且被动分离爪与转动分离抓交错分布,所述壳体的底端焊接有出料管,所述出料管与定量输出器的输入端连接。
[0007]优选的,所述外壳的顶端焊接有进料管,所述外壳的左侧装配有高速气流输入管,所述外壳的右侧焊接有固定管,且固定管焊接在填充器的外部
[0008]优选的,所述外壳的外侧装配有固定架,所述固定架的内侧装配有升降器,所述升降器的位移端外部装配有连接件,所述连接件的底端内侧焊接有固定条,所述固定条的中部上表面焊接有套杆,所述套杆贯穿外壳的底部向上装配在密封座的下表面。
[0009]优选的,所述填充器包括连接管,所述连接管的外侧焊接有填充管,所述连接管焊接在固定管的外侧。
[0010]优选的,所述壳体的底端焊接有锥形管,所述锥形管焊接在出料管的顶端,所述壳体的顶端开设有用于投入填充物的开口。
[0011]优选的,所述出料管的外侧装配有进风管,所述进风管的内部开设有锥形孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置了一种带有定量输出器、填充器和分散器的冬装填充物的分散填充设备的位移机构,在使用时,将填充物从壳体的顶端投入,将填充物投入后高速转动的转动分离爪与被动分离爪之间的撕扯作用,填充物被撕开蓬松后经过高速的气流从出料管吹入到进料管的内部,掉落到称重片的上方
后,称量重量到达一定数值后,升降器升起带动密封座升起,最后经过外壳左侧的气流输入,将蓬松且重量一定的填充物充入到已经缝制好的填充腔体的内部,有效的解决了现有的冬装填充设备使用简单的填充机构向填充腔体内部填充由于填充物的蓬松程度不均匀,造成衣物内部填充效果不均匀的问题,并且还能够多次填充对小方格式的填充腔体进行填充,工作速度快,定量准确,并且具有蓬松均匀的功能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的装配示意图。
[0015]图3为本技术的粉碎器与供料器装配示意图。
[0016]图4为本技术的定量输出器剖切结构示意图。
[0017]图5为本技术的定量输出器剖切内部结构示意图。
[0018]图6为本技术的称重器装配示意图。
[0019]图7为本技术的分散器剖切结构示意图。
[0020]图中:1、定量输出器,11、固定架,12、升降器,13、连接件,14、固定条,15、套杆,16、外壳,17、密封座,18、称重传感器,19、称重片,110、进料管,2、填充器,21、连接管,22、填充管,3、分散器,31、进风管,32、锥形孔,33、出料管,34、锥形管,35、壳体,36、被动分离爪,37、转动分离爪。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种冬装填充物定量蓬松填充机构,包括定量输出器1,定量输出器1的输出端装配有填充器2,定量输出器1的输入端装配有分散器3;
[0023]定量输出器1包括外壳16,外壳16的内部装配有可以升降的套杆15,套杆15的顶端装配有密封座17,密封座17的上表面装配有称重传感器18,称重传感器18,称重传感器18的上表面装配有称重片19;
[0024]分散器3包括壳体35,壳体35的内部装配有可以转动的转动分离爪37,壳体35的内部焊接有被动分离爪36,且被动分离爪36与转动分离抓37交错分布,壳体35的底端焊接有出料管33,出料管33与定量输出器1的输入端连接。
[0025]本技术设置了一种带有定量输出器1、填充器2和分散器3的冬装填充物的分散填充设备的位移机构,在使用时,将填充物从壳体35的顶端投入,将填充物投入后高速转动的转动分离爪37与被动分离爪36之间的撕扯作用,填充物被撕开蓬松后经过高速的气流从出料管33吹入到进料管110的内部,掉落到称重片19的上方后,称量重量到达一定数值后,升降器12升起带动密封座17升起,最后经过外壳16左侧的气流输入,将蓬松且重量一定的填充物充入到已经缝制好的填充腔体的内部,有效的解决了现有的冬装填充设备使用简
单的填充机构向填充腔体内部填充由于填充物的蓬松程度不均匀,造成衣物内部填充效果不均匀的问题。
[0026]外壳16的顶端焊接有进料管110,外壳16的左侧装配有高速气流输入管,外壳16的右侧焊接有固定管,且固定管焊接在填充器2的外部,在使用时,外部的高速气流输入管向外壳16的内部充入快速的气流,利用气流的风选作用,将蓬松的填充物从填充器2将填充物充到填充腔体的内部。
[0027]外壳16的外侧装配有固定架11,固定架11的内侧装配有升降器12,升降器12的位移端外部装配有连接件13,连接件13的底端内侧焊接有固定条14,固定条14的中部上表面焊接有套杆15,套杆15贯穿外壳16的底部向上装配在密封座17的下表面,密封座17的上方弧度与外壳16外侧固定管弧度相同,落在称重片19上方的填充物在每次称重完成后能够全部进入到填充腔体的内部,称重片19的外部与外壳16的内部具有一定的间隙,但小于填充物单丝长度的15%,保证称重片19在称重时不会受到边缘位置的阻挡,并且套杆15向上升起到最大位置后,密封座17会与外壳16外侧固定管的内壁对接,保证所有经过称重的填充物会直接被填充到腔体的内部。
[0028]填充器2包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冬装填充物定量蓬松填充机构,包括定量输出器(1),其特征在于:所述定量输出器(1)的输出端装配有填充器(2),所述定量输出器(1)的输入端装配有分散器(3);所述定量输出器(1)包括外壳(16),所述外壳(16)的内部装配有可以升降的套杆(15),所述套杆(15)的顶端装配有密封座(17),所述密封座(17)的上表面装配有称重传感器(18),所述称重传感器(18),所述称重传感器(18)的上表面装配有称重片(19);所述分散器(3)包括壳体(35),所述壳体(35)的内部装配有可以转动的转动分离爪(37),所述壳体(35)的内部焊接有被动分离爪(36),且被动分离爪(36)与转动分离爪(37)交错分布,所述壳体(35)的底端焊接有出料管(33),所述出料管(33)与定量输出器(1)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种冬装填充物定量蓬松填充机构,其特征在于:所述外壳(16)的顶端焊接有进料管(110),所述外壳(16)的左侧装配有高速气流输入管,所述外壳(16)的右侧焊接有固定管,且固定管焊接在填充器(2)的外部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉环
申请(专利权)人:凯森蒙集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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