一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，包括回转体、外挂件、支撑件、滑动连接件和转动连接件，外挂件焊接在回转体的外侧面上，支撑件套设在环状回转体的内部，转动连接件通过一销轴转动连接在支撑件上，在转动连接件的底部设有连接螺柱Ⅰ，滑动连接件上开设有用于与外挂件进行装配的滑槽，滑动连接件的两侧还开设有多个通孔，该通孔内装配有顶丝，在滑动连接件的顶部设有连接螺柱Ⅱ，连接螺柱Ⅰ和连接螺柱Ⅱ同轴设置，且其中轴线与回转体的轴向垂直。本实用新型专利技术可实现在回转体上直接检测外挂件焊缝力学性能的技术目的，简化了回转体外挂件焊缝力学测试的试验流程，提高试验效率，并保证焊缝力学性能测试试验数据的真实性。焊缝力学性能测试试验数据的真实性。焊缝力学性能测试试验数据的真实性。
【技术实现步骤摘要】
一种回转体外挂件焊缝力学试验装置
[0001]本技术涉及一种焊缝性能测试用辅助工装
，具体的说是一种回转体外挂件焊缝力学试验装置。
技术介绍
[0002]随着航空航天产业的快速发展，回转体类零件越来越多，这类零件的外侧常常会带有一些外挂件，用来挂载连接一些装置。外挂件与回转体之间通常采用焊接的方式来进行连接和固定，焊缝的力学性能直接影响挂载的强度以及设备整体运转的安全性。因此，对回转体外挂件的连接焊缝进行力学性能测试，对于回转体的连接装载设计和使用安全性来说尤其重要。
[0003]现有技术中对回转体外挂连接焊缝的力学性能测试方法通常为：选择焊接试板进行测试，焊接试板测试具体方式为，在与回转体具有相同厚度和相同材质的平板上焊接相同的焊接接头，然后将该焊接有焊接接头的平板作为试板，取样后借助拉伸试验机进行力学性能检测。这种常规的测试方法不仅步骤较多，操作麻烦，而且因为每次焊接均具有一定的误差性，试板代替为测试的方法并不能很好地反应出回转体外挂件焊缝的具体力学性能，因此得不到的试验数据可靠性差，参考价值较低。
技术实现思路
[0004]本技术的技术目的为：通过设计一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，使其能够快速、方便地装配在回转体外挂件上，实现在回转体上直接检测外挂件焊缝力学性能的技术目的，以简化回转体外挂件焊缝力学测试的试验流程，提高试验效率，并保证焊缝力学性能测试试验数据的真实性和可靠性。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，包括回转体、外挂件、支撑件、滑动连接件和转动连接件，所述的回转体呈环状结构，外挂件焊接固定在该环状回转体的外侧面上，支撑件套设在环状回转体的内部，用于对回转体进行支撑，所述的转动连接件通过一销轴转动连接在支撑件上，在转动连接件的底部中心处还设置有一个用于与拉伸试验机进行连接的连接螺柱Ⅰ，所述的滑动连接件上开设有用于与外挂件进行装配的滑槽，滑动连接件的两侧还开设有多个通孔，该通孔内装配的顶丝能够将外挂件顶紧在滑槽内，在滑动连接件的顶部中心处设置有一个用于与拉伸试验机进行连接的连接螺柱Ⅱ，所述的连接螺柱Ⅰ和连接螺柱Ⅱ同轴设置，且其中轴线与回转体的轴向垂直。
[0006]进一步的，所述的外挂件呈能够挂载待挂装置的挂钩状。
[0007]进一步的，所述的回转体呈圆环形结构。
[0008]进一步的，所述支撑件的外表面与环状回转体的内侧面相贴合。
[0009]进一步的，所述转动连接件的纵切面呈U形结构，销轴依次穿过U形转动连接件的两个枝丫，将支撑件与转动连接件连接在一起，且销轴平行于回转体的轴向设置，所述连接
螺柱Ⅰ设置在U形转动连接件的底部中心处。
[0010]进一步的，所述的支撑件呈环状结构，环状支撑件上还设置有供销轴进行穿设的向内凸起连接部。
[0011]有益效果：
[0012]1、本技术的一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，结构简单，使用方便，其能够快速、方便地装配在回转体外挂件上，以直接对回转体外挂件的焊缝进行力学性能检测，提高了试验效率，确保数据的真实性和可靠性。
[0013]2、本技术的一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，解决了现有技术中拉伸试验机不能检测异形焊缝的问题，摒弃了常规的试板繁琐测试方式，简化回转体外挂件焊缝力学测试的试验流程，提高了测试效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图1的右视图；
[0017]附图说明：1、回转体，2、外挂件，3、支撑件，4、滑动连接件，5、转动连接件，6、销轴，7、连接螺柱Ⅰ，8、滑槽，9、顶丝，10、连接螺柱Ⅱ。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细的阐述和说明。
[0019]如图1至图3所示，一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，包括回转体1、外挂件2、支撑件3、滑动连接件4、转动连接件5、销轴6、连接螺柱Ⅰ7、滑槽8、顶丝9和连接螺柱Ⅱ10，所述的回转体1呈圆环形结构，外挂件2焊接固定在该环状回转体1的外侧面上，且外挂件2呈能够挂载待挂装置的挂钩状，所述的支撑件3也呈环状结构，支撑件3套设在环状回转体1的内部，且支撑件3的外表面与环状回转体1的内侧面相贴合，用于对回转体1进行支撑，环状支撑件3上还设置有供销轴6进行穿设的向内凸起连接部，所述的转动连接件5通过一销轴6转动连接在支撑件3上，转动连接件5的纵切面呈U形结构，销轴6依次穿过U形转动连接件5的两个枝丫，将支撑件3与转动连接件5连接在一起，且销轴6平行于回转体1的轴向设置，在U形转动连接件5的底部中心处还设置有一个用于与拉伸试验机进行连接的连接螺柱Ⅰ7，所述的滑动连接件4上开设有用于与外挂件2进行装配的滑槽8，滑动连接件4的两侧还开设有多个通孔，该通孔内装配的顶丝9能够将外挂件2顶紧在滑槽8内，在滑动连接件4的顶部中心处设置有一个用于与拉伸试验机进行连接的连接螺柱Ⅱ10，所述的连接螺柱Ⅰ7和连接螺柱Ⅱ10同轴设置，且其中轴线与回转体1的轴向垂直。
[0020]本技术的一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，从上往下来说，滑动连接件4通过其顶部连接螺柱Ⅱ10上的螺纹与拉伸试验机实现刚性连接固定，回转体1上的外挂件2与滑动连接件4上开设的滑槽8进行装配，并通过多个顶丝9进行顶紧，支撑件3塞入环状回转体1的内侧起支撑作用，支撑件3和转动连接件5通过销轴6进行连接，转动连接件5通过底部的连接螺柱Ⅰ7上的螺纹与拉伸试验机进行连接，拉伸试验机可以通过本装置直接将力作
用在回转体的外挂件焊缝处，从而测的最真实的数据。
[0021]本技术的一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，简化回转体外挂件焊缝力学试验流程，实现在回转体上直接检测焊缝的力学性能，保证焊缝试验数据的真实性，提高试验效率，实用效果较好。
[0022]最后应当说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术的全部内容，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行形式上的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的思路启示之内所作出的形式修改、等同替换等，均应包含在本技术的权利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转体外挂件焊缝力学试验装置，其特征在于：包括回转体（1）、外挂件（2）、支撑件（3）、滑动连接件（4）和转动连接件（5），所述的回转体（1）呈环状结构，外挂件（2）焊接固定在该环状回转体（1）的外侧面上，支撑件（3）套设在环状回转体（1）的内部，用于对回转体（1）进行支撑，所述的转动连接件（5）通过一销轴（6）转动连接在支撑件（3）上，在转动连接件（5）的底部中心处还设置有一个用于与拉伸试验机进行连接的连接螺柱Ⅰ（7），所述的滑动连接件（4）上开设有用于与外挂件（2）进行装配的滑槽（8），滑动连接件（4）的两侧还开设有多个通孔，该通孔内装配的顶丝（9）能够将外挂件（2）顶紧在滑槽（8）内，在滑动连接件（4）的顶部中心处设置有一个用于与拉伸试验机进行连接的连接螺柱Ⅱ（10），所述的连接螺柱Ⅰ（7）和连接螺柱Ⅱ（10）同轴设置，且其中轴线与回转体（1）的轴向垂直。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金龙，宁二宾，续冰冰，王健通，杨海军，王涛亮，尤少奇，吕昌，
申请(专利权)人：洛阳航辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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