块状塑料地板制造技术

一种块状塑料地板，其厚度为３．５～５ｍｍ，其每平方米的重量为７ｋｇ～１１ｋｇ；这种块状塑料地板在基础相对平整的地面上不使用粘胶剂可直接依次拼接铺设，工序简便，且铺设的地板不易相对地面平行移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料地板，尤其涉及一种无须使用任何粘合剂铺设的自沉块状塑 料地板。
技术介绍
塑料地板是一种塑料地面装饰材料，它花色品种繁多、质轻耐磨、使用功能良好、价 格便宜。塑料地板按地板外形分类，可分为块状地板和卷材地板，其中块状地板便于运输和铺 贴，内部含大量填料，具有价格低廉、耐烟头烧灼、耐污染、耐磨性好、损坏后易于调换等特点。目前块状地板的铺设方法一般采用粘胶剂将地板粘贴地面或者地板与地板之间 以不干胶连接，或者地板与地板之间以卡扣方式连接铺设。铺装前，均应进行复杂的地面处 理，如做自流平，防水处理等。如用粘合剂铺设，则必须由专业人士施工，费时费力费工，稍 有不慎便会发生地板脱胶起翘、开裂、拱起等现象，影响使用及美观。因此，寻找一种结构简 单、铺设方便、性能优越的塑料地板成为业内人士共同追求的目标。2006年6月28日授权公告、公开号CN2791155Y的中国专利文献公开了一种易拼 接塑料地板，其结构主要包括在地板本体上设置有连接条，并且连接条沿地板本体的相邻 两边而凸出地板本体之外，在地板本体的另两边设置有与所述连接条相对应的连接搭条。 它降低了产品对施工地面及相关施工条件的要求，也降低了对施工人员的专业要求，大大 提高了施工速度，减少了施工费用。在实际应用中，其底料层4和地板本体1之间还设置有 热熔不干胶涂层。况且遇多水或潮湿环境，该地板容易脱胶起翘；在温差较大的环境下容易 开裂或拱起，不适合大面积铺设。上述文献只是通过对塑料地板最后的组合结构进行改进，实现简便施工的目的， 并没有对塑料地板的内部组分进行任何变动，因而并不能从根本上改变塑料地板的缺陷。塑料地板在制造过程中，一般将碳酸钙作为填充剂加入其中。配制塑料时加入填 充剂，其目的是改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予塑料新的性能和降低 成本。填充剂一般都是粉末状的物质，而且对聚合物都呈惰性。在工程塑料的制造中也有向塑料中加入金属物质的情况，常用有铝、古铜(铜锌 合金)锌、铜、铝等粉末，近年来也有用到铜、钢、不锈钢纤维等，目的是用于制造各种热塑 性工程塑料、环氧树脂等，提高塑料导电、传热、耐热等性能。塑料中加入铅粉可使塑料具有 遮蔽X或Y射线得作用。采用金属纤维时，除上述作用外，对制品物理力学性能当有所改 善。在使用金属粉或纤维时，应进行适当处理，以除去表面氧化层，使之具有良好得导电、导 热等性能。塑料中加入金属目前一般用于轻质、耐磨、导电的领域，或防止X或Y射线的领 域，没有应用于塑料地板的领域。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提出一种便于安装的块状塑料地板。3 本专利技术采用的技术方案为，一种块状塑料地板，所述块状塑料地板的厚度为 3. 5 5mm，其特征在于，每平方米的重量为7kg 11kg。 作为优选，所述块状塑料地板中含有铁粉。作为优选，所述块状塑料地板的底面设置有防滑花纹，所述防滑花纹的深度不超 过所述块状塑料地板厚度的十分之一。作为优选，所述块状塑料地板为全柔质塑料地板。采用上述技术方案后，在基础为相对平整的地面上，该地面其包括是潮湿的水泥 地、瓷砖、木板、旧塑料等，不使用粘胶剂，可直接将本专利技术的地板依次拼接铺设于地面上， 由于塑料地板的自重和防滑底纹的阻力以及相邻地板的紧靠支持，塑料地板很难作相对于 地面的平行移动，从而彻底解决了现有塑料地板的铺设和使用缺陷，降低了成本，提高了该 产品的适应性。附图说明图1是本专利技术实施例1的剖视图。图2是本专利技术实施例1的一种底纹示意图，该底纹为独立圆圈形。图3是本专利技术实施例1的一种底纹示意图，该底纹为波浪形。具体实施例方式参见附图，本实施例1的块状塑料地板，成形后呈块状，其在制造过程中的填充 剂，除碳酸钙外，还加入了适量的铁粉，其具体的份量为，在保持同等体积的混合料的前提 下，每移除一份碳酸钙，然后加入同等体积的铁粉。与此同时，加大了增塑剂的含量。在保持 耐磨层厚度不变的情况下，增加了塑料地板的重量，使得每平方米的塑料地板重量为11kg， 该塑料地板的厚度为4mm，具有优越的贴地性和稳定性，其柔软性质为柔中带刚，刚柔相济， 且物性稳定。这种塑料地板，由于其自身重量达到一定的程度，加上防滑底纹的吸附地面作用 形成的阻力并在相邻塑料地板的互相抵触下，在基础为相对平整的地面上不使用粘胶剂的 情况下，也不易平行移动。为了增强与地面的结合力度，该塑料地板的与地面接触的底面设置有花纹，防滑 花纹的深度不超过所述块状塑料地板厚度的十分之一，该花纹可以是由数个独立圆圈的图 形，也可以是平行排列的条纹状图形，也可以是波浪状的图形。所述花纹包括但不限于上述 几种图案的图形，花纹的形状可以是任意方式。花纹的作用在于，在地面有微小的颗粒，例 如小的沙石时，在塑料地板与地面的共同挤压作用下，该微小颗粒会运动至所述花纹的凹 槽处，以减少其对塑料地板的平移所造成的影响，增强塑料地板与地面的吸附能力。底层所设置花纹的深度最好不超过该塑料地板厚度的十分之一。如果太多，即陷 入底层太深，虽然对于塑料地板与地面的结合有好处，但在塑料地板的表面，在有外力作用 下，会出现不完全平整的情况。在增加了增塑剂的情形下，塑料地板呈柔性，即使在运输、堆放、搬动过程中造成 弯曲，也会很快恢复平整；地板为柔性之后，更加有利于贴紧地面，减少平行移动的可能。实施例2 该块状塑料地板，成形后呈块状，其在制造过程的程序同实施例1相同，不同之处在于铁粉的份量加入较少，在保持耐磨层厚度不变的情况下，使得每平方米的塑 料地板重量为7kg。这种块状塑料地板也呈现为柔性，并在该块状塑料地板的底面设置防滑 花纹。本实施例的块状塑料地板，经测试，铺设后也具有良好的防滑性能。上述各实施例的塑料地板在制造时当然也可多加铁粉，但考虑到生产和运输成 本，这里提供的是较佳方案。另外，本专利技术和现有已知的技术相比而言，由于优化改变了塑料地板的内在结构， 增加了防滑底纹，在不增加生产工序的情况下，实现塑料地板的无粘合剂铺设，并使塑料地 板装拆自如，真正可以不受环境影响，反复使用。权利要求一种块状塑料地板，所述块状塑料地板的厚度为3.5～5mm，其特征在于，每平方米的重量为7kg～11kg。2.如权利要求1所述的块状塑料地板，其特征在于，所述块状塑料地板中含有铁粉。3.如权利要求1所述的块状塑料地板，其特征在于，所述块状塑料地板的底面设置有 防滑花纹，所述防滑花纹的深度不超过所述块状塑料地板厚度的十分之一。4.如权利要求1或2或3所述的块状塑料地板，其特征在于，所述块状塑料地板为全柔质。5.如权利要求3所述的块状塑料地板，其特征在于，所述块状塑料地板的底面花纹为 数个独立圆圈的图形。6.如权利要求3所述的块状塑料地板，其特征在于，所述块状塑料地板的底面花纹为 平行排列的条纹状图形。7.如权利要求3所述的块状塑料地板，其特征在于，所述块状塑料地板的底面花纹为 波浪状的图形。全文摘要一种块状塑料地板，其厚度为3.5～5mm，其每平方米的重量为7kg～11kg；这种块状塑料地板在基础相对平整的地面上不使用粘胶剂可直接依次拼接铺设，工序简便，且铺设的地板不易相对地面平行移动。文档编号E04F15/10GK101906865SQ20091004183公开日2010年本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种块状塑料地板，所述块状塑料地板的厚度为３．５～５ｍｍ，其特征在于，每平方米的重量为７ｋｇ～１１ｋｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立，
申请(专利权)人：惠州市耐宝塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]