一种导热硅胶片热成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理工艺设备技术领域，具体是一种导热硅胶片热成型设备，包括外壳，所述外壳上滑动连接有缸体，所述外壳的底部内壁上固定连接有电机，电机上活动连接有托盘，托盘上固定连接有多个搅拌杆，外壳和缸体上分别转动连接有第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘上均开设有多个插孔，多个搅拌杆分别滑动连接于多个插孔的内部，本实用新型专利技术通过设置缸体和搅拌杆，使得熔融硅胶在缸体内进行搅拌，且搅拌结束后，随着缸体的移动，搅拌杆会在插孔内滑动，因此搅拌过程中附着在搅拌杆上的熔融硅胶，也会在插孔内活动时而被刮去，因此搅拌杆在使用后不会附着熔融硅胶，不需要每次使用后都进行清理。使用后都进行清理。使用后都进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶片热成型设备


[0001]本技术涉及热处理工艺设备
，具体是一种导热硅胶片热成型设备。

技术介绍

[0002]导热硅胶片是通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫片，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用。
[0003]导热硅胶片在生产时，需要经过熔融再成型的步骤，以使硅胶片形成平整的形状，以便于后期进行裁切，而为了增加导热硅胶片的拉伸强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度及热稳定性等，就需要在熔融成型的过程中，在熔融硅胶塑形前在其中添加如硫磺等的添加剂，以增加或提高硅胶片的部分属性，而由于熔融硅胶的粘稠度较高，因此搅拌过程中，容易熔融硅胶容易粘附在搅拌杆以及容器内壁上，为此就需要一种防止出现粘附的硅胶片成型设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导热硅胶片热成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种导热硅胶片热成型设备，包括外壳，所述外壳上滑动连接有缸体，所述外壳的底部内壁上固定连接有电机，电机上活动连接有托盘，托盘上固定连接有多个搅拌杆，外壳和缸体上分别转动连接有第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘上均开设有多个插孔，多个搅拌杆分别滑动连接于多个插孔的内部。
[0006]优选的，所述第二转盘的底端固定连接有两个底杆，两个底杆与第一转盘滑动连接。
[0007]优选的，所述外壳的内壁上滑动连接有升降架。升降架的顶端固定连接有两个撑杆，两个撑杆的顶端固定连接于缸体的底部。
[0008]优选的，所述外壳的底部内壁上固定连接有液压机，液压机与升降架活动连接，两个撑杆与外壳的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述升降架上开设有通孔，电机和托盘活动连接于通孔的内部。
[0010]优选的，所述外壳上固定连接有进水管和排水管，进水管和排水管均与外壳的内部连通。
[0011]优选的，所述进水管和排水管均倾斜设置于外壳上，进水管和排水管上均设有管塞。
[0012]本技术通过改进在此提供一种导热硅胶片热成型设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术通过设置缸体和搅拌杆，使得熔融硅胶在缸体内进行搅拌，且搅
拌的过程中，通过控制缸体的升降，使得搅拌杆从缸体的底端延伸至缸体内或从缸体内退出，因此当需要进行搅拌时，缸体下降即可，搅拌完成后，再令缸体上升即可，且在此过程中，搅拌杆会在插孔内滑动，因此因为搅拌而附着在搅拌杆上的熔融硅胶，也会在其在插孔内活动时而被刮去，因此搅拌杆在使用后不会附着熔融硅胶，不需要每次使用后都进行清理；
[0014]其二：本技术通过设置升降架和撑杆，使得通过液压机带动升降架上下活动就可以使缸体上下活动，从而便于搅拌杆的使用，且缸体完成搅拌后，缸体会处于抬升的状态，此时缸体和外壳之间留有空间，此时可以通过进水管对其内注水，从而帮助缸体冷却，使缸体和其内的熔融硅胶能够冷却得更快，冷却速度的加快能够避免硅胶成型后与缸体的内壁粘附过紧，从而使硅胶成型后能够便于从缸体内取出。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0018]图3是本技术中图2所示的部分结构爆炸图；
[0019]图4是本技术中升降架的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、外壳；2、缸体；3、电机；4、托盘；5、搅拌杆；6、第一转盘；7、第二转盘；8、插孔；9、底杆；10、升降架；11、撑杆；12、液压机；13、通孔；14、进水管；15、排水管；16、管塞。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种导热硅胶片热成型设备，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图4所示，一种导热硅胶片热成型设备，包括外壳1，外壳1上滑动连接有缸体2，外壳1的底部内壁上固定连接有电机3，电机3上活动连接有托盘4，托盘4上固定连接有多个搅拌杆5，外壳1和缸体2上分别转动连接有第一转盘6和第二转盘7，第一转盘6和第二转盘7上均开设有多个插孔8，多个搅拌杆5分别滑动连接于多个插孔8的内部。
[0025]进一步的，第二转盘7的底端固定连接有两个底杆9，两个底杆9与第一转盘6滑动连接，即通过两个底杆9，使得第一转盘6和第二转盘7能够同步转动，能够减少搅拌杆5带动第一转盘6、第二转盘7转动时的阻力。
[0026]进一步的，外壳1的内壁上滑动连接有升降架10。升降架10的顶端固定连接有两个撑杆11，两个撑杆11的顶端固定连接于缸体2的底部。
[0027]进一步的，外壳1的底部内壁上固定连接有液压机12，液压机12与升降架10活动连接，两个撑杆11与外壳1的内壁滑动连接，液压机12控制升降架10的升降，进而带动撑杆11
和缸体2的升降。
[0028]进一步的，升降架10上开设有通孔13，电机3和托盘4活动连接于通孔13的内部，即电机3和托盘4处于通孔13的内部，因此升降架10升降的过程中不会触碰到电机3和托盘4等结构。
[0029]进一步的，外壳1上固定连接有进水管14和排水管15，进水管14和排水管15均与外壳1的内部连通。
[0030]进一步的，进水管14和排水管15均倾斜设置于外壳1上，进水管14和排水管15上均设有管塞16，进水管14用于向外壳1内灌入冷却水，为整个缸体2降温，使其中的熔融塑料能够加快降温成型的速度，排水管15用于排出使用后的冷却水。
[0031]工作原理：首先将电机3和液压机12与外部电源电性连接，随后将熔融的硅胶和用于增强硅胶性质的诸如硫磺等的添加剂一起倒入缸体2内，通过启动液压机12，使升降架10向下运动，带动撑杆11向下移动，从而使缸体2向下移动，在缸体2向下移动的过程中，搅拌杆5相对第二转盘7向上移动，因此缸体2向下移动后，搅拌杆5的顶端部分会位于缸体2的内部，此时可以启动电机3，电机3的输出轴转动带动托盘4转动，托盘4上的搅拌杆5随之转动，搅拌杆5转动时对缸体2内的熔融硅胶和添加剂进行搅拌，同时第一转盘6和第二转盘7随之转动，当搅拌完成后，关闭电机3，启动液压机12，使升降架10、撑杆11和缸体2一起向上运动，在此过程中，搅拌杆5相对于缸体2向下移动，且搅拌杆5在第二转盘7上的插孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶片热成型设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上滑动连接有缸体(2)，所述外壳(1)的底部内壁上固定连接有电机(3)，电机(3)上活动连接有托盘(4)，托盘(4)上固定连接有多个搅拌杆(5)，外壳(1)和缸体(2)上分别转动连接有第一转盘(6)和第二转盘(7)，第一转盘(6)和第二转盘(7)上均开设有多个插孔(8)，多个搅拌杆(5)分别滑动连接于多个插孔(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片热成型设备，其特征在于：所述第二转盘(7)的底端固定连接有两个底杆(9)，两个底杆(9)与第一转盘(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片热成型设备，其特征在于：所述外壳(1)的内壁上滑动连接有升降架(10)，升降架(10)的顶端固定连接有两个撑杆(11)，两个撑杆(11)的顶端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪军，张新华，乔卫征，周丽娟，
申请(专利权)人：芜湖创塑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：