一种驱动电机转子测温系统、方法及可读存储介质技术方案

本发明专利技术公开了一种驱动电机转子测温系统、方法及可读存储介质，涉及车辆技术领域，驱动电机转子测温系统包括驱动电机轴、转子、延长工装和自动连接装置，转子中设置有传感器；驱动电机轴非输出端过盈配合设置有延长工装，连接器公头设置于延长工装上；传感器与连接器公头电连接；自动连接装置可控制连接器公头与连接器母头的连接与分离；连接器母头在驱动电机轴旋转时与连接器公头分离设置，连接器母头在驱动电机轴停转时与连接器公头连接。本发明专利技术将传感器设置于转子内，并进行有线连接，使得传感器测得的温度数据不会受到驱动电机内部电磁力的影响，使得传感器测得的数据较为准确，从而使得温度数据能够满足驱动电机的研发需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动电机转子测温系统、方法及可读存储介质


[0001]本专利技术涉及车辆
，具体涉及一种驱动电机转子测温系统、方法及可读存储介质。

技术介绍

[0002]当前，新能源汽车发展迅速，其中，高功率密度是众多新能源车共同追求的目标之一。现阶段，相关的新能源车用驱动电机的转速已达16000rpm(转每分钟)，并且正在不断向20000rpm发展。而随着驱动电机的转速不断上升，其内部的温度也会不断提升。驱动电机中多设置有永磁体，利用电磁感应现象驱动，而永磁体在温度超过磁钢许用温度后，将会造成不可逆的退磁现象，严重影响动力系统性能。因此，需要对高转速的驱动电机的内部进行测温。但是，由于新能源车用驱动电机定子与转子之间的空间狭小，电磁环境复杂，相关的技术无法很好的对驱动电机的内部进行测温。
[0003]相关的驱动电机转子测温系统主要有无线信号发射系统和高速滑环转子测温系统。无线信号发射测温系统主要包括安装在转子内部的温度传感器、安装在转子表面的信号发射器以及安装在定子内圈上的信号接收器。其中，信号发射器可以将温度传感器采集到的电信号进行放大并发射，信号接收器接收信号发射器发射的信号，并将该信号传输到采集仪。而高速滑环转子测温系统是由多模块组成的精密机电产品，通过将设置于转子内部的温度传感器与滑环集电组件连接，利用电刷微压力与外部组件接触，完成内部传感器信号从动态到静态转换传输。
[0004]上述的无线信号发射测温系统具有以下缺点：无线信号受驱动电机内部电磁场影响较大，加之在信号发射时需要将信号进行放大，并且在接收到信号后需要对信号进行处理，这使得信号存在失真的可能；并且由于驱动电机的转速较高，使得安装于转子外表面的信号发射器容易在转动惯量的影响下失效，进而对驱动电机产生严重影响。对于高速滑环转子测温系统，由于驱动电机高速旋转时，其内部的润滑油会变为油雾，油雾会对滑环系统接线模块、无线发射系统中的信号发射与采集产生干扰，影响测试结果准确性；并且，高速滑环转子测温系统安装精度要求高，对试验现场人员的能力要求较高，这使得测试结果容易受到人为因素的影响；而且长时间在高转速状态下持续运行，会使得微压接触产生疲劳失效，导致信息传递不畅。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提供了一种驱动电机转子测温系统、方法及可读存储介质，具有测量精度较高的优点。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种驱动电机转子测温系统，包括驱动电机轴、转子、延长工装和自动连接装置，转子中设置有传感器；延长工装过盈配合设置于驱动电机轴的非输出端；延长工装上设置有连接器公头，传感器与连接器公头电连接；自动连接装置上设置有连接器母头，自动连接
装置可使得连接器母头对齐连接器公头，自动连接装置可控制连接器公头与连接器母头的连接与分离；自动连接装置可控制连接器母头在驱动电机轴旋转时与连接器公头分离设置，且自动连接装置可控制连接器母头在驱动电机轴停转时与连接器公头连接。
[0008]其具有如下有益效果：通过将传感器设置于转子内，并进行有线连接，使得传感器测得的温度数据不会受到驱动电机内部电磁力的影响，使得传感器测得的数据较为准确，从而使得温度数据能够满足驱动电机的研发需要。
[0009]可选的，底座上设置有滑槽，滑槽上设置有滑座，滑槽设置为沿驱动电机轴轴向延伸，滑座可在滑槽上滑动；滑座与电动推杆固定，电动推杆可推拉滑座，以使得滑座在滑槽上滑动；驱动电机设置于滑座上。
[0010]可选的，自动连接装置包括设置于底座上的滑槽和设置于滑槽上的滑座，滑槽设置为沿驱动电机轴轴向延伸，滑座可在滑槽上滑动；底座上设置有电动推杆，滑座与电动推杆固定，电动推杆可推拉滑座，以使得滑座在滑槽上滑动；旋转电机设置于滑槽上。
[0011]可选的，旋转电机轴上设置有扭矩仪，扭矩仪可测得旋转电机轴所承受的扭矩。
[0012]可选的，旋转电机轴上固定设置有连接器母头夹具，连接器母头夹具夹持连接器母头。
[0013]可选的，驱动电机轴内部具有容腔，转子包括转子铁芯和端板，端板上开有端板孔，驱动电机轴开有连接孔，连接孔与端板孔连通，连接孔与容腔连通。
[0014]可选的，延长工装具有延长工装孔，延长工装孔与容腔连通；传感器通过导线与连接器电连接，导线可穿过端板孔、连接孔、容腔和延长工装孔。
[0015]可选的，延长工装孔中设置有密封胶，连接孔和端板孔中设置有密封胶。
[0016]本专利技术还提供了一种驱动电机转子测温方法，驱动电机转子测温方法用于使用上述的驱动电机转子测温系统，对驱动电机转子进行测温，其步骤为：
[0017]S100：启动驱动电机，使得驱动电机在额定功率下运行设定时间；
[0018]S200：停止驱动电机，等待驱动电机的驱动电机轴转速降为0；
[0019]S300：自动连接装置将连接器母头与连接器公头连接，传感器开始工作；
[0020]S400：传感器进行多次重复测量，并将温度数据通过连接器传输至采集器；
[0021]S500：采集器对采集到的数据进行拟合，计算出驱动电机转子工作时的最高温度。
[0022]本专利技术还提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的驱动电机转子测温方法。
[0023]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本专利技术最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本专利技术技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0025]图1为本专利技术实施例中驱动电机转子测温系统的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例中驱动电机转子测温系统的主视图；
[0027]图3是本专利技术实施例中驱动电机转子测温系统的剖面图。
[0028]其中，1.驱动电机轴、11.连接孔、2.转子、21.转子铁芯、22.端板、221.端板孔、3.延长工装、31.延长工装孔、4.连接器、41.连接器公头、42.连接器母头、5.传感器、6.自动连接装置、61.连接器母头夹具、62.扭矩仪、63.旋转电机、631.旋转电机轴、64.滑座、65.滑槽、66.电动推杆、67.底座。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。基于实施方式中的实施例，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动电机转子测温系统，包括驱动电机轴(1)和转子(2)，其特征在于，所述驱动电机转子测温系统还包括延长工装(3)和自动连接装置(6)，所述转子(2)中设置有传感器(5)；所述延长工装(3)过盈配合设置于所述驱动电机轴(1)的非输出端；所述延长工装(3)上设置有连接器公头(41)，所述传感器(5)与所述连接器公头(41)电连接；所述自动连接装置(6)上设置有连接器母头(42)，所述自动连接装置(6)可使得所述连接器母头(42)对齐所述连接器公头(41)，所述自动连接装置(6)可控制连接器公头(41)与连接器母头(42)的连接与分离；所述自动连接装置(6)可控制所述连接器母头(42)在驱动电机轴(1)旋转时与连接器公头(41)分离设置，且所述自动连接装置(6)可控制所述连接器母头(42)在驱动电机轴(1)停转时与连接器公头(41)连接。2.根据权利要求1所述的驱动电机转子测温系统，其特征在于，所述自动连接装置包括底座(67)，所述底座(67)上设置有旋转电机(63)，所述旋转电机(63)的旋转电机轴(631)的轴向方向与所述驱动电机轴(1)的轴向方向同向；所述底座(67)可在与旋转电机轴(631)垂直的两个方向上运动，以使得旋转电机轴(631)与驱动电机轴(1)同轴。3.根据权利要求2所述的驱动电机转子测温系统，其特征在于，所述底座(67)上设置有滑槽(65)，所述滑槽(65)上设置有滑座(64)，所述滑槽(65)设置为沿驱动电机轴(1)轴向延伸，所述滑座(64)可在滑槽(65)上滑动；所述底座(67)上设置有电动推杆(66)，所述滑座(64)与所述电动推杆(66)固定，所述电动推杆(66)可推拉滑座(64)，以使得滑座(64)在滑槽(65)上滑动；所述旋转电机(63)设置于所述滑座(64)上。4.根据权利要求3所述的驱动电机转子测温系统，其特征在于，所述旋转电机轴(631)上设置有扭矩仪(62)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊祥，何伟成，刘硕，马燕，李施雨辰，
申请(专利权)人：浙江零跑科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：