一种精确检测滚动部件温度的结构制造技术

本实用新型专利技术为一种精确检测滚动部件温度的结构，包括有定杆，在定杆上设有动圈，所述动圈套装于定杆上且在受外力作用时可在定杆上滚动，在所述定杆上设有测温传感器，所述动圈与被测温的滚动部件的外缘接触与其相切。本实用新型专利技术通过设置于定杆上的动圈与滚动部件接触，在滚动部件滚动的过程中，与其相切贴合的动圈也在不断的滚动，将滚动部件上的温度传导至动圈上，动圈又将温度传导至定杆上的测温传感器上，实现与滚动部件的滚动测温；此外，由于滚动部件的外壁并非是规则的圆周结构，或者滚动部件的运动轨迹并非是规则的圆周，滚动的动圈能够持续地与滚动部件的外缘贴合以保证精准测温。准测温。准测温。

【技术实现步骤摘要】
一种精确检测滚动部件温度的结构


[0001]本技术涉及温度检测
，尤其是指一种精确检测滚动部件温度的结构。

技术介绍

[0002]温度检测，是大多数电气设备和电器设备的重要组成部分，影响着使用质量，甚至的使用安全，也只有实现温度的精确检测，才可实现对温度的控制，对需要控温的电气设备和电器设备来说，至关重要。
[0003]目前常用的温度检测，一般有红外线温度检测和传感接触式温度检测，红外线温度检测容易受环境(光线，温湿度，风力，空气质量等)、物距、被测物颜色、材料脏污程度、表面粗糙度、辐射系数等因素的影响，因此精确测量不易实现，而传感接触式温度检测一般都采用定点定位式温度检测，对于一些滚动部件，无法实现对其温度的精确检测。
[0004]针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种精确检测滚动部件温度的结构。
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种精确检测滚动部件温度的结构，包括有定杆，在定杆上设有动圈，所述动圈套装于定杆上且在受外力作用时可在定杆上滚动，在所述定杆上设有测温传感器，所述动圈与被测温的滚动部件的外缘接触与其相切。
[0008]在进一步的改进方案中，所述测温传感器包括传感探头和传感线，所述传感探头外露于定杆上。
[0009]在进一步的改进方案中，所述定杆为空心结构，所述传感线内藏于定杆的内腔中。
[0010]在进一步的改进方案中，所述传感探头为夹套结构，其圆周夹套于定杆的外壁上。
[0011]在进一步的改进方案中，在所述定杆上竖直设有一对弹性顶杆，该对弹性顶杆分设于动圈两侧，所述弹性顶杆与被测温的滚动部件的外缘接触。
[0012]在进一步的改进方案中，所述弹性顶杆包括有设有定杆上的活动套、设于活动套内的活动顶杆，及套设于活动顶杆上的弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置于定杆上的动圈与滚动部件接触，在滚动部件滚动的过程中，与其相切贴合的动圈也在不断的滚动，将滚动部件上的温度传导至动圈上，动圈又将温度传导至定杆上的测温传感器上，实现与滚动部件的滚动测温，在实际使用时，在定杆上设有杆套，动圈套设于杆套上，在动圈与杆套之间设有滚珠，以减少动圈与定杆之间的摩擦，加强动圈的滚动性能；此外，由于滚动部件的外壁并非是规则的圆周结构，或者滚动部件的运动轨迹并非是规则的圆周，滚动的动圈能够持续地与滚动部件的外缘贴合以保证精准测温。
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0015]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0018]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0019]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0020]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0021]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0022]本技术为一种精确检测滚动部件温度的结构，如图1、2所示，包括有定杆10，在定杆10上设有动圈20，所述动圈20套装于定杆10上且在受外力作用时可在定杆10上滚动，在所述定杆10上设有测温传感器，所述动圈20与被测温的滚动部件的外缘接触与其相切。动圈20和定杆10都是易传导温度的金属件。
[0023]本技术通过设置于定杆10上的动圈20与滚动部件接触，在滚动部件滚动的过程中，与其相切贴合的动圈也在不断的滚动，将滚动部件上的温度传导至动圈20上，动圈20又将温度传导至定杆10上的测温传感器上，实现与滚动部件的滚动测温，在实际使用时，在定杆10上设有杆套30，动圈20套设于杆套30上，在动圈20与杆套30之间设有滚珠40，以减少动圈20与定杆10之间的摩擦，加强动圈20的滚动性能；此外，由于滚动部件的外壁并非是规则的圆周结构，或者滚动部件的运动轨迹并非是规则的圆周，滚动的动圈20能够持续地与滚动部件的外缘贴合以保证精准测温。
[0024]在实施例中，如图1、2所示，所述测温传感器包括传感探头90和传感线50，所述传感探头90外露于定杆10上，所述定杆10为空心结构，所述传感线50内藏于定杆10的内腔中。
[0025]在实施例中，如图1、2所示，所述传感探头90为夹套结构，其圆周夹套于定杆10的外壁上，确保能够精准地探测定杆10的温度。
[0026]为了使动圈保持稳定，在实施例中，如图1、2所示，在所述定杆10上竖直设有一对
弹性顶杆，该对弹性顶杆分设于动圈20两侧，所述弹性顶杆与被测温的滚动部件的外缘接触，所述弹性顶杆包括有设有定杆10上的活动套60、设于活动套60内的活动顶杆70，及套设于活动顶杆70上的弹簧80，这样动圈20两侧的一对弹性顶杆可弹性地接触贴合于活动部件的外缘上，加强动圈20结构的稳定性。
[0027]尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确检测滚动部件温度的结构，其特征在于，包括有定杆，在定杆上设有动圈，所述动圈套装于定杆上且在受外力作用时可在定杆上滚动，在所述定杆上设有测温传感器，所述动圈与被测温的滚动部件的外缘接触与其相切。2.根据权利要求1所述的一种精确检测滚动部件温度的结构，其特征在于，所述测温传感器包括传感探头和传感线，所述传感探头外露于定杆上。3.根据权利要求2所述的一种精确检测滚动部件温度的结构，其特征在于，所述定杆为空心结构，所述传感线内藏于定杆的内腔中。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李学军，吴俊雄，
申请(专利权)人：上的智能厨业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：