一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，涉及金属辊扎技术领域，包括：输送装置，所述输送装置包括传输带和电机；所述输送装置一侧设置有辊轧组件，所述辊轧组件包括：支架，所述支架侧壁上设置有电机，所述支架上安装有轧制装置，所述电机连接轧制装置；所述支架上还设置有防回弹装置；金属薄板在传输带的作用下移动至轧制装置中，轧制装置随即对金属薄板进行轧制，将金属薄板轧制成桶状，由于金属在轧制过程中存在一定的应力，金属薄板经过轧制进入防回弹装置中，防回弹装置随即对轧制成桶的金属薄板进行加热，将金属薄板内的应力释放，避免金属薄板出现金属回弹现象，保障了金属薄板轧制成桶的质量。障了金属薄板轧制成桶的质量。障了金属薄板轧制成桶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置


[0001]本专利技术涉及金属辊扎
，具体为一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置。

技术介绍

[0002]辊轧成形加工是指金属通过一系列特殊形状的轧辊在压力作用下发生变形的金属成型工艺；当通过这些轧辊时，金属变形成既定的形状，从而达到辊轧成型的目的；辊轧成型的形状包括辊轧角、辊轧管、辊轧C型钢及辊轧U型钢；很多材料都可以用于辊轧成型，包括复合材料、黑色金属以及铝黄铜合金、铜合金、铅、锌和锡等；而大型的金属桶在加工制造过程中，通常采用辊扎的方式进行弧面轧制，现有的金属薄板在辊扎过程中，由于金属薄板内的应力得不到释放，使得在辊扎过程中，金属薄板容易出现金属回弹的现象，进而影响金属桶的辊扎质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，包括：输送装置，所述输送装置包括传输带和电机，所述电机中的驱动轴连接传输带中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，其特征在于：包括：输送装置(1)，所述输送装置(1)包括传输带和电机，所述电机中的驱动轴连接传输带中的传输轴；所述输送装置(1)一侧设置有辊轧组件(2)，所述辊轧组件(2)用于将金属薄板辊扎成桶状；所述辊轧组件(2)包括：支架(21)，所述支架(21)侧壁上设置有电机，所述支架(21)上安装有轧制装置(3)，所述电机连接轧制装置(3)；所述轧制装置(3)用于将金属薄板轧制成桶；所述支架(21)上还设置有防回弹装置(4)，所述防回弹装置(4)用于防止轧制过的金属薄板出现回弹现象。2.根据权利要求1所述的一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，其特征在于：所述轧制装置(3)包括：主辊(31)和侧辊(32)，所述主辊(31)和两个侧辊(32)安装在支架(21)上，所述主辊(31)所在的支架(21)上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有液压缸，所述液压缸中的液压缸杆末端设置有滑套，所述主辊(31)中的转轴与滑套转动连接，所述主辊(31)与侧辊(32)呈三角形布置，所述主辊(31)和侧辊(32)一端的传动轴分别连接三个电机中的驱动轴；所述侧辊(32)底部设置有推动箱(33)，所述推动箱(33)内设置有升降板(34)，所述升降板(34)靠近推动箱(33)的一侧设置有电缸；所述升降板(34)上滑动连接有弧形板(35)，所述弧形板(35)靠近推动箱(33)的一侧对称设置有推动杆(351)，所述推动杆(351)靠近推动箱(33)的一侧设置有气缸。3.根据权利要求2所述的一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，其特征在于：所述升降板(34)靠近主辊(31)的一端设置有弧形面(341)，所述升降板(34)靠近弧形面(341)的一侧侧壁上设置有斜坡(342)，两个所述斜坡(342)靠近电机的一侧间距最大；两个所述斜坡(342)靠近焊接装置(36)的一侧间距最小。4.根据权利要求3所述的一种具有防止金属回弹功能的辊轧装置，其特征在于：所述斜坡(342)侧壁上设置有压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：单朝晖，董赵勇，王勇，李银萍，段建虎，许文铎，王超伟，吴雨辉，王雨情，顾钱，
申请(专利权)人：江苏甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：