一种全氟三丁胺制备用电解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全氟三丁胺制备用电解设备，包括电解槽，所述电解槽的顶部可拆卸式连接有密封盖，所述电解槽的右侧固定连接有与其内部相连通的进液管，所述电解槽的内壁上固定安装有均匀分布的电极，所述电解槽的左侧固定连接有与其内部相连通的进料管，所述密封盖的顶部固定连接有排气管，所述排气管的底端贯穿并延伸至电解槽的内部。该实用新型专利技术，通过在排气管上设置处理箱对氟化氢电解产生的废气进行过滤处理，避免废气排出对环境与人体产生危害，同时设置可以活动的挡板来对排气管进行密封，在更换活性炭板的过程中无需设备停机，且设置密封机构可以进一步提高电解槽与密封盖之间的密封性，防止气体逸出或进入电解槽影响电解效果。影响电解效果。影响电解效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全氟三丁胺制备用电解设备


[0001]本技术涉及全氟三丁胺制备
，具体为一种全氟三丁胺制备用电解设备。

技术介绍

[0002]全氟三丁胺是一种无色无臭的透明液体；由于其全部碳链上的氢全部被氟取代，所以分子异常稳定，只有在温度高于200℃才会少量分解，全氟三丁胺是一种重要的全氟化合物，具有无毒、低挥发性和高稳定性的一系列优良的理化性质，被广泛应用于医药、农药、航天、电子行业；全氟三丁胺的氧携带能力强，且对人体无毒无害，可以作为血液代用品应用，在全氟三丁胺制备过程中需要将氟化氢通过电解槽电解产生氟气。
[0003]在对氟化氢电解的过程中除了产生氟气与氢气还会产生部分废气，若直接排出在空气中则会对人体与环境造成危害，且电解槽顶部设置有盖板，若密封不佳则会造成气体逸出影响电解。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全氟三丁胺制备用电解设备。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种全氟三丁胺制备用电解设备，包括电解槽，所述电解槽的顶部可拆卸式连接有密封盖，所述电解槽的右侧固定连接有与其内部相连通的进液管，所述电解槽的内壁上固定安装有均匀分布的电极，所述电解槽的左侧固定连接有与其内部相连通的进料管，所述密封盖的顶部固定连接有排气管，所述排气管的底端贯穿并延伸至电解槽的内部，所述密封盖的顶部可拆卸式连接有处理箱，所述排气管位于处理箱的内部，所述处理箱的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部滑动连接有两个挡板，两个所述挡板相背的一侧均固定连接有磁力板，所述隔板的顶部固定安装有两个电磁条，所述电磁条与磁力板接触并磁性连接，所述处理箱的内部活动连接有活性炭板，所述活性炭板位于隔板的顶部，所述处理箱的顶部固定连接有出气管，所述电解槽的顶部设置有密封机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述电解槽上固定安装有控制面板，所述电磁条与密封机构均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封机构包含有安装槽，所述安装槽开设在电解槽的顶部，所述安装槽的内壁上固定连接有膨胀气囊，所述电解槽上固定安装有气泵，所述气泵通过管道与膨胀气囊的内部相连通，所述密封盖的底部开设有契合槽，所述契合槽位于安装槽的顶部并与安装槽的内部相连通，所述气泵与控制面板电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的顶部开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向条，所述导向条的顶端固定连接在挡板的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述挡板相对的一侧均固定连接有密封
垫，所述密封垫由橡胶材料制成。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管上安装有单向阀，所述单向阀位于处理箱的顶部。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术中，通过在排气管上设置处理箱对氟化氢电解产生的废气进行过滤处理，避免废气排出对环境与人体产生危害，同时设置可以活动的挡板来对排气管进行密封，在更换活性炭板的过程中无需设备停机，且设置密封机构可以进一步提高电解槽与密封盖之间的密封性，防止气体逸出或进入电解槽影响电解效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的处理箱部分剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、电解槽；2、密封盖；3、进液管；4、电极；5、进料管；6、排气管；7、处理箱；8、隔板；9、挡板；10、磁力板；11、电磁条；12、活性炭板；13、出气管；14、密封机构；1401、安装槽；1402、膨胀气囊；1403、气泵；1404、契合槽；15、控制面板；16、导向槽；17、导向条；18、密封垫；19、单向阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种全氟三丁胺制备用电解设备，包括电解槽1，电解槽1的顶部可拆卸式连接有密封盖2，电解槽1的右侧固定连接有与其内部相连通的进液管3，电解槽1的内壁上固定安装有均匀分布的电极4，电解槽1的左侧固定连接有与其内部相连通的进料管5，密封盖2的顶部固定连接有排气管6，排气管6的底端贯穿并延伸至电解槽1的内部，密封盖2的顶部可拆卸式连接有处理箱7，排气管6位于处理箱7的内部，处理箱7的内壁上固定连接有隔板8，隔板8的顶部滑动连接有两个挡板9，两个挡板9相背的一侧均固定连接有磁力板10，隔板8的顶部固定安装有两个电磁条11，电磁条11与磁力板10接触并磁性连接，处理箱7的内部活动连接有活性炭板12，活性炭板12位于隔板8的顶部，处理箱7的顶部固定连接有出气管13，电解槽1的顶部设置有密封机构14，密封机构14包含有安装槽1401，安装槽1401开设在电解槽1的顶部，安装槽1401的内壁上固定连接有膨胀气囊1402，电解槽1上固定安装有气泵1403，气泵1403通过管道与膨胀气囊1402的内部相连通，密封盖2的底部开设有契合槽1404，契合槽1404位于安装槽1401的顶部并与安装槽1401的内部相连通，气泵1403与控制面板15电性连接，出气管13上安装有单向阀19，单向阀19位于处理箱7的顶部，其中电解槽1上用以排出电解后气体的管道未示出。
[0022]通过右侧进液管3向电解槽1内部加入电解液，左侧进料管5则通入全氟三丁胺制备材料氟化氢，配合电极4对氟化氢进行电解，电解后的气体通过不同的管道排出，而电解
产生的有害气体则会通过排气管6进入处理箱7内部继续向上穿透隔板8，随后通过活性炭板12的过滤由出气管13排出，若在电解过程中需要更换活性炭板12时使用人员改变电磁条11的电流方向，使得磁力板10受到磁场的作用开始朝着远离电磁条11的一侧移动直至两个挡板9贴合对隔板8遮挡，随后使用人员即可将活性炭板12取出更换，当需要对电解槽1内部进行处理时，使用人员控制气泵1403通电工作，气泵1403通电后产生吸力将膨胀气囊1402内部气体抽出，膨胀气囊1402开始收缩进入安装槽1401内部，随后即可将密封盖2从电解槽1顶部取下使得电解槽1内部露出，使用人员将密封盖2卡合在电解槽1顶部后，控制气泵1403向膨胀气囊1402内部充气，膨胀气囊1402开始膨胀至契合槽1404内部与其内壁贴合，从而进一步提高密封性。
[0023]本技术中，通过在排气管6上设置处理箱7对氟化氢电解产生的废气进行过滤处理，避免废气排出对环境与人体产生危害，同时设置可以活动的挡板9来对排气管6进行密封，在更换活性炭板12的过程中无需设备停机，且设置密封机构14可以进一步提高电解槽1与密封盖2之间的密封性，防止气体逸出或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全氟三丁胺制备用电解设备，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)的顶部可拆卸式连接有密封盖(2)，所述电解槽(1)的右侧固定连接有与其内部相连通的进液管(3)，所述电解槽(1)的内壁上固定安装有均匀分布的电极(4)，所述电解槽(1)的左侧固定连接有与其内部相连通的进料管(5)，所述密封盖(2)的顶部固定连接有排气管(6)，所述排气管(6)的底端贯穿并延伸至电解槽(1)的内部，所述密封盖(2)的顶部可拆卸式连接有处理箱(7)，所述排气管(6)位于处理箱(7)的内部，所述处理箱(7)的内壁上固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部滑动连接有两个挡板(9)，两个所述挡板(9)相背的一侧均固定连接有磁力板(10)，所述隔板(8)的顶部固定安装有两个电磁条(11)，所述电磁条(11)与磁力板(10)接触并磁性连接，所述处理箱(7)的内部活动连接有活性炭板(12)，所述活性炭板(12)位于隔板(8)的顶部，所述处理箱(7)的顶部固定连接有出气管(13)，所述电解槽(1)的顶部设置有密封机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种全氟三丁胺制备用电解设备，其特征在于：所述电解槽(1)上固定安装有控制面板(15)，所述电磁条(11)与密封机构(14)均与控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，祝金铃，
申请(专利权)人：新疆国化材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：