一种瓦垫挤压机制造技术

本实用新型专利技术的一种瓦垫挤压机，属于瓦垫挤压技术领域，包括底座、轮座、皮带轮、轮轴、凸轮、推刀组件、挤压组件和和输送导轨，皮带轮通过轮轴连接凸轮，轮轴安装在轮座上，轮座、推刀组件、挤压组件和输送导轨安装在底座上，推刀组件包括推刀座、推刀杆、推刀头、推刀轮和推刀复位弹簧，推刀杆安装在推刀座内，推刀杆的两端均从推刀座伸出，此设计的结构，针对瓦垫挤压工艺进行设计制造，能够高效的进行瓦垫压紧作业，不卡壳，稳定高效。稳定高效。稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦垫挤压机


[0001]本技术属于瓦垫挤压
，更具体来说，涉及一种瓦垫挤压机。

技术介绍

[0002]瓦垫在生产制备的工艺流程中，通常需要对其进行压紧作业，由于瓦垫一般较小，生产制造的量较大，因此需要一款设备能够高效的对瓦垫进行压紧作业。
[0003]目前还缺少一种对瓦垫进行压紧作业的设备，对该设备的要求，要具备生产的大批量流水作业，同时不能卡壳，流水作业的过程中保持高效运作，几乎不需要工人辅助作业。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于解决目前缺少一种对瓦垫进行高效压紧作业的设备。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种瓦垫挤压机，包括底座、轮座、皮带轮、轮轴、凸轮、推刀组件、挤压组件和和输送导轨，皮带轮通过轮轴连接凸轮，轮轴安装在轮座上，轮座、推刀组件、挤压组件和输送导轨安装在底座上，推刀组件包括推刀座、推刀杆、推刀头、推刀轮和推刀复位弹簧，推刀杆安装在推刀座内，推刀杆的两端均从推刀座伸出，推刀杆的一端安装推刀头，另一端安装与凸轮接触的推刀轮，推刀复位弹簧的一端连接推刀座，另一端连接推刀杆，推刀杆受凸轮转到带动在推刀座上往复运动，挤压组件包括挤压头、挤压板、滑轨和挤压弹簧，推刀座的侧壁上设有开口，推刀杆上设有横杆，横杆与挤压板处于同一平面内，挤压头安装在挤压板上，挤压板通过滑轨安装在底座上，推刀头上设有缺口，导轨正对缺口，导轨上设有挤压口，挤压头位于挤压口处。
[0009]优选的，挤压弹簧的一端连接挤压头，另一端连接轮座，推刀座对挤压头限位。
[0010]优选的，挤压板的尾端设有调节件，调节件与挤压板螺纹连接，通过转动调节件来改变调节件与挤压板之际的间隙宽度。
[0011]优选的，挤压板的尾端设有调节件，皮带轮通过皮带外接电机，输送导轨上设有顶部板，顶部板贴合推刀头的一侧。
[0012]优选的，推刀杆周期性运动带动挤压板周期性运动，推刀杆的单周期行程大于挤压板的单周期行程。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015](1)本技术的一种瓦垫挤压机，此设计的结构，工件通过输送导轨输送至挤压头处，挤压头挤压工件，使其压紧至复合需求，之后挤压头回退，输送导轨继续进料，被压紧的工件进入推刀头的缺口内，新的工件依次被输送至挤压头处，推刀杆和挤压板新的周期
性前进，新的工件被压紧，进入缺口的工件被推头带动前进至最远处下落进行收集，此设计的结构，针对瓦垫挤压工艺进行设计制造，能够高效的进行瓦垫压紧作业，不卡壳，稳定高效。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种瓦垫挤压机的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种瓦垫挤压机的挤压组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种瓦垫挤压机的推刀组件的结构示意图。
[0019]示意图中的标号说明：
[0020]100、底座；
[0021]200、轮座；
[0022]300、皮带轮；
[0023]400、轮轴；
[0024]500、凸轮；
[0025]600、推刀组件；610、推刀座；611、开口；620、推刀杆；621、横杆；630、推刀头；631、缺口；640、推刀轮；650、推刀复位弹簧；
[0026]700、挤压组件；710、挤压头；720、挤压板；721、调节件；730、滑轨；740、挤压弹簧；
[0027]800、输送导轨。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]实施例1
[0032]参照附图1
‑
图3所示，本实施例的一种瓦垫挤压机，包括底座100、轮座200、皮带轮300、轮轴400、凸轮500、推刀组件600、挤压组件700和和输送导轨800，皮带轮300通过轮轴400连接凸轮500，轮轴400安装在轮座200上，轮座200、推刀组件600、挤压组件700和输送导轨800安装在底座100上，推刀组件600包括推刀座610、推刀杆620、推刀头630、推刀轮640和推刀复位弹簧650，推刀杆620安装在推刀座610内，推刀杆620的两端均从推刀座610伸出，推刀杆620的一端安装推刀头630，另一端安装与凸轮500接触的推刀轮640，推刀复位弹簧
650的一端连接推刀座610，另一端连接推刀杆620，推刀杆620受凸轮500转到带动在推刀座610上往复运动，挤压组件700包括挤压头710、挤压板720、滑轨730和挤压弹簧740，推刀座610的侧壁上设有开口611，推刀杆620上设有横杆621，横杆621与挤压板720处于同一平面内，挤压头710安装在挤压板720上，挤压板720通过滑轨730安装在底座100上，推刀头630上设有缺口631，导轨正对缺口631，导轨上设有挤压口，挤压头710位于挤压口处，此设计的结构，工件通过输送导轨800输送至挤压头710处，挤压头710挤压工件，使其压紧至复合需求，之后挤压头710回退，输送导轨800继续进料，被压紧的工件进入推刀头630的缺口631内，新的工件依次被输送至挤压头710处，推刀杆620和挤压板720新的周期性前进，新的工件被压紧，进入缺口631的工件被推头带动前进至最远处下落进行收集，此设计的结构，针对瓦垫挤压工艺进行设计制造，能够高效的进行瓦垫压紧作业，不卡壳，稳定高效。
[0033]其中皮带轮300带动凸轮500转动，其中推刀复位弹簧650始终处于拉伸状态，使得推刀轮640始终贴合凸轮500，即随着凸轮500的转动，推刀杆620周期性往复运动，其中安装在推刀杆620上的横杆621周期性推动挤压板720，即带动挤压板720周期性运动。
[0034]本实施例的挤压弹簧740的一端连接挤压头7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦垫挤压机，其特征在于：包括底座(100)、轮座(200)、皮带轮(300)、轮轴(400)、凸轮(500)、推刀组件(600)、挤压组件(700)和和输送导轨(800)，所述皮带轮(300)通过轮轴(400)连接凸轮(500)，所述轮轴(400)安装在轮座(200)上，所述轮座(200)、推刀组件(600)、挤压组件(700)和输送导轨(800)安装在底座(100)上，所述推刀组件(600)包括推刀座(610)、推刀杆(620)、推刀头(630)、推刀轮(640)和推刀复位弹簧(650)，所述推刀杆(620)安装在推刀座(610)内，所述推刀杆(620)的两端均从推刀座(610)伸出，所述推刀杆(620)的一端安装推刀头(630)，另一端安装与凸轮(500)接触的推刀轮(640)，所述推刀复位弹簧(650)的一端连接推刀座(610)，另一端连接推刀杆(620)，所述推刀杆(620)受凸轮(500)转到带动在推刀座(610)上往复运动，所述挤压组件(700)包括挤压头(710)、挤压板(720)、滑轨(730)和挤压弹簧(740)，所述推刀座(610)的侧壁上设有开口(611)，所述推刀杆(620)上设有横杆(621)，所述横杆(621)与挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛天明，
申请(专利权)人：乐清市福明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：