本实用新型专利技术公开了一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，包括支撑架，所述支撑架对称设置，相邻两个所述支撑架之间设置有多压辊机构；将玻纤沥青瓦通过传送压辊机组进入，将由石板颗粒倒板顶部倒撒石板颗粒，通过刷砂辊对玻纤沥青瓦顶部的石板颗粒进行均匀刷平后，通过压实机组对玻纤沥青瓦和石板颗粒进行压实，最后传送机组进行传送，一道程序后，避免玻纤沥青瓦表面的石板颗粒出现局部堆积，减少玻纤沥青瓦出现凹凸不平，提高了玻纤沥青瓦的品质；通过刷砂机组和压实机组，减少可能会出现的沥青瓦表面不平整的可能性，避免沥青瓦在压实过程中破损，从而有效的提高了沥青瓦的防水性。从而有效的提高了沥青瓦的防水性。从而有效的提高了沥青瓦的防水性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻纤沥青瓦自动压砂装置
[0001]本技术属于玻纤沥青压砂
，具体涉及一种玻纤沥青瓦自动压砂装置。
技术介绍
[0002]玻纤胎沥青瓦在是一种常用在屋顶防水的主要材料之一，它越来越受到人们的重视。
[0003]目前现有的沥青瓦压砂流程中，沥青瓦上附着的石板颗粒无法避免地会出现局部堆积的问题，局部堆积的上层彩砂与胎基和沥青涂层不能良好的结合，即使经过压砂装置的压光处理以后，局部堆积的石板颗粒与沥青瓦的连接也较为松散，极易脱落，造成沥青瓦表面不平整；且堆积的彩砂容易在压实机组中硌伤沥青瓦，影响沥青瓦的防水性能，因此需要一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的沥青瓦压砂流程中，沥青瓦上附着的石板颗粒无法避免地会出现局部堆积的问题，局部堆积的上层彩砂与胎基和沥青涂层不能良好的结合，即使经过压砂装置的压光处理以后，局部堆积的石板颗粒与沥青瓦的连接也较为松散，极易脱落，造成沥青瓦表面不平整；且堆积的彩砂容易在压实机组中硌伤沥青瓦，影响沥青瓦的防水性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，包括支撑架，所述支撑架对称设置，相邻两个所述支撑架之间设置有多压辊机构，所述支撑架顶部设置有石板加料机构，所述多压辊机构底部设置有接砂机构，所述多压辊机构内部分别设置有传送压辊机组、刷砂机组、压实机组，所述传送压辊机组包括驱动电机二，所述驱动电机二一侧与支撑架固定连接，所述驱动电机二的输出端固定连接有轴套二，所述轴套二通过链条二与主动齿轮二转动连接，所述主动齿轮二外侧固定连接有传动压辊二。
[0006]优选的，所述压实机组包括驱动电机一，所述驱动电机一一侧与支撑架固定连接，所述驱动电机一的输出端固定连接有轴套一，所述轴套一外侧通过链条一与主动齿轮一转动连接，所述主动齿轮一内侧固定连接有下压紧滚轴，所述主动齿轮一外侧与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮外侧与连接齿轮啮合连接，所述从动齿轮和连接齿轮内侧分别固定连接有上压紧滚轴和牵引辊轴。
[0007]优选的，所述主动齿轮一远离从动齿轮一侧与惰性齿轮一啮合连接，所述惰性齿轮一对称设置，所述惰性齿轮一设置有两个，所述惰性齿轮一一侧与齿轮一啮合连接，所述齿轮一一侧通过惰性齿轮二与齿轮二啮合连接。
[0008]优选的，所述齿轮一、惰性齿轮二、齿轮二分别对称设置，相邻两个所述惰性齿轮二啮合连接，另一个所述惰性齿轮二两侧分别与齿轮一和齿轮二啮合连接，所述齿轮二内
侧固定连接有传动压辊一。
[0009]优选的，所述刷砂机组包括刷砂辊，所述刷砂辊外侧固定连接有齿轮一，所述刷砂辊对称设置。
[0010]优选的，所述石板加料机构包括连接板，所述支撑架顶部固定连接有连接板，相邻两个所述连接板一侧固定连接有石板颗粒倒板，所述石板颗粒倒板呈倾斜状，所述石板颗粒倒板位于刷砂机组顶部。
[0011]优选的，所述接砂机构包括滑轨，所述支撑架内侧固定连接有滑轨，相邻两个所述滑轨之间滑动连接有移动板，所述移动板位于传送机组、刷砂机组底部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过多压辊机构内部分别设置有传送压辊机组、刷砂机组、压实机组，将玻纤沥青瓦通过传送压辊机组进入，将由石板颗粒倒板顶部倒撒石板颗粒，通过刷砂辊对玻纤沥青瓦顶部的石板颗粒进行均匀刷平后，通过压实机组对玻纤沥青瓦和石板颗粒进行压实，最后传送机组进行传送，一道程序后，避免玻纤沥青瓦表面的石板颗粒出现局部堆积，减少玻纤沥青瓦出现凹凸不平，提高了玻纤沥青瓦的品质；
[0014]2、本技术通过刷砂机组和压实机组，减少可能会出现的沥青瓦表面不平整的可能性，避免沥青瓦在压实过程中破损，从而有效的提高了沥青瓦的防水性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种玻纤沥青瓦自动压砂装置立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种玻纤沥青瓦自动压砂装置的另一侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种玻纤沥青瓦自动压砂装置的传动机构细节结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种玻纤沥青瓦自动压砂装置侧视结构示意图；
[0021]图中：支撑架1、滑轨2、移动板3、驱动电机一4、轴套一5、链条一6、主动齿轮一7、下压紧滚轴8、从动齿轮9、上压紧滚轴10、连接齿轮11、牵引辊轴12、惰性齿轮一13、齿轮一14、刷砂辊15、惰性齿轮二16、齿轮二17、传动压辊一18、连接板19、石板颗粒倒板20、驱动电机二21、轴套二22、链条二23、主动齿轮二24、传动压辊二25。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，包括支撑架1，支撑架1对称设置，相邻两个支撑架1之间设置有多压辊机构，支撑架1顶部设置有石板加料机构，多压辊机构底部设置有接砂机构，多压辊机构内部分别设置有传送压辊机组、刷砂机组、压实机组，传送压辊机组包括驱动电机二21，驱动电机二21一侧与支撑架1固定连接，驱动电机二21的输出端固定连接有轴套二22，轴套二22通过链条二23与主动齿轮二24转动连接，主动齿轮二24外侧固定连接有传动压辊二25；通过多压辊机构内部分别设置有传送压辊机组、刷砂机组、压实机组，将玻纤沥青瓦通过传送压辊机组进入，通过启动驱动电机一4带动主动齿轮一7通过惰性齿轮一13与齿轮一14、惰性齿轮二16和齿轮二17转动，便于将玻纤沥青瓦通过传动压辊一18进入，将由石板颗粒倒板20顶部倒撒石板颗粒，玻纤沥青瓦顶部撒有石板颗粒后，通过刷砂辊15对玻纤沥青瓦顶部的石板颗粒进行均匀刷平后，通过压实机组对玻纤沥青瓦和石板颗粒进行压实，最后通过驱动电机二21带动轴套二22通过链条二23与主动齿轮二24外侧的传动压辊二25转动进行传送，一道程序后，避免玻纤沥青瓦表面的石板颗粒出现局部堆积，减少玻纤沥青瓦出现凹凸不平，提高了玻纤沥青瓦的品质。
[0024]本技术中，优选的，压实机组包括驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)对称设置，相邻两个所述支撑架(1)之间设置有多压辊机构，所述支撑架(1)顶部设置有石板加料机构，所述多压辊机构底部设置有接砂机构，所述多压辊机构内部分别设置有传送压辊机组、刷砂机组、压实机组，所述传送压辊机组包括驱动电机二(21)，所述驱动电机二(21)一侧与支撑架(1)固定连接，所述驱动电机二(21)的输出端固定连接有轴套二(22)，所述轴套二(22)通过链条二(23)与主动齿轮二(24)转动连接，所述主动齿轮二(24)外侧固定连接有传动压辊二(25)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，其特征在于：所述压实机组包括驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)一侧与支撑架(1)固定连接，所述驱动电机一(4)的输出端固定连接有轴套一(5)，所述轴套一(5)外侧通过链条一(6)与主动齿轮一(7)转动连接，所述主动齿轮一(7)内侧固定连接有下压紧滚轴(8)，所述主动齿轮一(7)外侧与从动齿轮(9)啮合连接，所述从动齿轮(9)外侧与连接齿轮(11)啮合连接，所述从动齿轮(9)和连接齿轮(11)内侧分别固定连接有上压紧滚轴(10)和牵引辊轴(12)。3.根据权利要求2所述的一种玻纤沥青瓦自动压砂装置，其特征在于：所述主动齿轮一(7)远离从动齿轮(9)一侧与惰性齿轮一(13)啮合连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春风，李俊杰，蒲玉龙，沈洪涛，
申请(专利权)人：天津巴夫斯建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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