一种锂电池缺陷的快速检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池缺陷的快速检测装置，属于锂电池检测领域。一种锂电池缺陷的快速检测装置，包括旋转平台；位于旋转平台上方的支撑平台，旋转平台和支撑平台之间设有升降装置用于驱动支撑平台上升和下降；位于支撑平台上方的右侧夹板和左侧夹板；盖合在旋转平台外部的屏蔽罩，屏蔽罩盖合后，检测装置形成一个密封空间；右侧夹板的夹持面设有第三磁感应器，左侧夹板的夹持面设有第二磁感应器，屏蔽罩的内壁上通过固定件连接有第一磁感应器，在支撑平台升降时，第一磁感应器与右侧夹板和左侧夹板不接触；本发明专利技术可以在数十秒或者数分钟内对锂电池缺陷进行检测和判定缺陷出现的位置，缩短生产周期降低成本以及精准判定缺陷在电池的位置。在电池的位置。在电池的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池缺陷的快速检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及锂电池检测
，尤其涉及一种锂电池缺陷的快速检测装置。

技术介绍

[0002]在锂电池的制造工艺中，电芯生产的各个环节都会对环境粉尘及异物进行严苛的管控，阻止粉尘或者异物进入电池内部刺穿隔膜导致电池微短路。然而不可避免的会有少量的电芯会因为粉尘或者异物的进入而出现微短路自放电现象，为了筛选出微短路自放电异常的电芯，常规的自放电筛选工艺通过检测电芯常温或者高温静置一段时间前后的电压降的数值来判定电芯是否存在微短路自放电的缺陷。这种常规的缺陷检测方法往往需要较长的静置时间(3天
‑
30天不等)，同时需要较大的生产场地满足电芯长时间静置所需要的场地。
[0003]为了解决常规锂电池缺陷检测方法检测周期长且占用较大生产场地的问题，本专利技术提出了一种锂电池缺陷的快速检测装置及方法，可以在几十秒或者几分钟的时间内快速检测出锂电池是否存在缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了常规锂电池缺陷检测方法检测周期长且占用较大生产场地的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池缺陷的快速检测装置，其特征在于：包括旋转平台(100)；位于所述旋转平台(100)上方的支撑平台(103)，所述旋转平台(100)和所述支撑平台(103)之间设有升降装置(101)用于驱动支撑平台(103)上升和下降；位于所述支撑平台(103)上方的右侧夹板(105)和左侧夹板(106)，所述支撑平台(103)上设有用于驱动右侧夹板(105)水平移动的第一加压装置(104)，所述支撑平台(103)上设有用于驱动左侧夹板(106)水平移动的第二加压装置(107)；盖合在所述旋转平台(100)外部的屏蔽罩(102)，所述屏蔽罩(102)盖合后，检测装置形成一个密封空间；其中，所述右侧夹板(105)的夹持面设有第三磁感应器(113)，所述左侧夹板(106)的夹持面设有第二磁感应器(111)，所述屏蔽罩(102)的内壁上通过固定件(112)连接有第一磁感应器(109)，在初始状态下，所述第一磁感应器(109)位于右侧夹板(105)与左侧夹板(106)夹持中心线的顶端，在支撑平台(103)升降时，第一磁感应器(109)与右侧夹板(105)和左侧夹板(106)不接触。2.根据权利要求1所述的锂电池缺陷的快速检测装置，其特征在于：所述第二磁感应器(111)和第三磁感应器(113)的数量为九个呈九宫格的状态分布在右侧夹板(105)和左侧夹板(106)上，电池本体(110)通过右侧夹板(105)和左侧夹板(106)夹持后，电池本体(110)的两个S大面分别与第二磁感应器(111)和第三磁感应器(113)贴合。3.根据权利要求1所述的锂电池缺陷的快速检测装置，其特征在于：还包括基座(200)，所述旋转平台(100)转动设置在所述基座(200)上，所述屏蔽罩(102)盖合在所述基座(200)上，所述基座(200)盖合后形成密封空间，旋转平台(100)在该密封空间内旋转，所述基座(200)底部设有用于驱动所述旋转平台(100)旋转的驱动部。4.根据权利要求3所述的锂电池缺陷的快速检测装置，其特征在于：所述驱动部包括安装在所述基座(200)底部的设备盒(201)，所述设备盒(201)内设有电机架(202)，所述电机架(202)的顶部连接有第一齿轮(203)，所述旋转平台(100)底部通过转轴(205)连接有与所述第一齿轮(203)啮合的第二齿轮(204)，所述转轴(205)与所述基座(200)转动设置且转轴(205)与所述基座(200)的连接处设有密封圈。5.根据权利要求3所述的锂电池缺陷的快速检测装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆栋，贺狄龙，宋乔，鲁恒飞，
申请(专利权)人：桐城国轩新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：