工件曲面微裂纹检测装置和方法制造方法及图纸

本申请公开了一种工件曲面微裂纹检测装置和方法。该装置包括磁化器，放置于待测工件的曲面上方，包括柔性的双层排线，双层排线包括下层排线和上层排线，下层排线重合地放置在上层排线的下方，下层排线和上层排线均可独立地构成闭合回路，用于在磁化器靠近曲面的一侧与曲面相互平行的情况下，对待测工件的曲面施加交流磁化场；传感器阵列，夹持地设置于目标位置，目标位置为下层排线和上层排线之间并且为磁化器的靠近曲面的一侧，传感器阵列用于检测目标位置交流磁场的磁感应强度，以根据目标位置交流磁场的磁感应强度识别待测工件的曲面上的微裂纹。采用本装置将有助于提高微裂纹的检测精度。的检测精度。的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
工件曲面微裂纹检测装置和方法


[0001]本申请涉及无损检测
，更具体地，涉及一种工件曲面微裂纹检测装置和方法。

技术介绍

[0002]为了保证基础设施和机械设备的正常使用，需要对其铁磁性构件定期地进行无损检测。诸如冷热轧轧辊、飞机叶片、轴承滚子等铁磁性构件，它们在使用过程中不仅要承受工作过程中的剧烈振动，还要直接承受巨大的交变载荷作用，因此在这些工件表面极易产生振动裂纹和疲劳裂纹，这些裂纹的主要特征为：深度小(十几微米)、长度短、易扩展、方向多样、并且检测空间小。针对表面为曲面的工件表面缺陷无损检测问题是目前的工程难点和研究热点，因此，亟需一种针对工件曲面上的微米级裂纹的无损检测方法。
[0003]电磁无损检测是一种应用电磁场与工件相互作用的非破坏性检测技术，它具有非接触、响应速度快、灵敏度高、易实现自动化等诸多优势。传统的针对工件曲面上的微米级裂纹的电磁无损检测包括磁粉检测、涡流检测、漏磁检测等。其中，磁粉检测精度高，但不易实现自动化、污染环境；涡流检测受环境影响大、误报率较高；漏磁检测自动化程度较高，但背景磁场大、磁化曲面工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件曲面微裂纹检测装置，其特征在于，包括：磁化器，放置于待测工件的曲面上方，包括柔性的双层排线，所述双层排线包括下层排线和上层排线，所述下层排线重合地放置在所述上层排线的下方，所述下层排线和所述上层排线均可独立地构成闭合回路，用于在所述磁化器靠近所述曲面的一侧与所述曲面相互平行的情况下，对所述待测工件的曲面施加交流磁化场；传感器阵列，夹持地设置于目标位置，所述目标位置为所述下层排线和所述上层排线之间并且为所述磁化器的靠近所述曲面的一侧，所述传感器阵列用于检测目标位置交流磁场的磁感应强度，以根据所述目标位置交流磁场的磁感应强度识别所述待测工件的曲面上的微裂纹。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述传感器阵列包括多个传感元件，所述传感器阵列用于检测目标位置交流磁场的磁感应强度，以根据所述目标位置交流磁场的磁感应强度识别所述待测工件的曲面上的微裂纹，包括：所述传感器阵列用于在任一个传感元件所在空间区域的背景磁场的切向分量接近于零的情况下，检测目标位置交流磁场的磁感应强度，以根据所述目标位置交流磁场的磁感应强度识别所述待测工件的曲面上的微裂纹，所述切向是所述待测工件的曲面的切线方向。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上层排线和所述下层排线均采用柔性印刷电路板，且结构一致。4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述传感元件采用TMR(隧道磁电阻效应)元件。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述传感器阵列由多个所述TMR元件沿所述待测工件的横向方向排列得到。6.如权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述磁化器还用于在其靠近所述曲面的一侧与所述曲面相互平行的情况下，对所述待测工件的曲面施加感应电流场，所述感应电流场用于产生二次磁场，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宜华，姜春，
申请(专利权)人：武汉华宇一目检测装备有限公司，
类型：发明
国别省市：