一种机电配件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电配件钻孔装置，包括工作台，所述工作台呈圆形设置，所述工作台的内壁转动连接有旋转盘，所述旋转盘的形状呈扇形设置，所述工作台的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿工作台并与旋转盘固定连接，所述旋转盘的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内壁穿插有两个夹板，两个所述夹板的左侧均固定连接有梯形块，两个所述梯形块的相对一侧均固定连接有弹簧，所述旋转盘的内部滑动连接有驱动板。该实用新型专利技术，可以有效的避免在钻孔加工的过程中，废屑飞溅误伤工人的情况，而且可以实现对加工产生的废屑自动清洁，并且可以对加工完成后的配件自动下料的效果，有效的提升对配件加工效率。有效的提升对配件加工效率。有效的提升对配件加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机电配件钻孔装置


[0001]本技术涉及机电钻孔
，具体为一种机电配件钻孔装置。

技术介绍

[0002]在机电领域内，为了完成机电设备各部件之间的组装，需要配备相应的各项配件，包括各种垫板、隔板、防护套圈等，部分机电配件需要利用钻孔装置进行钻孔加工，此时需要使用到机电配件钻孔装置。
[0003]而常用的钻孔装置结构较为简单，在整个加工过程中，需要工人始终位于钻孔设备旁，加工产生的废屑容易飞溅误伤工人，而且废屑需要工人手动清理，十分影响加工机电配件的效率，为了解决这一现状，所以提出一种机电配件钻孔装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种机电配件钻孔装置。
[0005]为解决上述
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种机电配件钻孔装置，包括工作台，所述工作台呈圆形设置，所述工作台的内壁转动连接有旋转盘，所述旋转盘的形状呈扇形设置，所述工作台的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿工作台并与旋转盘固定连接，所述旋转盘的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内壁穿插有两个夹板，两个所述夹板的左侧均固定连接有梯形块，两个所述梯形块的相对一侧均固定连接有弹簧，所述旋转盘的内部滑动连接有驱动板，所述驱动板的右侧分别与两个梯形块相接触，所述驱动板的顶部贯穿并延伸至旋转盘的顶部，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有圆盘，所述驱动板的左侧与圆盘相接触，所述圆盘的外侧固定连接有挤压块，所述挤压块的两侧均固定连接有弧形块，所述支架的正面设置有钻孔装置，所述工作台的左侧穿插有与其滑动连接的废料盒，所述工作台的底部开设有出料孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述钻孔装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端穿插于支架上并与其固定连接，所述电动推杆的底端固定连接有安装盒，所述安装盒的底部穿插有与其转动连接的钻头，所述安装盒的内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与钻头固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述安装盒的背面固定连接有方板，所述方板上穿插有与其滑动连接的防尘板，所述防尘板套设于钻头上并与其滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支架的正面固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机一、电动推杆以及电机二信号连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述废料盒的底部嵌设有过滤板，所述工作台的底部嵌设有风扇。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动板的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮的左侧与圆盘相接触。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案可以有效的避免在钻孔加工的过程中，废屑飞溅误伤工人的情况，而且可以实现对加工产生的废屑自动清洁，并且可以对加工完成后的配件自动下料的效果，有效的提升对配件加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中旋转盘的俯视剖视图；
[0021]图3为本技术中弧形块以及挤压块与圆盘的位置关系图；
[0022]图4为本技术中出料孔与工作台的位置关系图；
[0023]图5为本技术中方板以及防尘板的连接关系图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、工作台；2、旋转盘；3、电机一；4、置物槽；5、夹板；6、梯形块；7、弹簧；8、驱动板；9、支架；10、圆盘；11、挤压块；12、弧形块；13、钻孔装置；131、电动推杆；132、安装盒；133、钻头；134、电机二；14、废料盒；15、出料孔；16、方板；17、防尘板；18、控制器；19、过滤板；20、风扇；21、滚轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～5，本技术中：一种机电配件钻孔装置，包括工作台1，工作台1呈圆形设置，工作台1的内壁转动连接有旋转盘2，旋转盘2的形状呈扇形设置，工作台1的底部固定连接有电机一3，电机一3的输出轴贯穿工作台1并与旋转盘2固定连接，旋转盘2的顶部开设有置物槽4，置物槽4的内壁穿插有两个夹板5，两个夹板5的左侧均固定连接有梯形块6，两个梯形块6的相对一侧均固定连接有弹簧7，旋转盘2的内部滑动连接有驱动板8，驱动板8的右侧分别与两个梯形块6相接触，驱动板8的顶部贯穿并延伸至旋转盘2的顶部，工作台1的顶部固定连接有支架9，支架9的底部固定连接有圆盘10，驱动板8的左侧与圆盘10相接触，圆盘10的外侧固定连接有挤压块11，挤压块11的两侧均固定连接有弧形块12，支架9的正面设置有钻孔装置13，工作台1的左侧穿插有与其滑动连接的废料盒14，工作台1的底部开设有出料孔15，钻孔装置13包括电动推杆131，电动推杆131的底端穿插于支架9上并与其固定连接，电动推杆131的底端固定连接有安装盒132，安装盒132的底部穿插有与其转动连接的钻头133，安装盒132的内壁固定连接有电机二134，电机二134的输出轴与钻头133固定连接。
[0028]本技术中，在使用时，首先将工件放置到工作台1的顶部并位于置物槽4内部两个夹板5之间，接着启动电机一3，电机一3会带动旋转盘2旋转，旋转盘2在转动的过程中会夹板5会推动工件沿着工作台1的内侧滑动，而且驱动板8会沿着圆盘10的外侧滑动，驱动
板8会从圆盘10上的弧形块12滑动到挤压块11上，整个过程中驱动板8会受到弧形块12的挤压发生偏移，驱动板8在移动的过程中会对两个梯形块6的斜面进行挤压，梯形块6接着会带动两个夹板5相向运动，直到驱动板8滑动到挤压块11后，两个夹板5会与工配件紧贴，进而实现对配件的夹持固定，配件夹持固定后，待到配件移动到钻头133的下方时，开启电动推杆131带动安装盒132下降，安装盒132下降后会带动钻头133向工件靠近，直到钻头133与工件接触后，开启电机二134带动钻头133旋转，即可对工件进行钻孔加工，整个过程中工件会位于置物槽4与工作台1构成的方框内，进而可以起到对飞溅的废屑遮挡的目的，有效的降低废屑误伤工人的情况，对配件加工完成后接着启动电机一3，直到置物槽4位于废料盒14顶部时，配件处于被夹持的状态，而置物槽4内部的废料则会落入到废料盒14内部，进而实现对废料的清理收集，废料清理完成后，开启电机一3，直到置物槽4位于出料孔15顶部时，驱动板8会从挤压块11上滑动到圆盘10上，驱动板8失去挤压块11的挤压，弹簧7的弹力会带动夹板5相互远离，配件接着会落入到出料孔15内部并排出，进而实现对配件的自动下料，即可完成配件的加工。
[0029]请参阅图5，其中：安装盒132的背面固定连接有方板16，方板16上穿插有与其滑动连接的防尘板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电配件钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)呈圆形设置，其特征在于：所述工作台(1)的内壁转动连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的形状呈扇形设置，所述工作台(1)的底部固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴贯穿工作台(1)并与旋转盘(2)固定连接，所述旋转盘(2)的顶部开设有置物槽(4)，所述置物槽(4)的内壁穿插有两个夹板(5)，两个所述夹板(5)的左侧均固定连接有梯形块(6)，两个所述梯形块(6)的相对一侧均固定连接有弹簧(7)，所述旋转盘(2)的内部滑动连接有驱动板(8)，所述驱动板(8)的右侧分别与两个梯形块(6)相接触，所述驱动板(8)的顶部贯穿并延伸至旋转盘(2)的顶部，所述工作台(1)的顶部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的底部固定连接有圆盘(10)，所述驱动板(8)的左侧与圆盘(10)相接触，所述圆盘(10)的外侧固定连接有挤压块(11)，所述挤压块(11)的两侧均固定连接有弧形块(12)，所述支架(9)的正面设置有钻孔装置(13)，所述工作台(1)的左侧穿插有与其滑动连接的废料盒(14)，所述工作台(1)的底部开设有出料孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种机电配件钻孔装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄微微，石红斌，
申请(专利权)人：西安明远志成自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：