一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构制造技术

技术编号:38054571 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:20
本发明专利技术公开一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,包括防护底座以及固定设置在防护底座上的两个升降滑杆,两个升降滑杆之间的顶端固定设置有上环架,两个升降滑杆之间的中部滑动连接有环形锁紧滑块,防护底座顶端的中部开设有插放卡槽。本发明专利技术提供的一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,该圆柱电池盖帽防护结构通过多个电池夹护组件从圆柱状电池钢壳的外侧向内侧抱合,从而快速实现对电池钢壳的锁紧防护,与圆柱电池钢壳的中部接触充分,范围更全面,依靠具有阻燃性能的缓冲垫直接与电池进行接触,更安全可靠,电池中部受力更均匀,进而可以有效减小电池在盖帽过程中出现凹陷和形变的问题,有利于提高圆柱电池的品质。有利于提高圆柱电池的品质。有利于提高圆柱电池的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构


[0001]本专利技术涉及圆柱锂电池生产
,尤其涉及一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料,使用非水电解质溶液的电池,因其具有能量密度高、体积小携带方便的特点,在生产生活中有着广泛的应用。其中圆柱状的锂电池主要由钢壳、卷芯结构以及封帽结构等部分组成,生产过程中,需要先对钢壳进行固定,再将卷芯结构塞入钢壳内,最后再在钢壳的端部冲压焊接盖帽结构。在盖帽的过程中,钢壳结构的凹陷、破碎、划痕以及盖帽时的偏移等现象都会直接影响圆柱锂电池的品质,故在锂电池进行盖帽的过程中,会将圆柱状的钢壳结构固定在防护机构内,用以防止在盖帽过程中,电池钢壳出现凹陷等问题。
[0003]目前常用的圆柱电池盖帽防护结构如申请号为202011307405.1的一种圆柱型新型锂电池盖帽防护机构,在使用过程中,通过减震机构中的减震滑座和压缩弹簧的滑动配合,从而对盖帽过程中的圆柱锂电池本体进行缓冲保护,进而起到对圆柱电池钢壳中部隔离保护的作用。这种盖帽防护结构虽然能够起到一定的抗震缓冲的作用,但是支撑块以点块状接触的方式,与电池钢壳的中部进行间隔接触,接触的范围有限,因此申请人认为这种传统常用的圆柱电池盖帽防护机构存在以下不足:
[0004]1、在对圆柱锂电池钢壳加固防护过程中,防护结构与电池钢壳的接触范围小,间隔式的与圆柱电池接触,钢壳仍存在出现凹陷和形变的问题;
[0005]2、在对电池钢壳固定的过程中,需要从多个角度进行调整防护结构的固定部位,从而增加了圆柱电池固定的流程,使得盖帽封装的效率低。
[0006]鉴于此,实有必要提供一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,以解决现有圆柱电池盖帽防护机构防护效果差和盖帽封装效率低的问题。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术提供一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,包括防护底座以及固定设置在防护底座上的两个升降滑杆,两个所述升降滑杆之间的顶端固定设置有上环架,两个所述升降滑杆之间的中部滑动连接有环形锁紧滑块,所述防护底座顶端的中部开设有插放卡槽,所述插放卡槽内壁的底部固定设置有底垫台,所述底垫台的外围固定设置有均匀分布的定向滑轨,所述定向滑轨上设有用于夹持防护电池的电池夹护组件,所述电池夹护组件之间设有圆柱锂电池,所述防护底座的内部开设有两个传动腔,两个所述传动腔的内部均转动连接有传动涡轮,两个所述传动涡轮上均固定设置有延伸至防护底座外部的传动丝杆,所述防护底座的两侧均转动连接有传动蜗杆,所述环形锁紧滑块上固定设置有两个丝杆滑套,所述丝杆滑套套设在传动丝杆的中部;通过多个电池夹护组件从圆
柱状电池钢壳的外侧向内侧抱合,从而快速实现对电池钢壳的锁紧防护,与圆柱电池钢壳的中部接触充分,范围更全面,依靠具有阻燃性能的缓冲垫直接与电池进行接触,更安全可靠,电池中部受力更均匀,进而可以有效减小电池在盖帽过程中出现凹陷和形变的问题。
[0009]在一个优选实施方式中,所述电池夹护组件包括弧型夹块以及固定设置在弧型夹块外侧的磁铁块,所述弧型夹块的内侧开设有弧型夹槽,所述弧型夹槽的内侧壁固定设置有缓冲胶垫,所述弧型夹槽的半径与圆柱锂电池的半径相匹配,电池中部受力更均匀,进而可以有效减小电池在盖帽过程中出现凹陷和形变的问题,有利于提高圆柱电池的品质。
[0010]在一个优选实施方式中,所述弧型夹块的底端开设有防脱滑孔,所述弧型夹块通过防脱滑孔与定向滑轨的顶部滑动连接,滑动平稳。
[0011]在一个优选实施方式中,所述上环架的内侧壁固定设置有磁吸环,所述磁铁块正对磁吸环设置,可在拆卸电池拆卸过程中,自动吸附电池夹护组件展开,为电池的拆装提供了便利。
[0012]在一个优选实施方式中,所述环形锁紧滑块内侧壁的直径自上而下依次递减,可实现电池夹护组件的定向推动,夹持效率高。
[0013]在一个优选实施方式中,所述传动蜗杆的一侧与传动涡轮的一侧啮合连接,所述传动蜗杆的一端固定设置有锁紧扭帽,所述锁紧扭帽的表面设有均匀分布的增阻纹,便于工作人员拧动锁紧扭帽,操作更省力方便。
[0014]在一个优选实施方式中,所述底垫台的表面固定设置有绝缘底垫,能够提高电池的绝缘性,更安全可靠。
[0015]在一个优选实施方式中,所述环形锁紧滑块的两侧均开设有定向滑孔,所述环形锁紧滑块通过定向滑孔与升降滑杆滑动连接,可实现环形锁紧滑块的定向滑动,夹持过程中,电池中部受力更均匀,从而降低电池出现凹陷损坏的概率。
[0016]在一个优选实施方式中,所述防护底座底端的外围固定设置有固定垫环,所述固定垫环的表面开设有均匀分布的锁紧螺孔,为盖帽防护结构的快速锁紧安装提供了便利,稳定可靠。
[0017]本专利技术提供的一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,有益效果是:
[0018]1、该圆柱电池盖帽防护结构通过多个电池夹护组件从圆柱状电池钢壳的外侧向内侧抱合,从而快速实现对电池钢壳的锁紧防护,与圆柱电池钢壳的中部接触充分,范围更全面,依靠具有阻燃性能的缓冲垫直接与电池进行接触,更安全可靠,电池中部受力更均匀,进而可以有效减小电池在盖帽过程中出现凹陷和形变的问题,有利于提高圆柱电池的品质;
[0019]2、采用涡轮蜗杆式结构进行传动,通过丝杆带动环形锁紧滑块上下运动,依靠环形锁紧滑块的推夹,即可快速实现电池夹护组件的同步推夹,以达到对电池钢壳的抱紧固定,固定效率更高,操作更便捷,进而有利于提高电池的盖帽效率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术防护机构的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术防护机构的正视截面图;
[0023]图3为本专利技术电池夹护组件的结构示意图;
[0024]图4为本专利技术环形锁紧滑块的结构示意图;
[0025]图5为本专利技术防护底座的俯视截面图;
[0026]图6为本专利技术局部A的放大图;
[0027]图7为本专利技术传动丝杆的传动截面图;
[0028]图8为本专利技术上环架的结构示意图.
[0029]图中标号:1、防护底座;2、环形锁紧滑块;3、上环架;4、升降滑杆;5、电池夹护组件;51、弧型夹块;52、弧型夹槽;53、缓冲胶垫;54、磁铁块;55、防脱滑孔;6、传动丝杆;7、锁紧扭帽;8、固定垫环;9、锁紧螺孔;10、插放卡槽;11、传动腔;12、底垫台;13、定向滑轨;14、传动涡轮;15、传动蜗杆;16、圆柱锂电池;17、丝杆滑套;18、定向滑孔;19、增阻纹;20、绝缘底垫;21、磁吸环。
【具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,包括防护底座(1)以及固定设置在防护底座(1)上的两个升降滑杆(4),其特征在于,两个所述升降滑杆(4)之间的顶端固定设置有上环架(3),两个所述升降滑杆(4)之间的中部滑动连接有环形锁紧滑块(2),所述防护底座(1)顶端的中部开设有插放卡槽(10),所述插放卡槽(10)内壁的底部固定设置有底垫台(12),所述底垫台(12)的外围固定设置有均匀分布的定向滑轨(13),所述定向滑轨(13)上设有用于夹持防护电池的电池夹护组件(5),所述电池夹护组件(5)之间设有圆柱锂电池(16),所述防护底座(1)的内部开设有两个传动腔(11),两个所述传动腔(11)的内部均转动连接有传动涡轮(14),两个所述传动涡轮(14)上均固定设置有延伸至防护底座(1)外部的传动丝杆(6),所述防护底座(1)的两侧均转动连接有传动蜗杆(15),所述环形锁紧滑块(2)上固定设置有两个丝杆滑套(17),所述丝杆滑套(17)套设在传动丝杆(6)的中部。2.如权利要求1所述的一种圆柱型锂电池的盖帽防护机构,其特征在于,所述电池夹护组件(5)包括弧型夹块(51)以及固定设置在弧型夹块(51)外侧的磁铁块(54),所述弧型夹块(51)的内侧开设有弧型夹槽(52),所述弧型夹槽(52)的内侧壁固定设置有缓冲胶垫(53),所述弧型夹槽(52)的半径与圆柱锂电池(16)的半径相匹配。...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱金玲王宏栋周路斌
申请(专利权)人:航天锂电科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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